一种三聚氰胺用球磨机论文和设计-彭峻

全文摘要

本实用新型公开了一种三聚氰胺用球磨机，包括底座、电机和内筒，所述底座的上端面一侧通过支杆固定有外箱，所述外箱的内部一侧固定有固定环，所述内筒的外侧两端通过两组滚轮分别转动安装在固定环内侧和外箱内部，所述内筒的内部通过固定杆固定有打磨球，所述内筒的一端贯穿安装有连接管，所述连接管的内部固定有滤网，所述连接管背离内筒的一端连接有聚料斗，所述聚料斗背离连接管的一端贯穿安装有出料管，且出料管位于外箱的外侧，所述内筒背离连接管的一端贯穿安装有进料管，且进料管位于外箱的外侧。本实用新型具备避免打磨筒内壁的损坏，提高使用寿命和确保磨粉的精细度，确保工作质量的优点。

主设计要求

1.一种三聚氰胺用球磨机，包括底座(5)、电机(8)和内筒(14)，其特征在于：所述底座(5)的上端面一侧通过支杆(4)固定有外箱(12)，所述外箱(12)的内部一侧固定有固定环(13)，所述内筒(14)的外侧两端通过两组滚轮(17)分别转动安装在固定环(13)内侧和外箱(12)内部，所述内筒(14)的内部通过固定杆(16)固定有打磨球(15)，所述内筒(14)的一端贯穿安装有连接管(1)，所述连接管(1)的内部固定有滤网(18)，所述连接管(1)背离内筒(14)的一端连接有聚料斗(2)，所述聚料斗(2)背离连接管(1)的一端贯穿安装有出料管(3)，且出料管(3)位于外箱(12)的外侧，所述内筒(14)背离连接管(1)的一端贯穿安装有进料管(11)，且进料管(11)位于外箱(12)的外侧，所述进料管(11)的外侧固定有第二齿轮(10)，所述底座(5)的上端面背离支杆(4)的一侧固定支架(7)，所述电机(8)固定在支架(7)上，所述电机(8)的一侧转动安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)背离电机(8)的一端固定有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(10)相啮合。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺用球磨机，其特征在于：所述支杆(4)共设有两个，且两个支杆(4)分别固定在外箱(12)的下端面两侧。

3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺用球磨机，其特征在于：所述内筒(14)呈一端大，一端小的圆锥形，所述进料管(11)位于小的一端，所述连接管(1)位于大的一端。

4.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺用球磨机，其特征在于：所述固定杆(16)和打磨球(15)均设有二十二个，且固定杆(16)和打磨球(15)均沿内筒(14)轴向等距分布，相邻两个固定杆(16)的长短不同。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及磨粉装置技术领域，具体为一种三聚氰胺用球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料。

现有的球磨机多为矿石类的磨粉机，其在打磨的过程中多通过内部活动的金属球对物料进行撞击，这种方式破碎会产生剧烈的震动，且在长期的使用过程中，容易对打磨筒的内部造成损坏，影响机器的使用寿命；且现有的装置无法有效的确保磨粉的精细度，经常在卸料的过程中发现颗粒较大的碎块，影响后期的加工进度，降低工作的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种三聚氰胺用球磨机，具备避免打磨筒内壁的损坏，提高使用寿命和确保磨粉的精细度，确保工作质量的优点。

本实用新型采用的技术方案是：一种三聚氰胺用球磨机，包括底座、电机和内筒，所述底座的上端面一侧通过支杆固定有外箱，所述外箱的内部一侧固定有固定环，所述内筒的外侧两端通过两组滚轮分别转动安装在固定环内侧和外箱内部，所述内筒的内部通过固定杆固定有打磨球，所述内筒的一端贯穿安装有连接管，所述连接管的内部固定有滤网，所述连接管背离内筒的一端连接有聚料斗，所述聚料斗背离连接管的一端贯穿安装有出料管，且出料管位于外箱的外侧，所述内筒背离连接管的一端贯穿安装有进料管，且进料管位于外箱的外侧，所述进料管的外侧固定有第二齿轮，所述底座的上端面背离支杆的一侧固定支架，所述电机固定在支架上，所述电机的一侧转动安装有第一转轴，所述第一转轴背离电机的一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

作为进一步地改进，所述支杆共设有两个，且两个支杆分别固定在外箱的下端面两侧。

进一步地，所述内筒呈一端大，一端小的圆锥形，所述进料管位于小的一端，所述连接管位于大的一端。

进一步地，所述固定杆和打磨球均设有二十二个，且固定杆和打磨球均沿内筒轴向等距分布，相邻两个固定杆的长短不同。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型通过设置固定杆和滤网，将三聚氰胺通过进料管导入内筒的内部，通过外接电源线提供电力，电机通过第一转轴带动第一齿轮，第一齿轮通过啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动进料管和内筒进行转动，内筒在外箱内通过两端的滚轮进行转动，三聚氰胺在内筒内通过重力和转动加速度与固定杆上固定的打磨球发生碰撞后破碎，通过固定杆固定的打磨球不会与内筒发生剧烈的碰撞，减少了内筒的损坏，增加了其使用的寿命，内筒通过离心力使三聚氰胺边打磨边顺着内筒的内壁向前移动，通过回旋力使打磨后的三聚氰胺粉通过滤网被挤压出去，三聚氰胺粉顺着连接管进入聚料斗后，通过出料管排出，转动内筒带动滤网进行转动，避免了滤网堵塞的情况发生，提高了工作效率的同时，增加了磨粉的精细程度。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

其中：1、连接管；2、聚料斗；3、出料管；4、支杆；5、底座；6、第一齿轮；7、支架；8、电机；9、第一转轴；10、第二齿轮；11、进料管；12、外箱；13、固定环；14、内筒；15、打磨球；16、固定杆；17、滚轮；18、滤网。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-3所示，本实用新型的一种三聚氰胺用球磨机，包括底座5、电机8和内筒14，底座5的上端面一侧通过支杆4固定有外箱12，支杆4共设有两个，且两个支杆4分别固定在外箱12的下端面两侧，外箱12的内部一侧固定有固定环13，内筒14的外侧两端通过两组滚轮17分别转动安装在固定环13内侧和外箱12内部，使内筒14相对外箱12转动。

内筒14的内部通过固定杆16固定有打磨球15，固定杆16和打磨球15均设有二十二个，且固定杆16和打磨球15沿内筒14轴向等距分布，相邻两个固定杆16长短不同，内筒14的一端贯穿安装有连接管1，连接管1的内部固定有滤网18，连接管1背离内筒14的一端连接有聚料斗2，聚料斗2背离连接管1的一端贯穿安装有出料管3，且出料管3位于外箱12的外侧，内筒14背离连接管1的一端贯穿安装有进料管11，且进料管11位于外箱12的外侧，进料管11的外侧固定有第二齿轮10，内筒14呈一端大，一端小的圆锥形，进料管11位于小的一端，连接管1位于大的一端。

底座5的上端面背离支杆4的一侧固定支架7，电机8固定在支架7上，电机8的一侧转动安装有第一转轴9，本实用新型中电机8的型号为Y20L2-2，具备动力足和转速快的优点，第一转轴9背离电机8的一端固定有第一齿轮6，第一齿轮6与第二齿轮10相啮合，将三聚氰胺通过进料管11导入内筒14的内部，通过外接电源线提供电力，电机8通过第一转轴9带动第一齿轮6，第一齿轮6通过啮合带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动进料管11和内筒14进行转动，内筒14在外箱12内通过两端的滚轮17支撑转动，三聚氰胺在内筒14内通过重力和转动加速度与固定杆16上固定的打磨球15发生碰撞后破碎，通过固定杆16固定的打磨球15不会与内筒14发生剧烈的碰撞，减少了内筒14的损坏，增加了其使用的寿命，内筒14通过离心力使三聚氰胺边打磨边顺着内筒14的内壁向前移动，通过回旋力使打磨后的三聚氰胺粉通过滤网18被挤压出去，三聚氰胺粉顺着连接管1进入聚料斗2后，通过出料管3排出，转动内筒14带动滤网18进行转动，避免了滤网18堵塞的情况发生，提高了工作效率的同时，增加了磨粉的精细程度。

本实用新型工作中，将三聚氰胺通过进料管11导入内筒14的内部，通过外接电源线提供电力，电机8通过第一转轴9带动第一齿轮6，第一齿轮6通过啮合带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动进料管11和内筒14进行转动，内筒14在外箱12内通过滚轮17支撑转动，三聚氰胺在内筒14内通过重力和转动加速度与固定杆16上固定的打磨球15发生碰撞后破碎，内筒14通过离心力使三聚氰胺边打磨边顺着内筒14的内壁向前移动，通过回旋力使三聚氰胺粉通过滤网18被挤压出去，三聚氰胺粉顺着连接管1进入聚料斗2后，通过出料管3排出。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

设计图

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