气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置论文和设计-董致伟

全文摘要

本实用新型公开了一种气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置,其中包括多个带刻度的透明容器,多个所述容器的容积不等,各所述容器的顶部分别设有进气口,各所述进气口上分别安装有第一阀门,容积最小的所述容器的进气口通过第一连接管与岩心出口的气液分离器的气体出口连接,相邻所述容器之间的底部分别通过第二连接管连通,容积最大的所述容器底部通过第三连接管与气体流量计连接。本实用新型气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置结构设计简单,其可以在液体与气体从岩心出口产出时随时连续准确的计量气体体积,且其易于计量,并满足低渗透或特低渗透岩心在实验中产气初期出气量少的测量,其测量精度高。

主设计要求

1.一种气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置,其特征在于,包括多个带刻度的透明容器,多个所述容器的容积不等,各所述容器的顶部分别设有进气口,各所述进气口上分别安装有第一阀门,容积最小的所述容器的进气口通过第一连接管与岩心出口的气液分离器的气体出口连接,相邻所述容器之间的底部分别通过第二连接管连通,容积最大的所述容器底部通过第三连接管与气体流量计连接。

设计方案

1.一种气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置,其特征在于,包括多个带刻度的透明容器,多个所述容器的容积不等,各所述容器的顶部分别设有进气口,各所述进气口上分别安装有第一阀门,容积最小的所述容器的进气口通过第一连接管与岩心出口的气液分离器的气体出口连接,相邻所述容器之间的底部分别通过第二连接管连通,容积最大的所述容器底部通过第三连接管与气体流量计连接。

2.根据权利要求1所述的气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置,其特征在于,所述气液分离器通过岩心夹持器夹持,所述岩心夹持器安装于第一底座上,所述气液分离器的气体出口端位置平行于容积最小的所述容器的进气口端。

3.根据权利要求1所述的气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置,其特征在于,多个所述容器固定于支架结构上,所述支架结构包括支杆及安装于支杆底部的第二底座,所述支杆上部连接有两个呈间隔设置的固定板,多个所述容器沿所述固定板的周向排布并固定于两个固定板上,所述支杆位于多个所述容器之间。

4.根据权利要求3所述的气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置,其特征在于,所述固定板的外缘沿周向设置有多个开口槽,多个所述容器分别卡置于多个开口槽中,并通过连接件固定于所述开口槽中。

5.根据权利要求4所述的气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置,其特征在于,所述支杆包括管体,所述管体的上、下端分别通过上板和下板封闭,所述下板开设有安装孔,所述安装孔上安装有轴承,所述轴承的下端连接所述第二底座。

6.根据权利要求1所述的气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置,其特征在于,各所述容器的内腔分别充满带颜色的荧光水。

7.根据权利要求1所述的气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置,其特征在于,所述第三连接管上设置有第二阀门。

8.根据权利要求7所述的气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置,其特征在于,所述第一阀门和第二阀门均采用考克阀。

9.根据权利要求1所述的气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置,其特征在于,多个所述容器的最小刻度值按其体积由小到大设置。

10.根据权利要求1所述的气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置,其特征在于,各所述容器的下部分别设有玻璃嘴,各所述第二连接管的两端分别安装于相邻所述容器的玻璃嘴之间。

11.根据权利要求1所述的气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置,其特征在于,所述容器由玻璃材料制成,所述第一连接管、第二连接管及第三连接管均采用硅胶管。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计量装置,尤其涉及一种油气田开发岩心分析用的气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置。

背景技术

在油田开发领域,岩心分析是了解油藏岩性、非均质性和渗透性的直接手段,也是编制开发方案和调整方案不可缺少的技术手段。在岩心分析项目中,相对渗透率又是不可缺少的一项主要内容。在相对渗透率分析中又分为油水相对渗透率、油气相对渗透率和气水相对渗透率实验。

实验过程中,在岩心出口端接一个气液分离管,在计量岩心产出液体体积的同时记录产气量。传统的气体计量方式是用不同容积的量筒充满水,倒置于另一个较大盛满水的容器中,气液分离管引出来的气体计量管线通到倒置量筒中,通过排水法计量气体体积。由于产气初期气量小,计量液体间隔密度大,所用量筒容积小,随着实验延长,产气量增加,所用量筒容积也增加。这样不仅频繁更换量筒麻烦,气体计量也因更换量筒造成气体体积不准确或少计量的问题。

美国岩心公司上世纪90年代初的油气相对渗透率仪提供了较好的连续计量气体和液体的装置,但是其限定了计量气体的体积,且在不同计量容器上只标出计量点的位置,当液体产出时,如果到不了刻度线则难以计量。

因此,如何设计一种可解决上述问题的气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置是本发明人潜心研究的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置,其结构设计简单,其可以在液体与气体从岩心出口产出时随时连续准确的计量气体体积,且其易于计量,并满足低渗透或特低渗透岩心在实验中产气初期出气量少的测量,其测量精度高。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置,其中包括多个带刻度的透明容器,多个所述容器的容积不等,各所述容器的顶部分别设有进气口,各所述进气口上分别安装有第一阀门,容积最小的所述容器的进气口通过第一连接管与岩心出口的气液分离器的气体出口连接,相邻所述容器之间的底部分别通过第二连接管连通,容积最大的所述容器底部通过第三连接管与气体流量计连接。

优选地,所述气液分离器通过岩心夹持器夹持,所述岩心夹持器安装于第一底座上,所述气液分离器的气体出口端位置平行于容积最小的所述容器的进气口端。

优选地,多个所述容器固定于支架结构上,所述支架结构包括支杆及安装于支杆底部的第二底座,所述支杆上部连接有两个呈间隔设置的固定板,多个所述容器沿所述固定板的周向排布并固定于两个固定板上,所述支杆位于多个所述容器之间。

优选地,所述固定板的外缘沿周向设置有多个开口槽,多个所述容器分别卡置于多个开口槽中,并通过连接件固定于所述开口槽中。

优选地,所述支杆包括管体,所述管体的上、下端分别通过上板和下板封闭,所述下板开设有安装孔,所述安装孔上安装有轴承,所述轴承的下端连接所述第二底座。

优选地,各所述容器的内腔分别充满带颜色的荧光水。

优选地,所述第三连接管上设置有第二阀门。

优选地,所述第一阀门和第二阀门均采用考克阀。

优选地,多个所述容器的最小刻度值按其体积由小到大设置。

优选地,各所述容器的下部分别设有玻璃嘴,各所述第二连接管的两端分别安装于相邻所述容器的玻璃嘴之间。

优选地,所述容器由玻璃材料制成,所述第一连接管、第二连接管及第三连接管均采用硅胶管。

采用上述方案后,本实用新型气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置具有以下有益效果:

1、本实用新型可根据岩心出水(油)量自由地选择计量气体的体积和时间;

2、气液分离器的气体出口端位置平行于容积最小的容器的进气口端,这样设置消除了微小液柱压力的影响;

3、采用多个容器,计量精度由高到低,不间断连续用气体流量计计量,保证了计量的连续性;

4、通过将支杆和第二底座由轴承连接,可任意转动支架,从而使多个容器任意转动,方便操作者读出容器上的刻度数;

5、多个容器沿周向固定于透明管体外部,其占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置的立体结构示意图;

图2为本实用新型气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置的的三个容器连接结构示意图;

图3为本实用新型气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置的第一容器结构示意图;

图4为本实用新型气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置的第二容器结构示意图;

图5为本实用新型气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置的第三容器结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图所示实施方式阐述本实用新型。此次公开的实施方式可以认为在所有方面均为例示,不具限制性。本实用新型的范围不受以下实施方式的说明所限,仅由权利要求书的范围所示,而且包括与权利要求范围具有同样意思及权利要求范围内的所有变形。

如图1、图2所示,本实用新型气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置实施例一的结构包括多个带刻度的透明容器,本实施例采用三个玻璃材料制成的第一容器1、第二容器2及第三容器3,第一容器1、第二容器2及第三容器3的容积各不相等,按从小到大依次设置,第一容器1、第二容器2及第三容器3的内腔分别充满带颜色的荧光水,本实施例采用绿色的荧光水。第一容器1、第二容器2及第三容器3的最小刻度值按其体积由小到大设置。本实施例的第一容器1的容积为14ml,最小刻度值为0.1ml,第二容器2的容积为142ml,最小刻度值为0.5ml,第三容器3的容积为392ml,最小刻度值为5ml。

参考图3、图4及图5所示,该第一容器1、第二容器2及第三容器3的顶部分别设有进气口,各进气口上分别安装有第一阀门4,第一阀门4采用考克阀,各进气口分别通过第一阀门4与大气相通。第一容器1的进气口通过第一阀门4及第一连接管5与岩心出口的气液分离器6的气体出口连接,本实施例第一连接管5采用直径为1mm的硅胶管。参考图1、图2所示,气液分离器6通过岩心夹持器7夹持,岩心夹持器7安装于第一底座8上,气液分离器7的气体出口端位置平行于第一容器1的进气口端。相邻的第一容器1与第二容器2之间、第二容器2与第三容器3之间的下部分别通过第二连接管9连通,本实施例各第二连接管9均采用硅胶管。第一容器1的下部设置有一玻璃嘴10、第二容器2的下部设置有两个玻璃嘴10,第三容器3的下部设置有两个玻璃嘴10,本实施例玻璃嘴10均采用带哨玻璃嘴。两个第二连接管9的两端分别密封安装于相邻第一容器1与第二容器2的两个玻璃嘴10之间及相邻第二容器2与第三容器3的两个玻璃嘴10之间。各玻璃嘴10离其所在的第一容器1、第二容器2及第三容器3的底端高度均为5mm。第三容器3的底部通过玻璃嘴10、第三连接管11上安装有第二阀门12,第三连接管11的另一端与气体流量计13连接。本实施例第三连接管11采用硅胶管,第二阀门12采用考克阀,气体流量计13采用吸湿气体流量计。

第一容器1、第二容器2及第三容器3固定于支架结构上,支架结构包括支杆14,支杆14包括透明圆柱形管体15,本实施例管体15由有机玻璃制成。管体15的上、下端分别通过上板和下板封闭。管体15上部连接有两个呈上下间隔设置的固定板16,第一容器1、第二容器2及第三容器3沿固定板16的周向排布并固定于两个固定板16上,管体15位于三个容器之间。固定板16的外缘沿周向均匀设置有三个开口槽17,相邻开口槽17的夹角为120°,第一容器1、第二容器2及第三容器3分别卡置于三个开口槽17中,并分别通过连接件固定于各开口槽17中,本实施例连接件采用有强度的弹力带18,在三个开口槽17的两侧分别开设小孔,将弹力带18的两端分别固定于两个小孔内,使第一容器1、第二容器2及第三容器3分别由弹力带18固定于各开口槽17内。支杆14的下板开设有安装孔,安装孔上安装有轴承19,轴承19的下端连接第二底座20。

本实用新型气油水相对渗透率实验用气体计量装置通过上述结构设计,可根据岩心出水(油)量自由地选择计量气体的体积和时间;气液分离器6的气体出口端位置平行于第一容器1的进气口端,这样设置消除了微小液柱压力的影响;采用第一容器1、第二容器2及第三容器3,且计量精度由高到低,不间断连续用气体流量计13计量,保证了计量的连续性;通过将支杆14与第二底座20之间由轴承19连接,可任意转动支杆14,从而使第一容器1、第二容器2及第三容器3任意转动,方便操作者读出三个容器上的刻度数;将第一容器1、第二容器2及第三容器3固定于透明管体15外一圈,其占用空间小。

本实用新型本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述的实施例方法、结构,及在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

设计图

气油、气水相对渗透率实验用气体计量装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920094483.4

申请日:2019-01-21

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:11(北京)

授权编号:CN209673603U

授权时间:20191122

主分类号:G01N 15/08

专利分类号:G01N15/08

范畴分类:31E;

申请人:北京拓普莱博油气田开发技术研究院

第一申请人:北京拓普莱博油气田开发技术研究院

申请人地址:100043 北京市石景山区实兴大街30号院3号楼二层A-0029房间

发明人:董致伟;刘婷婷;朱光亚;安辉;赵立军;马东哲;苗钧逸

第一发明人:董致伟

当前权利人:北京拓普莱博油气田开发技术研究院

代理人:杨永波;韩景漫

代理机构:11339

代理机构编号:北京市安伦律师事务所 11339

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  

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