全文摘要
本实用新型提供了一种集尘盒，所述集尘盒包括具有分离腔的盒体、具有出风通道的旋风分离组件、集尘袋和安装件；所述盒体上设置有与所述分离腔连通的集尘口、进风口和出风口；所述旋风分离组件设置在所述分离腔中,所述旋风分离组件与所述分离腔之间形成有旋风分离通道，所述旋风分离通道的一端与所述进风口连通、另一端与所述集尘口连通，所述旋风分离通道通过所述出风通道与所述出风口连通；所述安装件的一端与所述集尘口连通，所述安装件的另一端朝向所述分离腔外用于安装所述集尘袋，以使所述集尘袋与所述旋风分离通道连通。本实用新型还提供了一种清洁电器，采用本实用新型，可以避免因直接倾倒污物和\/或尘土而导致的扬灰、洒灰等情况发生。
主设计要求
1.一种集尘盒，其特征在于，所述集尘盒包括具有分离腔的盒体、具有出风通道的旋风分离组件、集尘袋和安装件；所述盒体上设置有与所述分离腔连通的集尘口、进风口和出风口；所述旋风分离组件设置在所述分离腔中,所述旋风分离组件与所述分离腔之间形成有旋风分离通道，所述旋风分离通道的一端与所述进风口连通、另一端与所述集尘口连通，所述旋风分离通道通过所述出风通道与所述出风口连通；所述安装件的一端与所述集尘口连通，所述安装件的另一端朝向所述分离腔外用于安装所述集尘袋，以使所述集尘袋与所述旋风分离通道连通。
设计方案
1.一种集尘盒，其特征在于，所述集尘盒包括具有分离腔的盒体、具有出风通道的旋风分离组件、集尘袋和安装件；所述盒体上设置有与所述分离腔连通的集尘口、进风口和出风口；
所述旋风分离组件设置在所述分离腔中,所述旋风分离组件与所述分离腔之间形成有旋风分离通道，所述旋风分离通道的一端与所述进风口连通、另一端与所述集尘口连通，所述旋风分离通道通过所述出风通道与所述出风口连通；
所述安装件的一端与所述集尘口连通，所述安装件的另一端朝向所述分离腔外用于安装所述集尘袋，以使所述集尘袋与所述旋风分离通道连通。
2.根据权利要求1所述的集尘盒，其特征在于，所述安装件伸入所述集尘口且与所述集尘口固定配合；或，
所述集尘口朝远离所述分离腔的一侧凸出，所述安装件套接在所述集尘口上；或，
所述安装件与所述集尘口一体成型。
3.根据权利要求1所述的集尘盒，其特征在于，所述安装件远离安装所述集尘袋的一端的截面大于所述安装件另一端的截面。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的集尘盒，其特征在于，所述盒体还具有集尘腔，所述集尘腔通过所述集尘口与所述分离腔连通。
5.根据权利要求1所述的集尘盒，其特征在于，所述旋风分离组件包括过滤筒和螺旋叶片，所述过滤筒中形成所述出风通道；
所述螺旋叶片与所述过滤筒的侧壁连接，所述螺旋叶片、所述过滤筒和所述分离腔合围形成所述旋风分离通道。
6.根据权利要求5所述的集尘盒，其特征在于，所述过滤筒靠近所述集尘口的一端具有多个与所述出风通道连通的过滤孔，所述过滤筒的另一端具有与所述出风风道连通的通道出口，所述通道出口连通所述出风通道和所述出风口；和\/或，
所述集尘盒还包括过滤件，所述过滤件设置在所述出风口处。
7.根据权利要求5所述的集尘盒，其特征在于，所述分离腔从靠近所述分离腔的底壁的一端朝远离所述分离腔的底壁的一端逐渐变大，以形成圆台形；所述集尘口远离所述分离腔的底壁，所述出风口和所述进风口靠近所述分离腔的底壁；和\/或，
所述过滤筒靠近所述集尘口的一端朝所述过滤筒的另一端逐渐变大，以形成圆台形。
8.根据权利要求5-7任意一项所述的集尘盒，其特征在于，所述螺旋叶片的最高点低于所述集尘口的最低点。
9.根据权利要求5-7任意一项所述的集尘盒，其特征在于，所述旋风分离组件可拆卸地设置在所述分离腔中。
10.一种清洁电器，其特征在于，所述清洁电器包括权利要求1-9任意一项所述的集尘盒。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及清洁电器领域，特别是指一种集尘盒及清洁电器。
背景技术
扫地机器人的集尘盒一般设置有进风口，出风口，集尘腔和过滤件，过滤件设置在出风口处，进风口与扫地机器人的主吸风机连接，启动主吸风机后产生的负压可以将灰尘等杂物从进风口吸入到集尘盒中，其中，灰尘等杂物会储存在集尘腔内，而吸入集尘盒的气流通过过滤件过滤之后从出风口排出。
但是，由于灰尘等杂物是储存在集尘腔内，当需要清理集尘盒时，用户是直接将集尘腔内聚集的灰尘等杂物倒入垃圾筒中，因此，在倾倒过程中会出现扬灰，洒灰等情况，由此使得用户体验极差。另外，在吸尘过程中，大量的灰尘会与过滤件接触，因此使得过滤件也需要经常更换，由此造成过滤件的损耗较大。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种集尘盒及清洁电器，以主要解决现有技术中的集尘盒在倾倒污物和\/或尘土时容易出现扬灰，洒灰等情况的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型第一方面提供了一种集尘盒，所述集尘盒包括具有分离腔的盒体、具有出风通道的旋风分离组件、集尘袋和安装件；所述盒体上设置有与所述分离腔连通的集尘口、进风口和出风口；
所述旋风分离组件设置在所述分离腔中,所述旋风分离组件与所述分离腔之间形成有旋风分离通道，所述旋风分离通道的一端与所述进风口连通、另一端与所述集尘口连通，所述旋风分离通道通过所述出风通道与所述出风口连通；
所述安装件的一端与所述集尘口连通，所述安装件的另一端朝向所述分离腔外用于安装所述集尘袋，以使所述集尘袋与所述旋风分离通道连通。
进一步地，所述安装件伸入所述集尘口且与所述集尘口固定配合；或，
所述集尘口朝远离所述分离腔的一侧凸出，所述安装件套接在所述集尘口上；或，
所述安装件与所述集尘口一体成型。
进一步地，所述安装件远离安装所述集尘袋的一端的截面大于所述安装件另一端的截面。
进一步地，所述盒体还具有集尘腔，所述集尘腔通过所述集尘口与所述分离腔连通。
进一步地，所述旋风分离组件包括过滤筒和螺旋叶片，所述过滤筒中形成所述出风通道；
所述螺旋叶片与所述过滤筒的侧壁连接，所述螺旋叶片、所述过滤筒和所述分离腔合围形成所述旋风分离通道。
进一步地，所述过滤筒靠近所述集尘口的一端具有多个与所述出风通道连通的过滤孔，所述过滤筒的另一端具有与所述出风风道连通的通道出口，所述通道出口连通所述出风通道和所述出风口；和\/或，
所述集尘盒还包括过滤件，所述过滤件设置在所述出风口处。
进一步地，所述分离腔从靠近所述分离腔的底壁的一端朝远离所述分离腔的底壁的一端逐渐变大，以形成圆台形；所述集尘口远离所述分离腔的底壁，所述出风口和所述进风口靠近所述分离腔的底壁；和\/或，
所述过滤筒靠近所述集尘口的一端朝所述过滤筒的另一端逐渐变大，以形成圆台形。
进一步地，所述螺旋叶片的最高点低于所述集尘口的最低点。
进一步地，所述旋风分离组件可拆卸地设置在所述分离腔中。
本实用新型第二方面提供了一种清洁电器，所述清洁电器包括上述所述的集尘盒。
本实用新型提供了一种集尘盒及清洁电器，通过在集尘口处设置安装件和集尘袋，可以便于用户在清理集尘盒时直接将集尘袋(或集尘袋与安装件一起)取下丢弃，由此可以避免因直接倾倒污物和\/或尘土而导致的扬灰、洒灰等情况发生。另外，由于气流在流到出风口之前，旋风分离组件已经将气流中夹杂的大量污物和\/或尘土卷入集尘袋中，因此流到出风口处的气流中仅仅夹杂了少量的污物和\/或尘土，由此使得气流通过出风口时，过滤件只需要过滤少量的污物和\/或尘土，从而延长了过滤件的使用寿命，极大地降低了过滤件的损耗。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的一种集尘盒的结构示意图，其中，进风口处为局部剖视，为了示出内部结构，图中省略了盖板；
图2为本实用新型实施例一提供的一种集尘盒的爆炸图；
图3为本实用新型实施例一提供的一种集尘盒的剖视图，剖切线沿分离腔和集尘腔的对称面；
图4为图3中旋风分离组件的结构示意图；
图5为本实用新型实施例二提供的另一种集尘盒的剖视图，剖切线沿分离腔和集尘腔的对称面。
附图标记：集尘盒100，100＇；盒体1；分离腔1a；集尘口1b，1b＇；集尘腔1c；进风口1e；出风口1f；旋风分离组件2；旋风分离通道2a；过滤筒21；出风通道21a；过滤孔21b；通道出口21c；螺旋叶片22；集尘袋3；安装件4，4＇；集尘袋3；过滤件5；盖板6。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型再作进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中，“上”、“下”方位或位置关系为基于附图1或附图3所示的方位或位置关系，其中，“顶”为附图3的上方向，“底”为附图3的下方向，“高”、“低”为附图3的上下方向，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
本实用新型实施例一提供了一种集尘盒，如图1至图3所示，集尘盒100包括盒体1、旋风分离组件2、集尘袋3和安装件4，盒体1中设置有分离腔1a，盒体1上设置有集尘口1b、进风口1e和出风口1f，集尘口1b、进风口1e和出风口1f均与分离腔1a连通，安装件4设置在集尘口1b处，具有出风通道21a的旋风分离组件2设置在分离腔1a中，旋风分离组件2与分离腔1a之间形成有旋风分离通道2a，旋风分离通道2a的一端与进风口1e连通，旋风分离通道2a的另一端与集尘口1b连通，旋风分离通道2a通过出风通道21a与出风口1f连通，安装件4的一端与集尘口1b连通，安装件4的另一端朝向分离腔1a外，安装件4主要用于安装集尘袋3，以使集尘袋3与旋风分离通道2a连通。
具体地，当外界的气流从进风口吸入分离腔后，气流沿旋风分离通道向集尘口的方向流动，气流流动过程中产生的离心力可以将夹杂在气流中的毛发等污物和\/或尘土甩入集尘袋3中，由此可以将污物和\/或尘土从气流中分离出来。
进一步地，在本实施例中，安装件4伸入集尘口1b中与集尘口1b固定配合。
具体地，本实施例的安装件与集尘袋一体成型，安装件可以选用塑料、硬纸板等材质，集尘袋可以选用与安装件相同的材质，也可以选用与安装件不同的材质，当需要安装集尘袋时，用户可以将安装件对准集尘口，然后稍稍用力，安装件就可以伸入集尘口中固定，当需要取下集尘袋时，用户只需向相反的方向施力，就可以将安装件从集尘口中拔出。
由于安装件是可拆卸地设置在集尘口处，因此，当集尘袋需要清理时，用户可以直接将安装件从集尘口中拔出取出，然后将集尘袋连同安装件一起丢弃，然后重新更换新的配有安装件的集尘袋，由此可以避免因直接倾倒污物和\/或尘土而导致的扬灰、洒灰等情况发生。
本实施例的配有安装件的集尘袋可以随产品一起提供，也可以由用户单独购买。
可以理解的是，在其它实施方式中，安装件与集尘袋也可以是可拆卸地连接，比如，集尘袋可以是普通的塑料袋或垃圾袋，使用时，可以将塑料袋或垃圾袋的开口套在安装件远离集尘口的一端，并且扎紧在安装件上，扎紧的方式可以是用绳子捆紧，用橡皮筋扎紧，或者可以配置专用的卡环等紧固件，套好塑料袋或垃圾袋之后，用卡环将塑料袋或垃圾袋卡紧在安装件上，塑料袋或垃圾袋使用完成后，再将卡环取下以取出塑料袋或垃圾袋。这样设置的好处在于，当用户处理垃圾时，只需要将塑料袋或垃圾袋丢弃，而安装件(如果有卡环等紧固件的话，也包括紧固件)可以留下来循环使用，由此可以使得用户不需要去购买专用的配有安装件的集尘袋，在便于用户使用的同时，也可以节省用户开支。
在其它实施方式中，安装件也可以与集尘口一体成型，用户可以单独购买集尘袋。
进一步地，本实施例的安装件4远离安装集尘袋3的一端的截面大于安装件4另一端的截面，相当于安装件4与集尘口1b连接的一端的开头尺寸大于安装件4与集尘袋3连接的一端的开头尺寸。
具体地，本实施例的分离腔的横截面为圆形，集尘口沿分离腔的圆周狭长布置，由此既可以使得污物和\/或尘土能快速地进入安装件，又可以使得进入安装件的污物和\/或尘土能在进入集尘袋之前被聚集在一起，以方便收集污物和\/或尘土。
进一步地，本实施例的盒体1还具有集尘腔1c，集尘腔1c通过集尘口1b与分离腔1a连通。
设置集尘腔的好处在于，一方面，在不使用集尘袋时，从外部吸入分离腔中的污物和\/或尘土可以直接被分离到集尘腔中，由此使得用户可以自主选择是否使用集尘袋，进一步可以提高用户的满意度；另一方面，集尘袋可以放置在集尘腔，以使集尘腔可以对集尘袋起到防护作用，特别是当集尘袋因意外发生破裂时，集尘腔也可以收集从集尘袋中洒落的污物和\/或尘土，从而防止污物和\/或尘土落入清洁电器的其它部件中而对清洁电器造成损坏。可以理解的是，在其它实施方式中也可以不设置集尘腔。
进一步地，集尘盒100还包括盖板6，盖板6扣合在盒体1的开口处。
进一步地，如图3和图4所示，本实施例的旋风分离组件2包括过滤筒21和螺旋叶片22，过滤筒21中形成出风通道21a，螺旋叶片22与过滤筒21的侧壁连接，螺旋叶片22、过滤筒21和分离腔1a合围形成旋风分离通道2a。
具体地，本实施例集尘口设置在远离分离腔的底壁的一侧，出风口和进风口设置在靠近分离腔的底壁的一侧，也就是说，集尘口靠近盒体顶部，出风口和进风口靠近盒体底部，清洁电器工作时，夹杂了污物和\/或尘土的气流从进风口进入分离腔，气流流动过程中产生的离心力引导气流沿旋风分离通道从分离腔的底部流动到分离腔的顶部，夹杂在气流中的污物和\/或尘土被分离到集尘袋中，分离了污物和\/或尘土的气流进入出风通道，并沿出风通道从上往下流动，然后从通道出口流出，并通过出风口排出到盒体外。
进一步地，过滤筒21靠近集尘口1b的一端具有多个与出风通道21a连通的过滤孔21b，过滤筒21的另一端具有与出风通道21a连通的通道出口21c，通道出口21c连通出风通道21a和出风口1f。
具体地，旋风分离通道通过过滤孔与出风通道连通，出风通道通过通道出口与出风口连通，分离了污物和\/或尘土的气流在进入出风通道之前，可以通过过滤孔先过滤一遍，以过滤掉一些未被分离到集尘袋中的污物。在其它实施方式中，也可以不设置过滤孔，比如可以直接设置一个与出风通道连通的通道入口来替代过滤孔。
进一步地，集尘盒100还包括过滤件5，过滤件5设置在旋风分离通道2a出风口1f处。
具体地，过滤筒上的过滤孔可以选用较大的孔径，以先粗滤掉一些尺寸较大的污物，当粗滤后的气流通过出风口时，过滤件还可以进一步对残留在气流中的污物和\/或尘土进行精滤，由于气流在进入出风通道之前已经将气流中夹杂的大量污物和\/或尘土分离到集尘袋中，经过过滤筒时又粗滤掉一些污物，因此流到出风口处的气流中仅仅夹杂了少量的污物和\/或尘土，由此使得气流通过出风口时，过滤件只需要过滤少量的污物和\/或尘土，从而延长了过滤件的使用寿命，极大地降低了过滤件的损耗。
进一步地，本实施例的分离腔1a从靠近分离腔1a的底壁的一端朝远离分离腔的底壁的一端逐渐变大，以形成圆台形。
由此可以减少气流在旋转过程中的压力损失，使污物和\/或尘土可以在离心力作用下尽可能地被甩入集尘袋中，且同时还可以避免堵塞过滤筒上的过滤孔。
进一步地，本实施例的过滤筒21从靠近集尘口1b的一端朝过滤筒21的另一端逐渐变大，以形成圆台形。
由此可以进一步减少气流在旋转过程中的压力损失，使更多的污物和\/或尘土可以在离心力作用下被甩入集尘袋中。
本实施例的出风口和进风口是设置在分离腔的两侧，但是，可以理解的是，出风口和进风口也可以相邻设置，出风口和进风口的朝向也可以根据需要进行调整。
进一步地，本实施例的螺旋叶片22与分离腔1a的侧壁贴合。
也就是说，螺旋叶片与分离腔的侧壁相接触的，由此使得螺旋叶片、过滤筒和分离腔之间可以形成相对封闭的旋风分离通道，以增加旋风分离通道中的负压，进一步可以提高气流在旋风分离通道中流动的效率。可以理解的是，在其它实施方式中，螺旋叶片与分离腔的侧壁之间也可以具有间隙。
进一步地，螺旋叶片22的最高点低于集尘口1b的最低点。
也就是说，通过螺旋叶片可以尽量将集尘口与出风口和进风口隔离开，防止集尘口影响旋风分离通道中的负压的产生。可以理解的是，在其它实施方式中，螺旋叶片的最高点也可以高于集尘口的最低点。
进一步地，旋风分离组件2可拆卸地设置在分离腔1a中。
虽然旋风分离组件可以将大量的污物和\/或尘土分离到集尘袋中，但是分离腔中仍然可能残留一些污物和\/或尘土，因此，将旋风分离组件设置成可拆卸的结构可以便于对旋风分离组件和分离腔进行清洁。
实施例二
本实用新型实施例二提供了第二种集尘盒100＇，如图5所示，集尘盒100＇包括安装件4＇和与安装件4＇连接的集尘袋3，集尘口1b＇朝远离分离腔1a的一侧凸出，安装件4＇套接在集尘口1b＇上。
具体地，安装件可以选用橡胶材质，安装件利用橡胶的弹性变形可以固定在集尘口上，或者，安装件也可以选用塑料材质或硬纸板等，安装件利用塑料或硬纸板的微变形也可以套接固定在集尘口上。
集尘盒100＇的其它结构与实施例一提供的集尘盒100相同，在此不在赘述。
实施例三
本实用新型实施例三提供了一种清洁电器，该清洁电器包括实施例一提供的集尘盒100。
具体地，清洁电器可以是扫地机器人或吸尘器。在其它实施方式中，清洁电器也可以选用实施例二提供的集尘盒100＇。
上述各实施例分别提供了集尘盒和清洁电器的几种实施方式，通过在集尘口处设置安装件和集尘袋，可以便于用户在清理集尘盒时直接将集尘袋(或集尘袋与安装件一起)取下丢弃，由此可以避免因直接倾倒污物和\/或尘土而导致的扬灰、洒灰等情况发生。另外，由于气流在流到出风口之前，旋风分离组件已经将气流中夹杂的大量污物和\/或尘土卷入集尘袋中，因此流到出风口处的气流中仅仅夹杂了少量的污物和\/或尘土，由此使得气流通过出风口时，过滤件只需要过滤少量的污物和\/或尘土，从而延长了过滤件的使用寿命，极大地降低了过滤件的损耗。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不同限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920311523.6
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209915880U
授权时间:20200110
主分类号:A47L11/24
专利分类号:A47L11/24;A47L11/40
范畴分类:15P;
申请人:江苏美的清洁电器股份有限公司;美的集团股份有限公司
第一申请人:江苏美的清洁电器股份有限公司
申请人地址:215144 江苏省苏州市相城经济开发区漕湖大道39号
发明人:何博
第一发明人:何博
当前权利人:江苏美的清洁电器股份有限公司;美的集团股份有限公司
代理人:李强;张颖玲
代理机构:11270
代理机构编号:北京派特恩知识产权代理有限公司 11270
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计