全文摘要
本实用新型公开了一种水泥生产用除尘器，包括除尘仓本体，所述除尘仓本体的外底端的四角处分别设置有支撑腿，所述除尘仓本体的左侧壁的前端通过铰链铰接有密封仓门，所述除尘仓本体的内底端中部固定设置有液压缸，所述液压缸的驱动端连接有伸缩杆的下端，在水泥生产过程中，带尘气体由进气管进入除尘仓本体的内部，第一泵体加速气体的流通，通过液压缸调节伸缩杆的长度，使第一档板和第二档板的下端均与储水槽的底部内侧壁贴合，进入除尘仓本体的气体可以依次通过第一滤网、第二滤网和第三滤网的三次过滤，以保证气体的良好的除尘效果，除尘后的气体通过出气管排出除尘仓本体，第二泵体可以提高气体过滤的效率。
设计方案
1.一种水泥生产用除尘器，包括除尘仓本体(1)，其特征在于：所述除尘仓本体(1)的外底端的四角处分别设置有支撑腿(2)，所述除尘仓本体(1)的左侧壁的前端通过铰链铰接有密封仓门(23)，所述除尘仓本体(1)的内底端中部固定设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的驱动端连接有伸缩杆(4)的下端，所述伸缩杆(4)的上端固定设置在储水槽(5)的外底端中部，所述储水槽(5)的外部尺寸与所述除尘仓本体(1)的内腔尺寸相配适，所述除尘仓本体(1)内底端上位于液压缸的右侧竖直设置有第一档板(6)，第一档板(6)位于储水槽(5)的上方，所述第一档板(6)的后端与所述除尘仓本体(1)的后侧内壁固定连接，所述第一档板(6)靠近顶端处的右侧壁与所述除尘仓本体(1)的右侧内壁之间设置有第一滤网(7)，所述第一滤网(7)的左右两端分别设置有第一滤网固定板(8)，左右两个所述第一滤网固定板(8)的外端分别设置有第一滑动梁(9)，所述第一档板(6)靠近顶端处的右侧壁与所述除尘仓本体(1)的右侧内壁上对应设置有滤网安装板(10)，左右两个所述滤网安装板(10)相对的表面上分别设置有滑动槽，所述第一滑动梁(9)设置在所述滑动槽的内部，且所述第一滑动梁(9)与所述滑动槽滑动连接，所述第一档板(6)的左侧设置有第二档板(11)，所述第二档板(11)的后端与所述除尘仓本体(1)的后侧内壁固定连接，所述第二档板(11)的上端高度高于所述第一档板(6)的上端高度，当所述伸缩杆(4)伸缩至预设长度时，所述第一档板(6)和所述第二档板(11)的下端均与所述储水槽(5)的底部内侧壁贴合，所述第二档板(11)靠近顶端处的右侧壁与所述除尘仓本体(1)的右侧内壁之间设置有第二滤网(12)，所述第二滤网(12)的左右两端分别设置有第二滤网固定板(13)，左右两个所述第二滤网固定板(13)的外端分别设置有第二滑动梁(14)，所述第二档板(11)靠近顶端处的右侧壁与所述除尘仓本体(1)的右侧内壁上对应设置有滤网安装板(10)，此处的左右两个所述滤网安装板(10)分别通过其上的滑动槽与所述第二滑动梁(14)滑动连接，所述除尘仓本体(1)的左右内侧壁的上端之间设置有第三滤网(15)，所述第三滤网(15)的左右两端分别设置有第三滤网固定板(16)，左右两个所述第三滤网固定板(16)的外端分别设置有第三滑动梁(17)，所述除尘仓本体(1)的左右内侧壁的上端对应设置有滤网安装板(10)，此处的左右两个所述滤网安装板(10)分别通过其上的滑动槽与所述第三滑动梁(17)滑动连接，所述除尘仓本体(1)的右侧壁上贯穿设置有进气管(18)，所述进气管(18)设置在所述第一滤网(7)的下侧，所述进气管(18)上设置有第一泵体(19)，所述除尘仓本体(1)的上壁中部设置有出气管(20)，所述出气管(20)上设置有第二泵体(21)，所述除尘仓本体(1)的左侧壁上贯穿设置有进水管(22)，所述进水管(22)设置在所述储水槽(5)的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除尘器，其特征在于：所述第一滤网(7)、所述第二滤网(12)和所述第三滤网(15)的密度依次增大。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除尘器，其特征在于：所述第三滤网(15)的上侧设置有气泵装置，所述气泵装置包括多个气泵(24)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除尘器，其特征在于：所述储水槽(5)的底部贯穿设置有出水管(25)的第一端，所述出水管(25)的第二端贯穿所述除尘仓本体(1)的下壁，所述出水管(25)的第二端上设置有水阀，且所述出水管(25)设置为橡胶软管。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体领域为一种水泥生产用除尘器。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固的胶结在一起。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程中，是使用量非常大的建筑基础材料。我国是水泥生产大国，也是水泥使用大国。水泥生产企业作为传统制造行业，因其高耗能高污染以及高产量，也日益受到政策面和市场面的冲击，提高效率、节约能耗、降低排放是每一个水泥生产企业生存和发展必须要努力的。
现有技术中对于水泥生产中粉尘的处理，多采用传统的旋风除尘、布袋除尘、磁场除尘等方式，除尘效果不理想，且除尘效率低，除尘不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用除尘器，包括除尘仓本体，所述除尘仓本体的底部下表面的四角处分别设置有支撑腿，所述除尘仓本体的左侧壁的前端通过铰链铰接有密封仓门，所述除尘仓本体的底部内侧壁的上表面中部固定设置有液压缸，所述液压缸的驱动端连接有伸缩杆的下端，所述伸缩杆的上端固定设置在储水槽的下表面的中部，所述储水槽的外部尺寸与所述除尘仓本体的内腔尺寸相配适，所述除尘仓本体的内部的右端竖直设置有第一档板，所述第一档板的后端与所述除尘仓本体的后侧内壁固定连接，所述第一档板的右侧壁的上端与所述除尘仓本体的右侧内壁之间设置有第一滤网，所述第一滤网的左右两端分别设置有第一滤网固定板，左右两个所述第一滤网固定板的外端分别设置有第一滑动梁，所述第一档板的右侧壁的上端与所述除尘仓本体的右侧内壁上对应设置有滤网安装板，左右两个所述滤网安装板相对的表面上分别设置有滑动槽，所述第一滑动梁设置在所述滑动槽的内部，且所述第一滑动梁与所述滑动槽滑动连接，所述第一档板的左侧设置有第二档板，所述第二档板的后端与所述除尘仓本体的后侧内壁固定连接，所述第二档板的上端高度高于所述第一档板的上端高度，当所述伸缩杆伸缩至预设长度时，所述第一档板和所述第二档板的下端均与所述储水槽的底部内侧壁贴合，所述第二档板的右侧壁的上端与所述除尘仓本体的右侧内壁之间设置有第二滤网，所述第二滤网的左右两端分别设置有第二滤网固定板，左右两个所述第二滤网固定板的外端分别设置有第二滑动梁，所述第二档板的右侧壁的上端与所述除尘仓本体的右侧内壁上对应设置有滤网安装板，左右两个所述滤网安装板分别通过所述滑动槽与所述第二滑动梁滑动连接，所述除尘仓本体的左右内侧壁的上端之间设置有第三滤网，所述第三滤网的左右两端分别设置有第三滤网固定板，左右两个所述第三滤网固定板的外端分别设置有第三滑动梁，所述除尘仓本体的左右内侧壁的上端对应设置有滤网安装板，左右两个所述滤网安装板分别通过所述滑动槽与所述第三滑动梁滑动连接，所述除尘仓本体的右侧壁上贯穿设置有进气管，所述进气管设置在所述第一滤网的下侧，所述进气管上设置有第一泵体，所述除尘仓本体的上壁中部设置有出气管，所述出气管上设置有第二泵体，所述除尘仓本体的左侧壁上贯穿设置有进水管，所述进水管设置在所述储水槽的上侧。
优选的，所述第一滤网、所述第二滤网和所述第三滤网的密度依次增大。
优选的，所述第三滤网的上侧设置有气泵装置，所述气泵装置包括多个气泵。
优选的，所述储水槽的底部贯穿设置有出水管的第一端，所述出水管的第二端贯穿所述除尘仓本体的下壁，所述出水管的第二端上设置有水阀，且所述出水管设置为橡胶软管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种水泥生产用除尘器，在水泥生产过程中，带尘气体由进气管进入除尘仓本体的内部，第一泵体加速气体的流通，通过液压缸调节伸缩杆的长度，使第一档板和第二档板的下端均与储水槽的底部内侧壁贴合，进入除尘仓本体的气体可以依次通过第一滤网、第二滤网和第三滤网的三次过滤，以保证气体的良好的除尘效果，除尘后的气体通过出气管排出除尘仓本体，第二泵体可以提高气体过滤的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种水泥生产用除尘器的剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种水泥生产用除尘器的左视结构示意图。
图中：1-除尘仓本体、2-支撑腿、3-液压缸、4-伸缩杆、5-储水槽、6- 第一档板、7-第一滤网、8-第一滤网固定板、9-第一滑动梁、10-滤网安装板、 11-第二档板、12-第二滤网、13-第二滤网固定板、14-第二滑动梁、15-第三滤网、16-第三滤网固定板、17-第三滑动梁、18-进气管、19-第一泵体、20- 出气管、21-第二泵体、22-进水管、23-密封仓门、24-气泵、25-出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产用除尘器，包括除尘仓本体1，所述除尘仓本体的底部下表面的四角处分别设置有支撑腿2，所述除尘仓本体的左侧壁的前端通过铰链铰接有密封仓门23，所述除尘仓本体的底部内侧壁的上表面中部固定设置有液压缸3，所述液压缸的驱动端连接有伸缩杆4的下端，所述伸缩杆的上端固定设置在储水槽5的下表面的中部，所述储水槽的外部尺寸与所述除尘仓本体的内腔尺寸相配适，所述除尘仓本体的内部的右端竖直设置有第一档板6，所述第一档板的后端与所述除尘仓本体的后侧内壁固定连接，所述第一档板的右侧壁的上端与所述除尘仓本体的右侧内壁之间设置有第一滤网7，所述第一滤网的左右两端分别设置有第一滤网固定板8，左右两个所述第一滤网固定板的外端分别设置有第一滑动梁 9，所述第一档板的右侧壁的上端与所述除尘仓本体的右侧内壁上对应设置有滤网安装板10，左右两个所述滤网安装板相对的表面上分别设置有滑动槽，所述第一滑动梁设置在所述滑动槽的内部，且所述第一滑动梁与所述滑动槽滑动连接，实现了第一滤网的可拆卸连接，便于第一滤网的拆卸，所述第一档板的左侧设置有第二档板11，所述第二档板的后端与所述除尘仓本体的后侧内壁固定连接，所述第二档板的上端高度高于所述第一档板的上端高度，当所述伸缩杆伸缩至预设长度时，所述第一档板和所述第二档板的下端均与所述储水槽的底部内侧壁贴合，第一档板和第二档板的前端与密封仓门接触，所述第二档板的右侧壁的上端与所述除尘仓本体的右侧内壁之间设置有第二滤网12，所述第二滤网的左右两端分别设置有第二滤网固定板13，左右两个所述第二滤网固定板的外端分别设置有第二滑动梁14，所述第二档板的右侧壁的上端与所述除尘仓本体的右侧内壁上对应设置有滤网安装板，左右两个所述滤网安装板分别通过所述滑动槽与所述第二滑动梁滑动连接，所述除尘仓本体的左右内侧壁的上端之间设置有第三滤网15，进入除尘仓本体的气体可以依次通过第一滤网、第二滤网和第三滤网的三次过滤，以保证气体的良好的除尘效果，所述第三滤网的左右两端分别设置有第三滤网固定板16，所述左右两个所述第三滤网固定板的外端分别设置有第三滑动梁17，所述除尘仓本体的左右内侧壁的上端对应设置有滤网安装板，左右两个所述滤网安装板分别通过所述滑动槽与所述第三滑动梁滑动连接，所述除尘仓本体的右侧壁上贯穿设置有进气管18，带尘气体由进气管进入除尘仓本体的内部，所述进气管设置在所述第一滤网的下侧，所述进气管上设置有第一泵体19，第一泵体加速气体的流通，所述除尘仓本体的上壁中部设置有出气管20，除尘后的气体通过出气管排出除尘仓本体，所述出气管上设置有第二泵体21，第二泵体可以加速气体过滤的效率，所述除尘仓本体的左侧壁上贯穿设置有进水管22，所述进水管设置在所述储水槽的上侧。
具体而言，所述第一滤网、所述第二滤网和所述第三滤网的密度依次增大，可以保证气体除尘效果。
具体而言，所述第三滤网的上侧设置有气泵装置，所述气泵装置包括多个气泵24，在使用一段时间后，通过多个气泵可以使第一滤网、第二滤网和第三滤网上的灰尘下落。
具体而言，所述储水槽的底部贯穿设置有出水管25的第一端，所述出水管的第二端贯穿所述除尘仓本体的下壁，所述出水管的第二端上设置有水阀，且所述出水管设置为橡胶软管，通过出水管可以将储水槽内部的水排出。
工作原理：本实用新型提供一种水泥生产用除尘器，在水泥生产过程中，带尘气体由进气管进入除尘仓本体的内部，第一泵体加速气体的流通，通过液压缸调节伸缩杆的长度，使第一档板和第二档板的下端均与储水槽的底部内侧壁贴合，进入除尘仓本体的气体可以依次通过第一滤网、第二滤网和第三滤网的三次过滤，以保证气体的良好的除尘效果，除尘后的气体通过出气管排出除尘仓本体，第二泵体可以加速气体过滤的效率。在使用一段时间后，通过多个气泵可以使第一滤网、第二滤网和第三滤网上的灰尘下落，通过进水管将储水槽的内部储存水，使下落的灰尘进入水中，避免除尘仓本体内的灰飘散。且通过第一滤网、第二滤网和第三滤网的安装均具有可拆卸功能，可以便于第一滤网、第二滤网和第三滤网的更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920087564.1
申请日:2019-01-20
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209885445U
授权时间:20200103
主分类号:B01D46/12
专利分类号:B01D46/12;B01D46/00
范畴分类:23A;
申请人:长治县陶清河水泥厂
第一申请人:长治县陶清河水泥厂
申请人地址:047100 山西省长治市长治县陶清河水库
发明人:李进标
第一发明人:李进标
当前权利人:长治县陶清河水泥厂
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：气泵论文;