一种PVC绝缘材料生产用混料装置论文和设计-孟献红

全文摘要

本实用新型公开了一种PVC绝缘材料生产用混料装置，包括脚轮和支撑架，所述支撑架的底部通过螺栓连接有脚轮，所述支撑架的上端设置有搅拌罐，所述搅拌罐的上端设置有电动机，所述电动机的左端设置有进粉管，所述电动机的右端设置有进水管，所述搅拌罐的前端表侧设置有可视窗，本实用新型一种PVC绝缘材料生产用混料装置中通过在搅拌罐的内部设置有多层的搅拌叶，这样可以使得将搅拌罐内部的粉料与油料可以进行更好的搅拌的均匀，并且设置有防粘片，从而可以避免搅拌罐的内部粘附物料，而且在搅拌罐外侧有计量箱，这样可以通过计量箱内部的计量旋钮进行定量的搅拌，从而可以使得不会发声浪费物料的情况。

主设计要求

1.一种PVC绝缘材料生产用混料装置，包括脚轮（1）和支撑架（2），其特征在于：所述支撑架（2）的底部通过螺栓连接有脚轮（1），所述支撑架（2）的上端设置有搅拌罐（8），所述搅拌罐（8）的上端设置有电动机（7），所述电动机（7）的左端设置有进粉管（6），所述电动机（7）的右端设置有进水管（9），所述搅拌罐（8）的前端表侧设置有可视窗（5），所述搅拌罐（8）的右端表侧设置有安全开关（10），所述安全开关（10）的下端设置有计量箱（11），所述搅拌罐（8）的下端表侧设置有固定板（4），所述固定板（4）的下端表侧设置有出料管（3），所述电动机（7）与计量箱（11）电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种PVC绝缘材料生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌罐（8）的组成包括有出料口（81）、防粘片（82）、罐体（83）、搅拌叶（84）和转动台（85），所述罐体（83）的内部下端设置有转动台（85），所述转动台（85）的上端设置有搅拌叶（84），所述转动台（85）的左端设置有出料口（81），所述罐体（83）的内壁左右两侧均设置有防粘片（82），所述搅拌罐（8）通过出料口（81）与固定板（4）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PVC绝缘材料生产用混料装置，其特征在于：所述安全开关（10）的组成包括有安装板（101）、触感器（102）、壳体（103）和接线端（104），所述触感器（102）的下端设置有壳体（103），所述壳体（103）的左端设置有安装板（101），所述安装板（101）的下端设置有接线端（104），所述安全开关（10）通过接线端（104）与计量箱（11）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVC绝缘材料生产用混料装置，其特征在于：所述计量箱（11）的组成包括有第一按钮（111）、第二按钮（112）、箱体（113）和定量旋钮（114），所述箱体（113）的表端设置有定量旋钮（114），所述定量旋钮（114）的左端设置有第一按钮（111），所述第一按钮（111）的上端设置有第二按钮（112），所述计量箱（11）通过箱体（113）与支撑架（2）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种PVC绝缘材料生产用混料装置，其特征在于：所述第一按钮（111）与第二按钮（112）均为圆柱体结构，所述第一按钮（111）为绿色的按钮，所述第二按钮（112）红色的按钮。

6.根据权利要求1所述的一种PVC绝缘材料生产用混料装置，其特征在于：所述可视窗（5）为矩形体结构，所述可视窗（5）是由透明的中空玻璃制成的，所述可视窗（5）的尺寸为长度为八厘米并且宽度为五厘米。

7.根据权利要求1所述的一种PVC绝缘材料生产用混料装置，其特征在于：所述脚轮（1）共设置有四个，四个所述脚轮（1）分别呈对称设置在支撑架（2）的下端四角处，四个所述脚轮（1）的内部分别设置有刹车片。

8.根据权利要求1所述的一种PVC绝缘材料生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌罐（8）为内部中空的圆柱体形状，所述搅拌罐（8）的高度为七十厘米并且截面直径为三十厘米，所述搅拌罐（8）的内部设置有耐腐蚀涂膜。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于PVC绝缘材料相关技术领域，具体涉及一种PVC绝缘材料生产用混料装置。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

现有的混料装置技术存在以下问题：现有的混料装置在进行加工时，由于搅拌结构设计不合理，导致在进行混料时混料的效果差，并且混料时间长，另外，现有的混料装置不能定时定量的进行混料，从而会造成材料的浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC绝缘材料生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混料装置在进行加工时导致在进行混料时混料的效果差，并且混料时间长，而且不能够做到定时定量的进行混料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC绝缘材料生产用混料装置，包括脚轮和支撑架，所述支撑架的底部通过螺栓连接有脚轮，所述支撑架的上端设置有搅拌罐，所述搅拌罐的上端设置有电动机，所述电动机的左端设置有进粉管，所述电动机的右端设置有进水管，所述搅拌罐的前端表侧设置有可视窗，所述搅拌罐的右端表侧设置有安全开关，所述安全开关的下端设置有计量箱，所述搅拌罐的下端表侧设置有固定板，所述固定板的下端表侧设置有出料管，所述电动机与计量箱电性连接。

优选的，所述搅拌罐的组成包括有出料口、防粘片、罐体、搅拌叶和转动台，所述罐体的内部下端设置有转动台，所述转动台的上端设置有搅拌叶，所述转动台的左端设置有出料口，所述罐体的内壁左右两侧均设置有防粘片，所述搅拌罐通过出料口与固定板通过螺栓固定连接。

优选的，所述安全开关的组成包括有安装板、触感器、壳体和接线端，所述触感器的下端设置有壳体，所述壳体的左端设置有安装板，所述安装板的下端设置有接线端，所述安全开关通过接线端与计量箱电性连接。

优选的，所述计量箱的组成包括有第一按钮、第二按钮、箱体和定量旋钮，所述箱体的表端设置有定量旋钮，所述定量旋钮的左端设置有第一按钮，所述第一按钮的上端设置有第二按钮，所述计量箱通过箱体与支撑架固定连接。

优选的，所述第一按钮与第二按钮均为圆柱体结构，所述第一按钮为绿色的按钮，所述第二按钮红色的按钮。

优选的，所述可视窗为矩形体结构，所述可视窗是由透明的中空玻璃制成的，所述可视窗的尺寸为长度为八厘米并且宽度为五厘米。

优选的，所述脚轮共设置有四个，四个所述脚轮分别呈对称设置在支撑架的下端四角处，四个所述脚轮的内部分别设置有刹车片。

优选的，所述搅拌罐为内部中空的圆柱体形状，所述搅拌罐的高度为七十厘米并且截面直径为三十厘米，所述搅拌罐的内部设置有耐腐蚀涂膜。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC绝缘材料生产用混料装置，具备以下有益效果：本实用新型一种PVC绝缘材料生产用混料装置中通过在搅拌罐的内部设置有多层的搅拌叶，这样可以使得将搅拌罐内部的粉料与油料可以进行更好的搅拌的均匀，并且设置有防粘片，从而可以避免搅拌罐的内部粘附物料，而且在搅拌罐的外侧设置有计量箱，这样可以通过计量箱内部的计量旋钮进行定量的搅拌，从而可以使得不会发生浪费物料的情况，从而解决了现有的混料装置在进行加工时导致在进行混料时混料的效果差，而且不能够做到定时定量的进行混料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的混料装置结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌罐结构示意图；

图3为本实用新型的安全开关结构示意图；

图4为本实用新型的计量箱结构示意图；

图中：1、脚轮；2、支撑架；3、出料管；4、固定板；5、可视窗；6、进粉管；7、电动机；8、搅拌罐；81、出料口；82、防粘片；83、罐体；84、搅拌叶；85、转动台；9、进水管；10、安全开关；101、安装板；102、触感器；103、壳体；104、接线端；11、计量箱；111、第一按钮；112、第二按钮；113、箱体；114、定量旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC绝缘材料生产用混料装置，包括脚轮1和支撑架2，支撑架2的底部通过螺栓连接有脚轮1，支撑架2的上端设置有搅拌罐8，搅拌罐8的上端设置有电动机7，通过在搅拌罐8的内部设置有多层的搅拌叶84，这样可以使得将搅拌罐8内部的粉料与油料可以进行更好的搅拌的均匀，电动机7的左端设置有进粉管6，电动机7的右端设置有进水管9，搅拌罐8的前端表侧设置有可视窗5，搅拌罐8的右端表侧设置有安全开关10，安全开关10的下端设置有计量箱11，搅拌罐8的下端表侧设置有固定板4，固定板4的下端表侧设置有出料管3，电动机7与计量箱11电性连接。

进一步，搅拌罐8的组成包括有出料口81、防粘片82、罐体83、搅拌叶84和转动台85，罐体83的内部下端设置有转动台85，转动台85的上端设置有搅拌叶84，转动台85通过电动机7的转动下而运转，带动下侧的搅拌叶84进行搅拌，转动台85的左端设置有出料口81，罐体83的内壁左右两侧均设置有防粘片82，搅拌罐8通过出料口81与固定板4通过螺栓固定连接。

进一步，安全开关10的组成包括有安装板101、触感器102、壳体103和接线端104，触感器102的下端设置有壳体103，壳体103的左端设置有安装板101，从而可以通过接线端104与计量箱11电性连接，安装板101的下端设置有接线端104，安全开关10通过接线端104与计量箱11电性连接。

进一步，计量箱11的组成包括有第一按钮111、第二按钮112、箱体113和定量旋钮114，箱体113的表端设置有定量旋钮114，定量旋钮114的左端设置有第一按钮111，第一按钮111为绿色的按钮，第二按钮112红色的按钮，从而可以更好的进行区分，第一按钮111的上端设置有第二按钮112，计量箱11通过箱体113与支撑架2固定连接。

进一步，第一按钮111与第二按钮112均为圆柱体结构，第一按钮111为绿色的按钮，第二按钮112红色的按钮，第二按钮112为急停按钮，从而可以在出现错误时可以使得该混料装置可以紧急暂停。

进一步，可视窗5为矩形体结构，从而可以通过可视窗5可以准确的观察内部的情况，可视窗5是由透明的中空玻璃制成的，可视窗5的尺寸为长度为八厘米并且宽度为五厘米。

进一步，脚轮1共设置有四个，四个脚轮1分别呈对称设置在支撑架2的下端四角处，四个脚轮1的内部分别设置有刹车片，从而可以通过脚轮1内部的刹车片进行固定，从而不会发生晃动的现象。

进一步，搅拌罐8为内部中空的圆柱体形状，搅拌罐8的高度为七十厘米并且截面直径为三十厘米，从而可以使得有足够的空间进行搅拌，搅拌罐8的内部设置有耐腐蚀涂膜。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行绝缘材料的混料时，首先通过脚轮1将该混料装置推到合适的地方，这时首先将筒盖7打开，之后通过在计量箱10内部的定量旋钮104调整到需要加入的量，之后进行加料，使得达到一定的量时自动停止加料，之后关闭筒盖7，按下计量箱10内部的第一按钮101，第一按钮101与电源电性连接，这样在电动机3的作用下，电动机3的型号为Y355采用F级绝缘，额定电压为380V，额定频率为50Hz，会带动搅拌罐8内部的搅拌叶84进行搅拌，通过在搅拌罐8的内部设置有多层的搅拌叶84，这样可以使得将搅拌罐8内部的粉料与油料可以进行更好的搅拌的均匀，并且设置有防粘片82，防粘片82是采用玻璃纤维布涂覆优质特氟龙，抗粘性优异，从而可以避免搅拌罐8的内部粘附物料，之后达到搅拌的时间之后，关闭计量箱10内部的第一按钮101，电动机3就会停止运转，之后打开出料管4，搅拌罐8内部的物料就会从出料管4流出，这样就完成了绝缘材料的混料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种PVC绝缘材料生产用混料装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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