一种方便装卸的卷筒组论文和设计-肖晓军

全文摘要

本实用新型公开一种方便装卸的卷筒组，包括卷筒和在所述卷筒的轴向两端分别设置的联轴器和传动轴结构，所述联轴器和传动轴结构分别固定在卷筒法兰盘一和卷筒法兰盘二上，所述卷筒法兰盘一的内侧面设有凹槽，用于固定连接所述联轴器与卷筒法兰盘一的紧固件；所述凹槽与紧固件相适配；靠近所述凹槽的一侧安装止退结构，所述止退结构包括安装端和止挡端，所述止挡端设置在靠近紧固件的端头一侧。通过卷筒法兰盘的结构改进和调整，使卷筒组在安装时，能够直接固定螺栓使其不能进行相对转动及不易退出，减少操作人员的数量，一个工人就能很好的拆卸装配卷筒联轴器。生产方便，工作效率提高，维护检修方便。

主设计要求

1.一种方便装卸的卷筒组，其特征在于，包括卷筒和在所述卷筒的轴向两端分别设置的联轴器和传动轴结构，所述联轴器和传动轴结构分别固定在卷筒法兰盘一和卷筒法兰盘二上，所述卷筒法兰盘一的内侧面设有凹槽，用于固定连接所述联轴器与卷筒法兰盘一的紧固件；所述凹槽与紧固件相适配；靠近所述凹槽的一侧安装止退结构，所述止退结构包括安装端和止挡端，所述止挡端设置在靠近紧固件的端头一侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述方便装卸的卷筒组，其特征在于，所述紧固件为六角螺栓和相适配的螺母。

3.根据权利要求2所述方便装卸的卷筒组，其特征在于，所述凹槽为与卷筒法兰盘同轴的一圈深槽，所述凹槽的宽度与六角螺栓或者螺母直边宽度相同。

4.根据权利要求3所述方便装卸的卷筒组，其特征在于，所述凹槽的深度小于六角螺栓的头部或者螺母的厚度。

5.根据权利要求4所述方便装卸的卷筒组，其特征在于，所述凹槽的深度大于等于六角螺栓的头部或者螺母厚度的一半。

6.根据权利要求1～5任意一项所述方便装卸的卷筒组，其特征在于，所述凹槽的附近均设有一个螺纹孔，用于安装止退结构。

7.根据权利要求6所述方便装卸的卷筒组，其特征在于，所述止退结构为Z形板，所述安装端通过螺栓固定在卷筒法兰盘一上。

8.根据权利要求7所述方便装卸的卷筒组，其特征在于，所述Z形板的止挡端的宽度大于等于凹槽的宽度。

9.根据权利要求8所述方便装卸的卷筒组，其特征在于，所述Z形板的高度与安装后的六角螺栓和螺母的厚度相适配。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及重型机械技术领域，具体地，涉及一种方便装卸的卷筒组。

背景技术

卷筒组是起重机小车起升机构的最重要部件。起重机运行起升机构主要用于垂直起吊运移物品。起升机构一般由起升卷筒组、减速机、电机和起升安全装置等组成。卷筒组最常用的类型有：齿轮连接盘式、周边大齿轮式、卷筒联轴器式等。其中卷筒联轴器式卷筒组(如图1～图4所示)主要由卷筒体(3)、卷筒联轴器(1)、卷筒法兰盘(2)和(4)、轴(5)、轴承(6)、轴承座(7)等组成。

卷筒组的卷筒联轴器与卷筒法兰盘在装配时，当卷筒法兰盘与卷筒一体时 (如图1和图2)，卷筒结构紧凑，卷筒联轴器与卷筒法兰盘连接孔装配基本上不能使用螺母来装配紧固，只能直接在卷筒上攻丝螺纹孔装配螺栓(8’)，这样加大了卷筒的加工难度，而且法兰盘上的螺纹孔螺纹的强度很难达到螺母的程度，容易损坏，而如果螺纹孔螺纹损坏整个卷筒就只能报废，这是一种极大的浪费；当卷筒法兰盘与卷筒使用螺栓连接时(如图3和图4)，卷筒联轴器与卷筒法兰盘可使用螺栓螺母(8’)来装配紧固，但由于卷筒法兰盘直径较大，紧固件螺栓螺母在装配紧固或者拆卸时很困难(需要一个人固定螺栓，另一个人拧紧螺母)，特别是在使用中的卷筒组的卷筒联轴器连接螺栓根本不能直接紧固及拆卸，需要先把卷筒法兰盘拆卸后才能拆卸，对人力资源是一种极大的浪费。这就需要一种新型实用的结构来解决这问题，使生产方便快捷，工作效率提高，维护检修方便。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种方便装卸的卷筒组，通过卷筒法兰盘的结构改进和调整，使卷筒组的安装时，能够直接固定螺栓使其不能进行相对转动及不易退出，减少操作人员的数量，一个工人就能很好的拆卸装配卷筒联轴器。生产方便，工作效率提高，维护检修方便。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

公开一种方便装卸的卷筒组，包括卷筒和在所述卷筒的轴向两端分别设置的联轴器和传动轴结构，所述联轴器和传动轴结构分别固定在卷筒法兰盘一和卷筒法兰盘二上，所述卷筒法兰盘一的内侧面设有凹槽，用于固定连接所述联轴器与卷筒法兰盘一的紧固件；所述凹槽与紧固件相适配；靠近所述凹槽的一侧安装止退结构，所述止退结构包括安装端和止挡端，所述止挡端设置在靠近紧固件的端头一侧。

本实用新型将卷筒法兰盘结构进行了改进，通过在卷筒法兰盘内侧加工凹槽，方便紧固件的安装与固定，在装配卷筒的联轴器时把紧固件(螺栓的直边) 放进凹槽内卡住，这样只要在外侧拧动螺母就可以拧紧，而不需要在卷筒内或者另一侧再使用扳手固定螺栓，使卷筒组的卷筒法兰盘在装配与拆卸维护时方便快捷，解决了卷筒组在使用时卷筒法兰盘拆卸维护和装配困难的问题。

进一步地，所述紧固件为六角螺栓和相适配的螺母。使用通用件进行装配，容易采购相应的配件，替换方便。

进一步地，所述凹槽为与卷筒法兰盘同轴的一圈深槽，所述凹槽的宽度与六角螺栓的头部或者螺母直边宽度相同。

进一步地，所述凹槽的深度小于六角螺栓的头部或者螺母的厚度，优选地，大于等于六角螺栓的头部或者螺母厚度的一半。

进一步地，所述凹槽的附近均设有一个螺纹孔，用于安装止退结构。

进一步地，所述止退结构为Z形板，所述安装端通过螺栓固定在卷筒法兰盘一上。所述Z形板的止挡端的宽度大于等于凹槽的宽度。Z形板的高度与安装后的六角螺栓和螺母的厚度相适配。

在卷筒组联轴器装配时，把螺栓卡进凹槽固定后，再使用止退结构挡住螺栓，防止螺栓退出，止退结构使用螺栓固定在卷筒法兰盘一上。在卷筒组的联轴器装配拆卸时，螺栓在安装中容易受到碰撞，本实用新型公开的结构，装配时螺栓不易从凹槽中脱出或受力整体脱落，使卷筒组的卷筒联轴器装配及拆卸更加方便，使生产方便快捷，工作效率提高，维护检修方便。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用方便装卸的卷筒组，将卷筒法兰盘结构进行了改进，通过在卷筒法兰盘内侧加工凹槽，方便紧固件的安装与固定，在装配卷筒的联轴器时把紧固件(螺栓的直边)放进凹槽内卡住，这样只要在外侧拧动螺母就可以拧紧，而不需要在卷筒内或者另一侧再使用扳手固定螺栓，使卷筒组的卷筒法兰盘在装配与拆卸维护时方便快捷，解决了卷筒组在使用时卷筒法兰盘拆卸维护和装配困难的问题。节约人力资源，提高工作效率，维护检修方便。

本实用新型公开的止退结构，装配时紧固件的螺栓不易从凹槽中脱出或受力整体脱落，使卷筒组的卷筒联轴器装配及拆卸更加方便，使生产方便快捷。

附图说明

图1为现有技术中卷筒组的装配的结构示意图。

图2为图1的现有技术中卷筒组的装配的结构的左视图。

图3为现有技术中卷筒组的装配的结构示意图。

图4为图3的现有技术中卷筒组的装配的结构的左视图。

图5为实施例1所述方便装卸的卷筒组的装配的结构示意图。

图6为图5的所述方便装卸的卷筒组的装配的结构的左视图。

图7为实施例1所述卷筒法兰盘一的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

本实施例的方便拆卸的卷筒组，如图5～图7所示，包括卷筒3和在该卷筒3 的轴向两端分别设置的联轴器1和传动轴结构，联轴器1和传动轴结构分别固定在卷筒法兰盘一2和卷筒法兰盘二4上，卷筒法兰盘一2的内侧面设有凹槽，用于固定连接联轴器1与卷筒法兰盘一2的紧固件(本实施例中为六角螺栓和相适配的螺母)；凹槽与紧固件相适配；靠近凹槽的一侧附近设有一个螺纹孔9，用于安装止退结构8，止退结构8包括安装端81和止挡端82，止挡端82设置在靠近紧固件的端头一侧。

传动轴结构包括由内至外设置的轴5、轴承6和轴承座7，轴5固定在卷筒法兰盘二4上。

将卷筒法兰盘一2上加工一圈与卷筒法兰盘一2同轴的凹槽，凹槽的宽度(图 7中φd1与φd2之差的一半)与六角螺栓或者螺母直边宽度相同。深度小于六角螺栓的头部或者螺母的厚度，优选地，大于等于六角螺栓的头部或者螺母厚度的一半。

止退结构8为Z形板，安装端通过螺栓固定在卷筒法兰盘一上。Z形板的止挡端的宽度大于等于凹槽的宽度。Z形板的高度与安装后的六角螺栓和相适配的螺母的厚度相适配。Z形板具有具有一定厚度，具有良好的强度，可以承载安装和卸载紧固件所施加的力。

在卷筒组法兰盘一的内侧面上加工一圈深槽(如图5)，槽宽(图7中φd1 与φd2之差的一半)(φ650的卷筒中，φd1与φd2分别为φ470与530)与六角螺栓或者螺母直边宽度s相同，在装配卷筒的卷筒联轴器时把螺栓的直边放进槽内(图7中φd1与φd2之间，深H的圆形凹槽)卡住，这样只要在外侧拧动螺母就可以拧紧，而不需要在卷筒内或者另一侧再使用扳手固定螺栓，使卷筒组的卷筒联轴器装配及拆卸方便，使生产方便快捷，工作效率提高，维护检修方便。

在卷筒组法兰盘的内侧距离孔尺寸L1(φ650的卷筒中L1＝25，螺纹孔M5) 的位置添加一螺纹孔9，在卷筒组卷筒联轴器装配时，把螺栓卡进凹槽固定后，再使用止退结构挡住螺栓，防止螺栓退出，止退结构使用螺栓固定在卷筒法兰盘一上。装配时螺栓就不易从凹槽中脱出或受力整体脱落，使卷筒组的卷筒联轴器装配及拆卸更加方便，使生产方便快捷，工作效率提高，维护检修方便。

本实施例的方便拆卸的卷筒组安装和拆卸只需要一个操作人员，例如φ650 的卷筒，每个卷筒组安装需要大约8小时，拆卸需要大约10小时，维修成本为 200元\/次(不算人工)；图1卷筒组安装需要大约7.5小时，拆卸需要大约9小时，但一旦螺纹损坏，则这个卷筒只能报废，经济损失约9000元\/次；图2卷筒组安装需要2个人，每人大约需要8小时，拆卸需要大约10小时，维修成本为 200元\/次(不算人工)。综上本实施例的方便拆卸的卷筒组节约人力资源，提高工作效率，维护检修方便，具有巨大的经济效益。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

设计图

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