全文摘要
本实用新型公开了不锈钢响壶表面全自动抛光设备，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个平行的滑轨，且滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过螺栓固定有调节板，且调节板的顶部通过螺栓固定有固定架，且固定架的顶部通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的一端焊接有传动杆，且传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的弹簧，所述弹簧的另一端焊接有抛光球，所述底板的顶部放置有水盒。本实用新型能够对传动杆进行固定，防止其转动的时候其发生晃动，提高了装置的稳定性，能够在液压油缸的带动下与滑轨配合带动抛光球进行前后移动，对原料进行快速抛光，提高了装置的抛光效率，机械化程度高，提高了装置的自动化性能。
主设计要求
1.不锈钢响壶表面全自动抛光设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部焊接有两个平行的滑轨（4），且滑轨（4）的顶部滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的顶部通过螺栓固定有调节板（6），且调节板（6）的顶部通过螺栓固定有固定架（7），且固定架（7）的顶部通过螺栓固定有电机（8），所述电机（8）输出轴的一端焊接有传动杆（9），且传动杆（9）的一侧外壁上焊接有等距离分布的弹簧（17），所述弹簧（17）的另一端焊接有抛光球（18），所述底板（1）的顶部放置有水盒（13），所述底板（1）的顶部通过螺栓固定有四个支撑杆（14），且四个支撑杆（14）的顶部均通过螺栓固定有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的顶部通过螺栓固定有固定板（16）。
设计方案
1.不锈钢响壶表面全自动抛光设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部焊接有两个平行的滑轨（4），且滑轨（4）的顶部滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的顶部通过螺栓固定有调节板（6），且调节板（6）的顶部通过螺栓固定有固定架（7），且固定架（7）的顶部通过螺栓固定有电机（8），所述电机（8）输出轴的一端焊接有传动杆（9），且传动杆（9）的一侧外壁上焊接有等距离分布的弹簧（17），所述弹簧（17）的另一端焊接有抛光球（18），所述底板（1）的顶部放置有水盒（13），所述底板（1）的顶部通过螺栓固定有四个支撑杆（14），且四个支撑杆（14）的顶部均通过螺栓固定有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的顶部通过螺栓固定有固定板（16）。
2.根据权利要求1所述的不锈钢响壶表面全自动抛光设备，其特征在于，所述调节板（6）的顶部通过螺栓固定有竖直放置的安装板（10），且安装板（10）的一侧外壁上开有安装口。
3.根据权利要求2所述的不锈钢响壶表面全自动抛光设备，其特征在于，所述安装口的内壁上焊接有轴承（11），且传动杆（9）穿过轴承（11）的内部，传动杆（9）的一侧外壁上焊接有防护板（19）。
4.根据权利要求3所述的不锈钢响壶表面全自动抛光设备，其特征在于，所述底板（1）的顶部通过螺栓固定有竖直放置的竖直板（2），且竖直板（2）的一侧外壁上通过螺栓固定有液压油缸（3），液压油缸（3）的一端通过螺栓与调节板（6）固定。
5.根据权利要求4所述的不锈钢响壶表面全自动抛光设备，其特征在于，所述底板（1）的顶部通过螺栓固定有两个固定棒，且两个固定棒的顶部均通过螺栓固定有导料板（12），两个导料板（12）分别位于水盒（13）的两侧。
6.根据权利要求5所述的不锈钢响壶表面全自动抛光设备，其特征在于，所述固定板（16）的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布强力磁铁（20），且强力磁铁（20）的一侧外壁上粘接有防护垫。
7.根据权利要求6所述的不锈钢响壶表面全自动抛光设备，其特征在于，所述安装板（10）的一侧外壁上通过螺栓固定有开关和处理器，且开关通过导线与液压油缸（3）、电机（8）和电动伸缩杆（15）相连接，处理器的信号输出端通过信号线与开关相连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及不锈钢响壶生产技术领域，尤其涉及不锈钢响壶表面全自动抛光设备。
背景技术
不锈钢电水壶是随着时代的发展用来逐步取代塑料电水壶和铝制电水壶的产品。不锈钢响壶是不锈钢水壶的一种，目前，不锈钢电水壶一般都具有三重甚至以上的安全防护设置。即水沸自动断电，干烧自动断电，过热自动断电，不锈钢水壶能够将水烧开高温进行杀毒，使用广泛。
一般的不锈钢响壶在生产的过程中需要对其进行表面进行抛光，先对钢板进行抛光，然后再制成水壶的形状，一般的抛光装置在生产时机械化程度较低，如果进行手动抛光的话浪费时间和经历，抛光效率比较低，不能满足人们的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的不锈钢响壶表面全自动抛光设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
不锈钢响壶表面全自动抛光设备，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个平行的滑轨，且滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过螺栓固定有调节板，且调节板的顶部通过螺栓固定有固定架，且固定架的顶部通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的一端焊接有传动杆，且传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的弹簧，所述弹簧的另一端焊接有抛光球，所述底板的顶部放置有水盒，所述底板的顶部通过螺栓固定有四个支撑杆，且四个支撑杆的顶部均通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部通过螺栓固定有固定板。
进一步的，所述调节板的顶部通过螺栓固定有竖直放置的安装板，且安装板的一侧外壁上开有安装口。
进一步的，所述安装口的内壁上焊接有轴承，且传动杆穿过轴承的内部，传动杆的一侧外壁上焊接有防护板。
进一步的，所述底板的顶部通过螺栓固定有竖直放置的竖直板，且竖直板的一侧外壁上通过螺栓固定有液压油缸，液压油缸的一端通过螺栓与调节板固定。
进一步的，所述底板的顶部通过螺栓固定有两个固定棒，且两个固定棒的顶部均通过螺栓固定有导料板，两个导料板分别位于水盒的两侧。
进一步的，所述固定板的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布强力磁铁，且强力磁铁的一侧外壁上粘接有防护垫。
进一步的，所述安装板的一侧外壁上通过螺栓固定有开关和处理器，且开关通过导线与液压油缸、电机和电动伸缩杆相连接，处理器的信号输出端通过信号线与开关相连接。
本实用新型的有益效果为：
1.通过强力磁铁的设置能够吸附住原料对其固定，通过抛光球的设置能够在电机的带动下进行快速转动，对原料进行抛光，而弹簧的设置能够缓冲摩擦时的冲击力。
2.通过轴承和安装板的设置能够对传动杆进行固定，防止其转动的时候其发生晃动，提高了装置的稳定性。
3.通过调节板和滑块的设置能够在液压油缸的带动下与滑轨配合带动抛光球进行前后移动，对原料进行快速抛光，提高了装置的抛光效率。
4.通过电动伸缩杆的设置能够带动原料进行上下移动，配合抛光球进行抛光，提高了装置的工作效率，机械化程度高，提高了装置的自动化性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的不锈钢响壶表面全自动抛光设备的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的不锈钢响壶表面全自动抛光设备的局部俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的不锈钢响壶表面全自动抛光设备的传动杆、弹簧和抛光球结构示意图。
图中：1底板、2竖直板、3液压油缸、4滑轨、5滑块、6调节板、7固定架、8电机、9传动杆、10安装板、11轴承、12导料板、13水盒、14支撑杆、15电动伸缩杆、16固定板、17弹簧、18抛光球、19防护板、20强力磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，不锈钢响壶表面全自动抛光设备，包括底板1，底板1的顶部焊接有两个平行的滑轨4，且滑轨4的顶部滑动连接有滑块5，滑块5的顶部通过螺栓固定有调节板6，且调节板6的顶部通过螺栓固定有固定架7，且固定架7的顶部通过螺栓固定有电机8，电机8输出轴的一端焊接有传动杆9，且传动杆9的一侧外壁上焊接有等距离分布的弹簧17，弹簧17的另一端焊接有抛光球18，通过抛光球18在电机8的带动下进行快速转动，对原料进行抛光，而弹簧17缓冲摩擦时的冲击力，底板1的顶部放置有水盒13，底板1的顶部通过螺栓固定有四个支撑杆14，且四个支撑杆14的顶部均通过螺栓固定有电动伸缩杆15，通过电动伸缩杆15带动原料进行上下移动，配合抛光球18进行抛光，提高了装置的工作效率，电动伸缩杆15的顶部通过螺栓固定有固定板16，通过调节板6和滑块5在液压油缸3的带动下与滑轨4配合带动抛光球18进行前后移动，对原料进行快速抛光，提高了装置的抛光效率。
本实用新型中，调节板6的顶部通过螺栓固定有竖直放置的安装板10，且安装板10的一侧外壁上开有安装口，安装口的内壁上焊接有轴承11，且传动杆9穿过轴承11的内部，通过轴承11和安装板10对传动杆9进行固定，防止其转动的时候其发生晃动，提高了装置的稳定性，传动杆9的一侧外壁上焊接有防护板19，底板1的顶部通过螺栓固定有竖直放置的竖直板2，且竖直板2的一侧外壁上通过螺栓固定有液压油缸3，液压油缸3的一端通过螺栓与调节板6固定。
底板1的顶部通过螺栓固定有两个固定棒，且两个固定棒的顶部均通过螺栓固定有导料板12，两个导料板12分别位于水盒13的两侧，固定板16的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布强力磁铁20，通过强力磁铁20吸附住原料对其固定，且强力磁铁20的一侧外壁上粘接有防护垫，安装板10的一侧外壁上通过螺栓固定有开关和处理器，且开关通过导线与液压油缸3、电机8和电动伸缩杆15相连接，处理器的信号输出端通过信号线与开关相连接，处理器的型号为ARM9TDMI。
工作原理：通过强力磁铁20吸附住原料对其固定，通过抛光球18在电机8的带动下进行快速转动，对原料进行抛光，而弹簧17缓冲摩擦时的冲击力，通过轴承11和安装板10对传动杆9进行固定，防止其转动的时候其发生晃动，然后在液压油缸3的带动下通过调节板6和滑块5与滑轨4配合带动抛光球18进行前后移动，对原料进行快速抛光，通过电动伸缩杆15带动原料进行上下移动，配合抛光球18进行抛光，机械化程度高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920012402.1
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209223803U
授权时间:20190809
主分类号:B24B 29/02
专利分类号:B24B29/02;B24B47/20
范畴分类:26F;
申请人:江门市祺昊不锈钢制品有限公司
第一申请人:江门市祺昊不锈钢制品有限公司
申请人地址:529000 广东省江门市新会区三江镇联和村泗美围(厂房)
发明人:张关豪
第一发明人:张关豪
当前权利人:江门市祺昊不锈钢制品有限公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计