全文摘要
本实用新型涉及一种气罐压装设备，其包括压装机构、中部传输机构、第一上料机构、第二上料机构；压装机构包括压装驱动部、伸缩驱动部、位于上方的上压盘体、位于下方的下压盘体，压装驱动部用于驱动上压盘体、下压盘体进行同步旋转，上压盘体上设有上压伸缩头，下压盘上设有与上压伸缩头一一对应的下压伸缩头；中部传输机构包括中部传输驱动部、转动盘，中部传输驱动部用于驱动转动盘进行周向旋转，转动盘上设有转移缺口；第一上料机构包括传输带。仅需将罐体放置在第一上料机构，将下盖竖直叠放于第二上料机构上，通过中部传输机构便可将罐体和上盖一同转移至压装机构内，并进行罐体和上盖的压装，整体工作效率高。
主设计要求
1.一种气罐压装设备，其特征在于：包括压装机构(1)、中部传输机构(2)、第一上料机构(3)、第二上料机构(4)；所述压装机构(1)包括压装驱动部(11)、伸缩驱动部(5)、位于上方的上压盘体(12)、位于下方的下压盘体(14)，所述压装驱动部(11)用于驱动上压盘体(12)、下压盘体(14)进行同步旋转，所述上压盘体(12)上设有1个或1个以上的上压伸缩头(13)，所述下压盘上设有与上压伸缩头(13)一一对应的下压伸缩头(15)，所述伸缩驱动部(5)用于分别驱动上压伸缩头(13)以及下压伸缩头(15)进行独立伸缩动作；所述中部传输机构(2)包括中部传输驱动部(21)、转动盘(22)，所述中部传输驱动部(21)用于驱动转动盘(22)进行周向旋转，所述转动盘(22)上设有1个或1个以上的转移缺口(25)；所述第一上料机构(3)包括传输带(31)，所述传输带(31)用于将罐体(a)传输至转移缺口(25)内；所述第二上料机构(4)用于将下盖(b)初定位安装于罐体(a)的下端。
设计方案
1.一种气罐压装设备，其特征在于：包括压装机构(1)、中部传输机构(2)、第一上料机构(3)、第二上料机构(4)；
所述压装机构(1)包括压装驱动部(11)、伸缩驱动部(5)、位于上方的上压盘体(12)、位于下方的下压盘体(14)，所述压装驱动部(11)用于驱动上压盘体(12)、下压盘体(14)进行同步旋转，所述上压盘体(12)上设有1个或1个以上的上压伸缩头(13)，所述下压盘上设有与上压伸缩头(13)一一对应的下压伸缩头(15)，所述伸缩驱动部(5)用于分别驱动上压伸缩头(13)以及下压伸缩头(15)进行独立伸缩动作；
所述中部传输机构(2)包括中部传输驱动部(21)、转动盘(22)，所述中部传输驱动部(21)用于驱动转动盘(22)进行周向旋转，所述转动盘(22)上设有1个或1个以上的转移缺口(25)；
所述第一上料机构(3)包括传输带(31)，所述传输带(31)用于将罐体(a)传输至转移缺口(25)内；
所述第二上料机构(4)用于将下盖(b)初定位安装于罐体(a)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种气罐压装设备，其特征在于：转动盘(22)包括上圆盘(23)以及下圆盘(24)，所述上圆盘(23)的外圆边上设有若干上缺口(26)，所述下圆盘(24)的外圆边上设有若干下缺口(27)，上缺口(26)与下缺口(27)一一对应且共同形成所述转移缺口(25)。
3.根据权利要求2所述的一种气罐压装设备，其特征在于；所述转动盘(22)上设有磁力件(28)，所述磁力件(28)能对罐体(a)产生磁力吸引。
4.根据权利要求2所述的一种气罐压装设备，其特征在于：所述上缺口(26)以及下缺口(27)内均设有橡胶层(29)。
5.根据权利要求1所述的一种气罐压装设备，其特征在于：所述第二上料机构(4)包括放料架(41)、转送件(45)，所述放料架(41)上设有用于放置下盖(b)的竖直放料通道(44)，所述转送件(45)用于将竖直放料通道(44)内的下盖(b)转送挤压安装至罐体(a)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种气罐压装设备，其特征在于：所述放料架(41)包括三根或三根以上的放料柱(42)，每根放料柱(42)均呈竖直设置，所有放料柱(42)呈圆周阵列设置，所有放料柱(42)围成所述竖直放料通道(44)。
7.根据权利要求6所述的一种气罐压装设备，其特征在于：每根放料柱(42)的上柱端上设有导料柱(43)，所述导料柱(43)的直径由下至上逐步变小。
8.根据权利要求5所述的一种气罐压装设备，其特征在于：所述转送件(45)包括位于放料架(41)一侧的转送平台(46)，所述转送平台(46)位于竖直放料通道(44)的下方，竖直放料通道(44)内的下盖(b)能接触于转送平台(46)的上台面，所述转送平台(46)上设有转送驱动部(47)、转送盘(48)，所述转送驱动部(47)用于驱动转送盘(48)周向旋转，所述转送盘(48)外盘边上设有转送缺口(49)，随转送盘(48)的旋转，转送盘(48)的转送缺口(49)能将下盖(b)传递至对应罐体(a)的下端。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及压装设备技术领域，尤其是涉及一种气罐压装设备。
背景技术
现有储气罐的结构如附图1所示，其包括圆柱形的罐体a，罐体a由铁质材质构成，罐体a的下端部设有下盖b，安装前期，下盖b与罐体a之间呈分体设置；安装后期，下盖b与罐体a之间相互扣合压紧。
传统对上述储气罐压装的过程中，采用现有的液压机或气压机，先将下盖b放置于位于下方的压装工装上，压装人员手持罐体a，并使罐体a的下端对准下盖b的上端面，位于上方的液压升降工作台下压，液压升降工作台与罐体a的上端相抵，并使罐体a下端与下盖b相互扣合，液压升降工作台上升，再将带有下盖b的罐体a取出，完成储气罐的压装工作。
尽管上述传统的压装设备能完成基础储气罐压装工作，但是仅能实现单个压装工作，无法实现流水化生产，压装效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气罐压装设备，其压装效率高。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种气罐压装设备，包括压装机构、中部传输机构、第一上料机构、第二上料机构；
所述压装机构包括压装驱动部、伸缩驱动部、位于上方的上压盘体、位于下方的下压盘体，所述压装驱动部用于驱动上压盘体、下压盘体进行同步旋转，所述上压盘体上设有1个或1个以上的上压伸缩头，所述下压盘上设有与上压伸缩头一一对应的下压伸缩头，所述伸缩驱动部用于分别驱动上压伸缩头以及下压伸缩头进行独立伸缩动作；
所述中部传输机构包括中部传输驱动部、转动盘，所述中部传输驱动部用于驱动转动盘进行周向旋转，所述转动盘上设有1个或1个以上的转移缺口；
所述第一上料机构包括传输带，所述传输带用于将罐体传输至转移缺口内；
所述第二上料机构用于将下盖初定位安装于罐体的下端。
通过采用上述技术方案，先将罐体依次整齐排布于传输带上，将下盖依次放置于第二上料机构上，启动压装驱动部，压装驱动部能直接驱动上压盘体和下压盘体进行同步旋转，传输带上的罐体先传输至转移缺口上，罐体会随着转动盘发生周向旋转；第二上料机构也会将下盖传递至罐体的下端，并使下盖初定位于罐体下端，位于转移缺口上的罐体便会依次带有下盖，之后转动盘会将带有下盖的罐体依次传输到对应上压伸缩头、下压伸缩头之间，伸缩驱动部会独立驱动上压伸缩头以及下压伸缩头，上压伸缩头向下作用于罐体，下压头向上作用于下盖，进而使下盖彻底盖紧于罐体的下端，完成气罐的盖装，然后转动盘会将气罐传递至后续指定位置上；上述输料压盖过程中，只需将罐体放置于第一上料机构上，下盖放置于第二上料机构上，即可完成后续的罐体、下盖之间的压装工作，整体气罐压装效率高。
优选的，转动盘包括上圆盘以及下圆盘，所述上圆盘的外圆边上设有若干上缺口，所述下圆盘的外圆边上设有若干下缺口，上缺口与下缺口一一对应且共同形成所述转移缺口。
通过采用上述技术方案，首先，转动盘采用带有上缺口的上圆盘、带有下缺口的下圆盘，能大幅度减少转动盘自身的整体重量，降低制造成本，提升转动灵活性；其次，在传输罐体过程中，罐体的上下端分别被上缺口、下缺口所抵触，罐体的传输稳定性也能得到保证。
优选的，所述转动盘上设有磁力件，所述磁力件能对罐体产生磁力吸引。
通过采用上述技术方案，当罐体侧壁与上缺口、下缺口相抵时，磁力件能对罐体产生磁力吸附作用，从而进一步提升罐体的传输稳定性。
优选的，所述上缺口以及下缺口内均设有橡胶层。
通过采用上述技术方案，橡胶层会被挤压于上缺口与罐体之间、下缺口与罐体之间，能减少罐体外罐体所受到的损伤，提升气罐的生产质量。
优选的，所述第二上料机构包括放料架、转送件，所述放料架上设有用于放置下盖的竖直放料通道，所述转送件用于将竖直放料通道内的下盖转送挤压安装至罐体的下端。
通过采用上述技术方案，可将下盖依次放入到竖直放料通道内，多个下盖便可竖直排列于竖直放料通道内，传送件可从竖直放料通道的下端依次单个传输下盖，位于上方的下盖便可利用自身的重力，自动下落。
优选的，所述放料架包括三根或三根以上的放料柱，每根放料柱均呈竖直设置，所有放料柱呈圆周阵列设置，所有放料柱围成所述竖直放料通道。
通过采用上述技术方案，圆周阵列设置的放料柱围成竖直放料通道，当多个下盖放置于竖直放料通道时，放料柱不仅能起到较佳的导向作用，而且能减少下盖与竖直放料通道之间的摩擦力，提升下盖下落的顺畅性。
优选的，每根放料柱的上柱端上设有导料柱，所述导料柱的直径由下至上逐步变小。
通过采用上述技术方案，导料柱的直径由下至上逐步变小，相当于增加了竖直放料通道上端的开口大小，进而方便将下盖放置到竖直放料通道内。
优选的，所述转送件包括位于放料架一侧的转送平台，所述转送平台位于竖直放料通道的下方，竖直放料通道内的下盖能接触于转送平台的上台面，所述转送平台上设有转送驱动部、转送盘，所述转送驱动部用于驱动转送盘周向旋转，所述转送盘外盘边上设有转送缺口，随转送盘的旋转，转送盘的转送缺口能将下盖传递至对应罐体的下端。
通过采用上述技术方案，多个下盖会竖直排列于竖直放料通道内，位于最下方的下盖会与转送平台的上台面接触，驱动部驱动转送盘进行周向转动，转动盘上的转动缺口会将位于最下方的下盖带动，位于最下方的下盖便会脱离竖直放料通道，此时，位于竖直放料通道内的剩余下盖便可竖直下落，再依次被转动盘上的转动缺口带走，并依次传输至对应罐体的下端；整体传输顺畅度高。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为:仅需将罐体放置在第一上料机构，将下盖竖直叠放于第二上料机构上，通过中部传输机构便可将罐体和上盖一同转移至压装机构内，并进行罐体和上盖的压装，整体工作效率高。
附图说明
图1是待压装储气罐的结构示意图；
图2是实施例的第一视角结构示意图；
图3是实施例的第二视角结构示意图；
图4是压装机构的侧视结构示意图；
图5是实施例的俯视结构示意图；
图6是中部传输机构和第二上料机构的配合结构示意图。
图中，a、罐体；b、下盖；1、压装机构；11、压装驱动部；12、上压盘体；13、上压伸缩头；14、下压盘体；15、下压伸缩头；2、中部传输机构；21、中部传输驱动部；22、转动盘；23、上圆盘；24、下圆盘；25、转移缺口；26、上缺口；27、下缺口；28、磁力件；29、橡胶层；3、第一上料机构；31、传输带；4、第二上料机构；41、放料架；42、放料柱；43、导料柱；44、竖直放料通道；45、转送件；46、转送平台；47、转送驱动部；48、转送盘；49、转送缺口；5、伸缩驱动部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1以及图2，为本实用新型公开的一种气罐压装设备，包括压装机构1、中部传输机构2、第一上料机构3、第二上料机构4；罐体a放置在第一上料机构3，将下盖b竖直叠放于第二上料机构4上，中部传输机构2将罐体a和上盖一同转移至压装机构1内，并进行罐体a和上盖的高效压装。
参见图2以及图4，其中，压装机构1包括压装驱动部11、伸缩驱动部5、位于上方的上压盘体12、位于下方的下压盘体14，在上压盘体12与下压盘体14之间连接有传动轴，压装驱动部11可选用驱动电机，驱动电机的驱动轴驱动力传递至上压盘体12、传动轴、下压盘体14，进而使上压盘体12与下压盘体14产生同步旋转。
参见图1以及图4，在上压盘体12上设有1个或1个以上的上压伸缩头13，下压盘上设有与上压伸缩头13一一对应的下压伸缩头15，伸缩驱动部5可选用伸缩气缸或伸缩油缸，伸缩驱动部5的数量与上压伸缩头13、下压伸缩头15的数量一致，伸缩驱动部5一一对应于上压伸缩头13以及下压伸缩头15，并可独立驱动上压伸缩头13竖直向下移动，驱动下压伸缩头15竖直向上移动，上压伸缩头13与对应的下压伸缩头15之间可放入一罐体a和一下盖b，并通过上压伸缩头13、下压伸缩头15的共同挤压作用而完成合盖。
其中，参见图3，中部传输机构2包括中部传输驱动部21、转动盘22，中部传输驱动部21用于驱动转动盘22进行周向旋转，转动盘22包括上圆盘23以及下圆盘24，上圆盘23与下圆盘24之间也连接有传动轴，上圆盘23的外圆边上均匀设置有若干上缺口26，下圆盘24的外圆边上均匀设置有若干下缺口27，上缺口26与下缺口27一一对应且共同形成转移缺口25。
参见图1以及图3，转动盘22上设有磁力件28，磁力件28选用磁铁，磁力件28对应安装于上缺口26以及下缺口27；罐体a能进入到转移缺口25内，并会受到磁力件28的磁力吸附作用。并且上缺口26以及下缺口27内均设有橡胶层29。
其中，参见图2以及图3，第一上料机构3包括传输带31，传输带31的两侧可对应设置护栏，当罐体a放置在传输带31上进行直线传输时，护栏能与罐体a的外侧壁相抵并准确引导罐体a沿传输带31的传输方向进行移动，最后，传输带31用于将罐体a传输至转移缺口25内。
其中，参见图5以及图6，第二上料机构4包括放料架41、转送件45，放置架包括三根以及三根以上的放置柱，本实施例中，放置柱的数量为四根，每根放料柱42均呈竖直设置，所有放料柱42呈圆周阵列设置，所有放料柱42围成竖直放料通道44。每根放料柱42的上柱端上设有导料柱43，导料柱43的形状为圆台形，导料柱43的大端与放料柱42的上柱端相连，导料柱43的直径由下至上逐步变小。
参见图1、图5以及图6，转送件45包括转送件45包括位于放料架41一侧的转送平台46，转送平台46整体呈水平设置，转送平台46位于竖直放料通道44的下方，竖直放料通道44内的下盖b能接触于转送平台46的上台面，放料柱42的下端与转送平台46的上台面之间留有供下盖b滑出的间隙，转送平台46上设有转送驱动部47、转送盘48，转送驱动部47用于驱动转送盘48周向旋转，转送盘48外盘边上设有若干转送缺口49，若干转送缺口49周向均匀排布于转送盘48外盘边上，随转送盘48的旋转，转送盘48的转送缺口49能将下盖b传递至对应罐体a的下端。
本实施例的实施原理为：
将多个罐体a直线排列放置于第一上料机构3的传输带31上，将多个下盖b竖直堆叠放置于竖直放料通道44内；
一方面，传输带31会将罐体a传输至转动盘22的转移缺口25内，罐体a外侧壁会与上缺口26、下缺口27相抵，罐体a也同时会受到磁力件28的磁力吸附作用，转动盘22发生周向旋转，并带动罐体a发生周向旋转；
另一方面，转送驱动部47会驱动转送平台46进行周向旋转，位于竖直放料通道44最下端的下盖b会嵌入到转送平台46的转送缺口49内，转送缺口49会将下盖b转出竖直放料通道44，并进入到位于转动盘22上的罐体a下端，并进行初定位；
转动盘22会将罐体a以及下盖b传输至压装机构1的上压伸缩头13和对应下压伸缩头15之间，伸缩驱动部5驱动上压伸缩头13下压以及驱动下压伸缩头15上压，对应罐体a和下盖b会被相互压紧，实现罐体a与下盖b之间的压装工作，转动盘22再将气罐传输至后续处理工位上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920126260.1
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209578709U
授权时间:20191105
主分类号:B23P 19/027
专利分类号:B23P19/027
范畴分类:26H;
申请人:常州中天气雾制品有限公司
第一申请人:常州中天气雾制品有限公司
申请人地址:213100 江苏省常州市钟楼经济开发区樱花路2号
发明人:何卫平
第一发明人:何卫平
当前权利人:常州中天气雾制品有限公司
代理人:沈淼;刘乾帮
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：旋转平台论文;