全文摘要
本实用新型公开了一种铝合金门窗边框生产用切割装置，包括显底座，所述底座的内部开所有T型滑槽，所述矩形连接板的底部对称固定有连接耳，所述连接耳通过贯穿的连接销转动安装在安装架的内部，所述电机的输出轴的端部通过联轴器固定连接有切割片，所述电机的外壁一端固定有柱形杆，所述底座的一侧外壁上对称螺接有螺柱，所述螺柱的端部均固定有圆形杆，所述圆形杆的外壁上开设有刻度线，所述圆形杆的外壁上卡接有矩形板，所述矩形板的两端底部对称开设有卡槽，所述卡槽的外壁上贯穿螺接有螺栓，本实用新型便于控制铝合金门窗边框的切割长度，使用相对比较方便，而且便于进行拆装，携带比较方便灵活。
主设计要求
1.一种铝合金门窗边框生产用切割装置，包括显底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开所有T型滑槽(2)，所述T型滑槽(2)的一端内部镶嵌有轴承(3)，所述轴承(3)的内环中安装有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的端部焊接有第二螺纹杆(5)，所述第二螺纹杆(5)的端部贯穿T型滑槽(2)的外壁安装有手轮(8)，所述底座(1)的顶面位于T型滑槽(2)的一侧固定有安装架(9)，所述安装架(9)的一侧固定有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶面固定有矩形连接板(11)，所述矩形连接板(11)端部固定有电机(12)，所述矩形连接板(11)的底部对称固定有连接耳(13)，所述连接耳(13)通过贯穿的连接销转动安装在安装架(9)的内部，所述电机(12)的输出轴的端部通过联轴器固定连接有切割片(14)，所述电机(12)的外壁一端固定有柱形杆(15)，所述底座(1)的一侧外壁上对称螺接有螺柱(16)，所述螺柱(16)的端部均固定有圆形杆(17)，所述圆形杆(17)的外壁上开设有刻度线(18)，所述圆形杆(17)的外壁上卡接有矩形板(19)，所述矩形板(19)的两端底部对称开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)的外壁上贯穿螺接有螺栓(22)。
设计方案
1.一种铝合金门窗边框生产用切割装置，包括显底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开所有T型滑槽(2)，所述T型滑槽(2)的一端内部镶嵌有轴承(3)，所述轴承(3)的内环中安装有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的端部焊接有第二螺纹杆(5)，所述第二螺纹杆(5)的端部贯穿T型滑槽(2)的外壁安装有手轮(8)，所述底座(1)的顶面位于T型滑槽(2)的一侧固定有安装架(9)，所述安装架(9)的一侧固定有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶面固定有矩形连接板(11)，所述矩形连接板(11)端部固定有电机(12)，所述矩形连接板(11)的底部对称固定有连接耳(13)，所述连接耳(13)通过贯穿的连接销转动安装在安装架(9)的内部，所述电机(12)的输出轴的端部通过联轴器固定连接有切割片(14)，所述电机(12)的外壁一端固定有柱形杆(15)，所述底座(1)的一侧外壁上对称螺接有螺柱(16)，所述螺柱(16)的端部均固定有圆形杆(17)，所述圆形杆(17)的外壁上开设有刻度线(18)，所述圆形杆(17)的外壁上卡接有矩形板(19)，所述矩形板(19)的两端底部对称开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)的外壁上贯穿螺接有螺栓(22)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边框生产用切割装置，其特征在于：所述底座(1)的底部黏贴有橡胶垫(23)，所述橡胶垫(23)至少设置有四组，且四组橡胶垫(23)为两两对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边框生产用切割装置，其特征在于：所述切割片(14)的外部安装有防护罩(24)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边框生产用切割装置，其特征在于：所述柱形杆(15)的端部套接有橡胶套(25)，所述橡胶套(25)的外壁上开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边框生产用切割装置，其特征在于：所述矩形板(19)的顶面与底座(1)的顶面处于一个水平面。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边框生产用切割装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)和第二螺纹杆(5)的螺纹结构为相反设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铝合金窗技术领域，具体涉及一种铝合金门窗边框生产用切割装置。
背景技术
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗；铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台；铝合金表面经过氧化光洁闪亮；窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次；铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。
目前，铝合金门窗边框生产用切割装置不便于控制切割的长短，使用相对比较麻烦，同时不便于进行拆装携带不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗边框生产用切割装置，用以解决上述背景技术中提到的铝合金门窗边框生产用切割装置不便于控制切割的长短，使用相对比较麻烦，同时不便于进行拆装携带不够方便等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗边框生产用切割装置，包括显底座，所述底座的内部开所有T型滑槽，所述T型滑槽的一端内部镶嵌有轴承，所述轴承的内环中安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部焊接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部贯穿T型滑槽的外壁安装有手轮，所述底座的顶面位于T型滑槽的一侧固定有安装架，所述安装架的一侧固定有弹簧，所述弹簧的顶面固定有矩形连接板，所述矩形连接板端部固定有电机，所述矩形连接板的底部对称固定有连接耳，所述连接耳通过贯穿的连接销转动安装在安装架的内部，所述电机的输出轴的端部通过联轴器固定连接有切割片，所述电机的外壁一端固定有柱形杆，所述底座的一侧外壁上对称螺接有螺柱，所述螺柱的端部均固定有圆形杆，所述圆形杆的外壁上开设有刻度线，所述圆形杆的外壁上卡接有矩形板，所述矩形板的两端底部对称开设有卡槽，所述卡槽的外壁上贯穿螺接有螺栓。
优选的，所述底座的底部黏贴有橡胶垫，所述橡胶垫至少设置有四组，且四组橡胶垫为两两对称设置。
优选的，所述切割片的外部安装有防护罩。
优选的，所述柱形杆的端部套接有橡胶套，所述橡胶套的外壁上开设有防滑纹。
优选的，所述矩形板的顶面与底座的顶面处于一个水平面。
优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹结构为相反设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型便于控制铝合金门窗边框的切割长度，使用相对比较方便，而且便于进行拆装，携带比较方便灵活；
2、本实用新型通过加入圆形杆、刻度线、矩形板、挡板和螺栓的设置，可以通过松紧螺栓来控制矩形板的左右移动，然后根据圆形杆外壁上的刻度线确定切割的长度，这样可以使切割更加的方便简单，而且便于控制切割的距离；
3、本实用新型通过加入卡槽、螺栓和螺柱的设置，在不使用时可以通过转动螺栓将矩形板取下，这时再通过转动圆形杆将螺柱取下，这样可以便于对切割装置进行拆装，使用更加的灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的矩形板主视图；
图5为本实用新型的圆形杆俯视图。
图中：1、底座；2、T型滑槽；3、轴承；4、第一螺纹杆；5、第二螺纹杆；6、第一工型夹紧板；7、第二工型夹紧板；8、手轮；9、安装架；10、弹簧；11、矩形连接板；12、电机；13、连接耳；14、切割片；15、柱形杆；16、螺柱；17、圆形杆；18、刻度线；19、矩形板；20、挡板；21、卡槽；22、螺栓；23、橡胶垫；24、防护罩；25、橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种技术方案，一种铝合金门窗边框生产用切割装置，包括显底座1，所述底座1的内部开所有T型滑槽2，底座1不锈钢底座，所述T型滑槽2的一端内部镶嵌有轴承3，所述轴承3的内环中安装有第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4的端部焊接有第二螺纹杆5，所述第二螺纹杆5的端部贯穿T型滑槽2的外壁安装有手轮8，所述底座1的顶面位于T型滑槽2的一侧固定有安装架9，所述安装架9的一侧固定有弹簧10，所述弹簧10的顶面固定有矩形连接板11，所述矩形连接板11端部固定有电机12，所述矩形连接板11的底部对称固定有连接耳13，所述连接耳13通过贯穿的连接销转动安装在安装架9的内部，所述电机12的输出轴的端部通过联轴器固定连接有切割片14，切割片14位于底座1的边缘正上方，所述电机12的外壁一端固定有柱形杆15，所述底座1的一侧外壁上对称螺接有螺柱16，底座1的外壁上开设有与螺柱16相匹配的螺纹孔，所述螺柱16的端部均固定有圆形杆17，所述圆形杆17的外壁上开设有刻度线18，所述圆形杆17的外壁上卡接有矩形板19，所述矩形板19的两端底部对称开设有卡槽21，所述卡槽21的外壁上贯穿螺接有螺栓22。
具体的，所述底座1的底部黏贴有橡胶垫23，所述橡胶垫23至少设置有四组，且四组橡胶垫23为两两对称设置，这样可以使装置放置的更加稳固，同时远离地面便于进行切割。
具体的，所述切割片14的外部安装有防护罩24，这样可以具有很好的防护作用，放置非工作人员触碰。
具体的，所述柱形杆15的端部套接有橡胶套25，所述橡胶套25的外壁上开设有防滑纹，增大与手之间的摩擦力，方便通过下压柱形杆15对铝合金门窗边框进行切割。
具体的，所述矩形板19的顶面与底座1的顶面处于一个水平面，这样可以便于对铝合金门窗边框的放置，切割更加的方便。
具体的，所述第一螺纹杆4和第二螺纹杆5的螺纹结构为相反设置，这样可以在手轮8的作用下同时让第一工型夹紧板6和第二工型夹紧板7向相对或相反的方向移动，使夹紧固定更加的方便。
工作原理：使用时，先根据需要切割长度松动螺栓22通过刻度线18在卡槽21的作用下调节矩形板19在圆形杆17上的位置，然后拧紧螺栓22使矩形板19固定，这时将铝合金门窗边框放置到底座1的顶面第一工型夹紧板6和第二工型夹紧板7之间，使端部抵紧挡板20的外壁，然后转动手轮8使第一螺纹杆4和第二螺纹杆5在轴承3的作用下同时转动，这时位于第一螺纹杆4和第二螺纹杆5外壁上的第一工型夹紧板6和第二工型夹紧板7就会同时相对移动对铝合金门窗边框进行夹紧固定，这时再通过按压柱形杆15对铝合金门窗边框进行切割，这样在切割时便有进行长度的控制，切割更加的方便灵活，当切割完成以后可以通过松动螺栓22将矩形板19取下，然后再通过转动圆形杆17，在螺接的螺柱16的作用下将圆形杆17取下，这样可以减少占地的面积，便于进行拆装使用更加的灵活方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920288028.8
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209532254U
授权时间:20191025
主分类号:B23D 19/00
专利分类号:B23D19/00;B23D33/12
范畴分类:26E;
申请人:福建省兴岩建材有限公司
第一申请人:福建省兴岩建材有限公司
申请人地址:363000 福建省漳州市长泰县岩溪镇工业园
发明人:叶瑞聪
第一发明人:叶瑞聪
当前权利人:福建省兴岩建材有限公司
代理人:卢富华
代理机构:11369
代理机构编号:北京远大卓悦知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计