全文摘要
本实用新型涉及建筑用预制件技术领域，旨在提供一种可调节梁宽的承重梁模具，其技术方案要点是：包括底模板、一对侧模板和一对端模板，一对所述侧模板沿底模板长度方向平行设置，一对所述端模板沿底模板宽度方向平行设置，一对所述侧模板的端部固定连接有连接端板，一对所述端模板分别与连接端板拆卸连接，所述底模板沿其宽度方向开设有安装阶台，所述安装阶台上设置有调宽机构，所述调宽机构上设置有用于定位调宽机构的锁止组件。本实用新型具有可调节预制承重梁梁宽，提高模具通用性的优点。
主设计要求
1.一种可调节梁宽的承重梁模具，包括底模板(1)、一对侧模板(2)和一对端模板(4)，一对所述侧模板(2)沿底模板(1)长度方向平行设置，一对所述端模板(4)沿底模板(1)宽度方向平行设置，其特征在于：一对所述侧模板(2)的端部固定连接有连接端板(3)，一对所述端模板(4)分别与连接端板(3)拆卸连接，所述底模板(1)沿其宽度方向开设有安装阶台(5)，所述安装阶台(5)上设置有调宽机构(6)，所述调宽机构(6)上设置有用于定位调宽机构(6)的锁止组件(11)。
设计方案
1.一种可调节梁宽的承重梁模具，包括底模板(1)、一对侧模板(2)和一对端模板(4)，一对所述侧模板(2)沿底模板(1)长度方向平行设置，一对所述端模板(4)沿底模板(1)宽度方向平行设置，其特征在于：一对所述侧模板(2)的端部固定连接有连接端板(3)，一对所述端模板(4)分别与连接端板(3)拆卸连接，所述底模板(1)沿其宽度方向开设有安装阶台(5)，所述安装阶台(5)上设置有调宽机构(6)，所述调宽机构(6)上设置有用于定位调宽机构(6)的锁止组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节梁宽的承重梁模具，其特征在于：所述调宽机构(6)包括固定连接于连接端板(3)上的连接框(61)、开设于安装阶台(5)竖直面的滑移槽(62)，所述连接框(61)的水平板(611)固定连接于连接端板(3)的外侧面，所述连接框(61)的竖直板(612)靠近安装阶台(5)竖直面的一侧固设有连接片(7)，所述连接片(7)连接有滑移于滑移槽(62)内的滑移片(8)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节梁宽的承重梁模具，其特征在于：所述滑移槽(62)的顶部和底部开设有用于对滑移片(8)进行限位导向的弧形导向槽(621)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节梁宽的承重梁模具，其特征在于：所述连接框(61)竖直板(612)底部固定连接有可锁止的滚轮(9)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节梁宽的承重梁模具，其特征在于：所述安装阶台(5)的水平面上开设有与滚轮(9)适配的限位导向槽(10)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节梁宽的承重梁模具，其特征在于：所述锁止组件(11)包括抵紧螺杆(111)和紧固旋钮(112)，所述抵紧螺杆(111)的一端螺纹贯穿连接于竖直板(612)与滑移片(8)并抵接至滑移槽(62)内壁，所述抵紧螺杆(111)的另一端贯穿至连接框(61)竖直板(612)外侧并固定连接有紧固旋钮(112)。
7.根据权利要求6所述的一种可调节梁宽的承重梁模具，其特征在于：所述底模板(1)表面设置有橡胶垫层(13)。
8.根据权利要求7所述的一种可调节梁宽的承重梁模具，其特征在于：所述滑移槽(62)位于安装阶台(5)长度方向的侧面槽口处转动连接有限位挡片(12)。
9.根据权利要求8所述的一种可调节梁宽的承重梁模具，其特征在于：所述安装阶台(5)竖直面靠近连接端板(3)处设置有刻度尺(14)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑用预制件技术领域，特别涉及一种可调节梁宽的承重梁模具。
背景技术
随着建筑业的快速发展，预制装配式建筑日渐规模化应用于建筑行业，建筑用预制件主要是指在工厂预制完成的合格构件。施工时将预制构件运输到施工现场，再将预制件组装成相关建筑体。建筑构件的预制涉及到模具的使用，承重梁模具是十分重要的一种预制件模具。
公告号为CN207327246U的中国专利公开了一种预制梁成型模具，包括固定架和模板组，模板组相对两侧各设置有一个固定架，固定架包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件与第二夹持件相对螺纹连接，第一夹持件设有第一凹槽，第一凹槽和第二夹持件形成夹持孔，夹持孔用来夹持固定从预制梁内伸出的钢筋，夹持孔垂直于水平方向，夹持孔沿水平方向排列。
这种技术方案虽然可以对模具内钢筋骨架进行夹持固定，但在实际使用中模具的宽度无法调节，这样就限制了模具的通用性，故存在一定缺陷，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调节梁宽的承重梁模具，具有可调节预制承重梁梁宽，提高模具通用性的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种可调节梁宽的承重梁模具，包括底模板、一对侧模板和一对端模板，一对所述侧模板沿底模板长度方向平行设置，一对所述端模板沿底模板宽度方向平行设置，一对所述侧模板的端部固定连接有连接端板，一对所述端模板分别与连接端板拆卸连接，所述底模板沿其宽度方向开设有安装阶台，所述安装阶台上设置有调宽机构，所述调宽机构上设置有用于定位调宽机构的锁止组件。
通过采用上述技术方案，调宽机构将侧模板沿底模板宽度方向进行位置调节，通过锁止组件将调节好间距的侧模板进行锁止定位，再将与侧模板间距适配的端模板与连接端板连接固定，这样可以达到调节侧模板间距适应不同宽度预制承重梁浇筑的效果。
进一步的，所述调宽机构包括固定连接于连接端板上的连接框、开设于安装阶台竖直面的滑移槽，所述连接框的水平板固定连接于连接端板的外侧面，所述连接框的竖直板靠近安装阶台竖直面的一侧固设有连接片，所述连接片连接有滑移于滑移槽内的滑移片。
通过采用上述技术方案，手动推动连接框，使连接框带动连接片上的滑移片沿滑移槽滑动，从而达到滑移调节一对侧模板之间间距的效果。
进一步的，所述滑移槽的顶部和底部开设有用于对滑移片进行限位导向的弧形导向槽。
通过采用上述技术方案，滑移片在滑移槽内滑动时，弧形导向槽对滑移片起到限位导向的作用，从而使滑移片的滑移更加稳定。
进一步的，所述连接框竖直板底部固定连接有可锁止的滚轮。
通过采用上述技术方案，当滑移调节侧模板时，滚轮可以起到对连接框支撑的作用，从而达到进一步增加侧模板移动调节平稳性的效果；另一方面滚轮可以进行锁止定位，可以增加侧模板锁止稳固性。
进一步的，所述安装阶台的水平面上开设有与滚轮适配的限位导向槽。
通过采用上述技术方案，限位导向槽对滚轮进行限位导向，增加了滚轮滚动的平稳性。
进一步的，所述锁止组件包括抵紧螺杆和紧固旋钮，所述抵紧螺杆的一端螺纹贯穿连接于竖直板与滑移片并抵接至滑移槽内壁，所述抵紧螺杆的另一端贯穿至连接框竖直板外侧并固定连接有紧固旋钮。
通过采用上述技术方案，当按照所需宽度调节好侧模板位置后，可以旋转紧固旋钮，将抵紧螺杆与滑移槽内壁抵紧固定，从而达到对侧模板锁止定位的效果。
进一步的，所述底模板表面设置有橡胶垫层。
通过采用上述技术方案，橡胶垫层表面比较光滑，可以减小侧模板沿底模板宽度方向滑移时与底模板上表面之间的摩擦阻力，从而达到增加侧模板滑移调节间距的平稳性和便捷性。
进一步的，所述滑移槽位于安装阶台长度方向的侧面槽口处转动连接有限位挡片。
通过采用上述技术方案，向滑移槽的槽口方向转动限位挡片，使限位挡片旋转至水平位置，在沿滑移槽滑动滑移片时，限位挡片可以起到对滑移片限位阻挡的作用，从而防止滑移片滑出滑移槽而影响侧模板的调节。
进一步的，所述安装阶台竖直面靠近连接端板处设置有刻度尺。
通过采用上述技术方案，刻度尺可以在调节侧模板间距时起到快速对标侧模板间距的作用，从而达到提高调节效率的效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在底模板宽度方向的端部开设安装阶台，在安装阶台上设置用于调节侧模板间距的调宽机构和用于定位锁止调宽机构的锁止组件，从而达到调节侧模板间距适用于不同宽度预制承重梁浇筑的效果；
2.通过在连接框的竖直板底部设置滚轮，并在安装阶台的水平面上开设与滚轮适配的限位导向槽，从而达到更加平稳滑移侧模板的效果。
附图说明
图1是实施例中一种可调节梁宽的承重梁模具的整体结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大示意图；
图3是实施例中用于体现调宽结构的结构示意图；
图4是图3中B部分的局部放大示意图。
图中，1、底模板；2、侧模板；3、连接端板；31、插接槽；4、端模板；41、插接条；5、安装阶台；6、调宽机构；61、连接框；611、水平板；612、竖直板；62、滑移槽；621、弧形导向槽；7、连接片；8、滑移片；9、滚轮；10、限位导向槽；11、锁止组件；111、抵紧螺杆；112、紧固旋钮；12、限位挡片；13、橡胶垫层；14、刻度尺。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种可调节梁宽的承重梁模具，如图1和图2所示，包括底模板1、一对侧模板2和一对端模板4，其中一对侧模板2沿底模板1长度方向平行设置，一对端模板4沿底模板1宽度方向平行设置，在一对侧模板2的端部均固定连接有连接端板3，一对端模板4分别拆卸连接于连接端板3上，在连接端板3靠近端模板4的一侧均开设有插接槽31，在端模板4与连接端板3靠近的侧面设置有与插接槽31适配的插接条41，将插接条41直接插接至插接槽31内可以实现端模板4与连接端板3的快速连接固定。
如图3和图4所示，在沿底模板1的宽度方向开设有安装阶台5，安装阶台5由一个竖直面和一个水平面组成，在安装阶台5上设置有调宽机构6，调宽机构6包括固定连接于连接端板3上的连接框61、开设在安装阶台5竖直面上的滑移槽62，连接框61的水平板611固定连接在连接端板3的外侧面，连接框61的竖直板612靠近安装阶台5竖直面的一侧固设有连接片7，连接片7连接有滑移于滑移槽62内的滑移片8，推动连接框61使连接片7上的滑移片8沿滑移槽62滑动，从而达到滑移调节一对侧模板2之间间距的效果。
如图4所示，在滑移槽62的顶部和底部分别开设有用于弧形导向槽621，当沿滑移槽62滑动滑移片8时，滑移片8的顶部和底部贴合在弧形导向槽621内，弧形导向槽621对滑移片8起到限位导向的作用，从而使滑移片8的滑移更加稳定。
如图4所示，在安装阶台5的水平面上开设有限位导向槽10，连接框61竖直板612的底部固设有可以锁止定位的滚轮9，滚轮9与限位导向槽10相适配。在连接框61竖直板612底部设置滚轮9可以起到对连接框61进行进一步支撑的作用。推动连接框61沿滑移槽62滑动，使侧模板2沿底模板1宽度方向进行位置调节，滚轮9沿限位导向槽10进行滚动，达到更加平稳顺畅地滑动调节侧模板2间距的效果。
如图4所示，在调宽机构6上设置用于对调宽机构6进行定位的锁止组件11，锁止组件11包括抵紧螺杆111和紧固旋钮112，抵紧螺杆111的一端与竖直板612和滑移片8贯穿连接并抵接至滑移槽62内壁，在抵紧螺杆111贯穿至连接框61竖直板612外侧的端部固定连接有紧固旋钮112。当调节好侧模板2的位置后，旋转紧固旋钮112并将抵紧螺杆111与滑移槽62内壁抵紧固定，从而达到对侧模板2锁止定位的效果。
如图3和图4所示，在滑移槽62位于安装阶台5长度方向的侧面槽口处转动连接有限位挡片12，向滑移槽62的槽口方向转动限位挡片12，使限位挡片12旋转至水平位置，当沿滑移槽62滑动滑移片8时，限位挡片12可以对滑移片8进行限位阻挡，从而防止滑移片8滑出滑移槽62。
如图4所示，在底模板1的上表面通过胶水粘黏固定有橡胶垫层13，橡胶垫层13表面光滑，可以减小侧模板2滑移时受到的摩擦阻力，达到更加平稳滑移调节侧模板2间距的效果。在安装阶台5竖直面上靠近连接端板3处固定连接有不锈钢的刻度尺14，刻度尺14可以在调节侧模板2间距时起到快速对标距离的作用，从而提高了调节效率。
具体实施过程：
推动连接框61使滑移片8沿滑移槽62滑动，连接框61底部的滚轮9同时也在限位导向槽10的限位导向下滚动，从而实现侧模板2在底模板1表面沿宽度方向进行位置调节，当按照要求将侧模板2调节到预定刻度时，旋紧抵紧螺杆111使抵接螺杆抵接固定在滑移槽62内壁，再将滚轮9锁止定位，从而完成侧模板2间距的调节。再将与侧模板2间距适配的端模板4与连接端板3插接固定，最终将侧模板2与端模板4固定连接成预制承重梁的浇筑区域。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920006462.2
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209682495U
授权时间:20191126
主分类号:B28B7/02
专利分类号:B28B7/02
范畴分类:26K;
申请人:江苏拓信建筑科技有限公司
第一申请人:江苏拓信建筑科技有限公司
申请人地址:226000 江苏省南通市港闸区育爱村7组
发明人:陈瑜;程肖姚;黄桂宏;尤峰;王勇;纪先锋
第一发明人:陈瑜
当前权利人:江苏拓信建筑科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计