全文摘要
本实用新型公开了一种撒布器料仓，包括料仓总成、撒布器、链条输送总成、摇杆、篷布杆和折叠人梯，料仓总成的后端安装有撒布器，撒布器上安装有链条输送总成，料仓总成的前端安装有防蓬料机构，撒布器的上端安装有摇杆，料仓总成的顶端安装有篷布杆，料仓总成的内部上端和下端分别横向设置有内矩形管和内方管，内矩形管上对称安装有上消力锥，内方管的中间位置安装有下消力锥。本实用新型通过设置折叠人梯、上消力锥、下消力锥、筛网固定板和筛网，解决了现有的技术无法对大块物料进行筛选，容易造成堵塞，未设置缓冲结构，皮带容易损坏，人梯无法折叠，使用不便的问题。
主设计要求
1.一种撒布器料仓，包括料仓总成(1)、撒布器(2)、链条输送总成(3)、摇杆(5)、篷布杆(6)和折叠人梯(7)，其特征在于：料仓总成(1)的后端安装有撒布器(2)，撒布器(2)上安装有链条输送总成(3)，料仓总成(1)的前端安装有防蓬料机构(4)，撒布器(2)的上端安装有摇杆(5)，料仓总成(1)的顶端安装有篷布杆(6)，料仓总成(1)的内部上端和下端分别横向设置有内矩形管(9)和内方管(8)，内矩形管(9)上对称安装有上消力锥(10)，内方管(8)的中间位置安装有下消力锥(11)，料仓总成(1)的后端在撒布器(2)的一侧安装有折叠人梯(7)，折叠人梯(7)包括固定梯(14)和活动梯(15)，固定梯(14)的底端和活动梯(15)的顶端分别焊接有上端板(20)和下端板(21)，上端板(20)和下端板(21)之间通过铰链(22)铰接，固定梯(14)的底部一侧安装有连接板(23)，固定梯(14)通过连接板(23)与料仓总成(1)固定连接，固定梯(14)和活动梯(15)均包括梯架(16)和梯板(17)，梯板(17)从上到下间隔均匀安装在梯架(16)中间。
设计方案
1.一种撒布器料仓，包括料仓总成(1)、撒布器(2)、链条输送总成(3)、摇杆(5)、篷布杆(6)和折叠人梯(7)，其特征在于：料仓总成(1)的后端安装有撒布器(2)，撒布器(2)上安装有链条输送总成(3)，料仓总成(1)的前端安装有防蓬料机构(4)，撒布器(2)的上端安装有摇杆(5)，料仓总成(1)的顶端安装有篷布杆(6)，料仓总成(1)的内部上端和下端分别横向设置有内矩形管(9)和内方管(8)，内矩形管(9)上对称安装有上消力锥(10)，内方管(8)的中间位置安装有下消力锥(11)，料仓总成(1)的后端在撒布器(2)的一侧安装有折叠人梯(7)，折叠人梯(7)包括固定梯(14)和活动梯(15)，固定梯(14)的底端和活动梯(15)的顶端分别焊接有上端板(20)和下端板(21)，上端板(20)和下端板(21)之间通过铰链(22)铰接，固定梯(14)的底部一侧安装有连接板(23)，固定梯(14)通过连接板(23)与料仓总成(1)固定连接，固定梯(14)和活动梯(15)均包括梯架(16)和梯板(17)，梯板(17)从上到下间隔均匀安装在梯架(16)中间。
2.根据权利要求1所述的一种撒布器料仓，其特征在于：料仓总成(1)内壁在内方管(8)的两端位置安装有加强垫板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种撒布器料仓，其特征在于：梯架(16)包括外方管(18)和外矩形管(19)，梯架(16)是由外方管(18)和外矩形管(19)焊接构成。
4.根据权利要求1所述的一种撒布器料仓，其特征在于：料仓总成(1)的内部在内矩形管(9)的上端安装有筛网固定板(12)，筛网固定板(12)上安装有筛网(28)。
5.根据权利要求1所述的一种撒布器料仓，其特征在于：固定梯(14)的一侧侧面中间位置安装有扣件(24)，活动梯(15)的一侧侧面上安装有与扣件(24)相配合的扣柱(26)。
6.根据权利要求1所述的一种撒布器料仓，其特征在于：固定梯(14)的两侧对称安装有扶手(25)。
7.根据权利要求1所述的一种撒布器料仓，其特征在于：梯板(17)为花纹板。
8.根据权利要求1所述的一种撒布器料仓，其特征在于：料仓总成(1)的外壁上间隔设置有挂钩(27)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及撒布器技术领域，具体为一种撒布器料仓。
背景技术
撒布器广义上为能够把物料通过其运行撒布到地面或空中的一种设备，狭义上讲，它主要指用于撒布融雪剂、除冰剂和其他颗粒或粉末状的物料设备，在除雪、除冰功能用途方面它可以分为融雪剂撒布器和液体撒布器；在动力和驱动方式上，它可以分为发动机式撒布器和液压驱动撒布器，发动机撒布器是将其安装在车厢内，把融雪剂装在V形仓内，用遥控器启动发动机，发动机带动齿轮箱，齿轮箱同时带动主运输链条和旋转播盘，运输链条将融雪剂送出后由旋转播盘播撒到地面上，控制器控制盒放置于汽车驾驶室内，控制器可以控制发动机的启动、停止、加速、怠速，以便控制撒布器的播撒量和速度。
但是，现有的撒布器存在以下缺点：
1、现有的撒布器的料仓内未设置有可对大块物料进行阻挡的筛选装置，在进行投料时大颗粒物料很容易进入料仓造成料仓阻塞，无法正常使用，同时物料直接从料仓落至链条输送总成的皮带上，对皮带的冲击较大，容易导致皮带损毁。
2、现有的撒布器的人梯设计过于简单，无法在不使用时进行折叠存放，占用较多的空间，使用不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种撒布器料仓，解决了现有的技术无法对大块物料进行筛选，容易造成堵塞，未设置缓冲结构，皮带容易损坏，人梯无法折叠，使用不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撒布器料仓，包括料仓总成、撒布器、链条输送总成、摇杆、篷布杆和折叠人梯，料仓总成的后端安装有撒布器，撒布器上安装有链条输送总成，料仓总成的前端安装有防蓬料机构，撒布器的上端安装有摇杆，料仓总成的顶端安装有篷布杆，料仓总成的内部上端和下端分别横向设置有内矩形管和内方管，内矩形管上对称安装有上消力锥，内方管的中间位置安装有下消力锥，料仓总成的后端在撒布器的一侧安装有折叠人梯，折叠人梯包括固定梯和活动梯，固定梯的底端和活动梯的顶端分别焊接有上端板和下端板，上端板和下端板之间通过铰链铰接，固定梯的底部一侧安装有连接板，固定梯通过连接板与料仓总成固定连接，固定梯和活动梯均包括梯架和梯板，梯板从上到下间隔均匀安装在梯架中间。
优选的，料仓总成内壁在内方管的两端位置安装有加强垫板。
优选的，梯架包括外方管和外矩形管，梯架是由外方管和外矩形管焊接构成。
优选的，料仓总成的内部在内矩形管的上端安装有筛网固定板，筛网固定板上安装有筛网。
优选的，固定梯的一侧侧面中间位置安装有扣件，活动梯的一侧侧面上安装有与扣件相配合的扣柱。
优选的，固定梯的两侧对称安装有扶手。
优选的，梯板为花纹板。
优选的，料仓总成的外壁上间隔设置有挂钩。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种撒布器料仓，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置筛网固定板和筛网，使用时，在向料仓总成内投放物料时，物料首先要通过安装在料仓总成上端的筛网进行筛选，将大块物料滞留在筛网的上部，使小块物料顺利倒入料仓总成的内部，从而可避免大块物料进入料仓总成内造成料场阻塞影响使用，通过设置上小消力锥和下消力锥可对进入到料仓内部的物料进行破碎，同时消耗物料下落产生的冲力，降低物料下落的速度，减少物料对链条输送总成中皮带的冲击力，可以很好的保护皮带，增长设备的使用寿命。
(2)本实用新型通过设置折叠人梯，使用时，可扳动扣件并转动，是扣件从扣柱上脱离，将活动梯缓慢放下至与固定梯在同一直线上即可，当使用结束后，扳动活动梯在铰链的铰接作用下转动至紧贴固定梯并与固定梯平行位置，然后将扣件扣接在扣柱上即可完成折叠，解决了现有的技术无法对人梯进行折叠，使用不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的前视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型料仓总成的内部结构示意图；
图4为本实用新型料仓总成的俯视图；
图5为本实用新型料仓总成的上部结构示意图；
图6为本实用新型折叠人梯的主视图；
图7为本实用新型折叠人梯的侧视图；
图8为本实用新型折叠人梯的折叠效果图。
图中附图标记为：1、料仓总成；2、撒布器；3、链条输送总成； 4、防蓬料机构；5、摇杆；6、篷布杆；7、折叠人梯；8、内方管；9、内矩形管；10、上消力锥；11、下消力锥；12、筛网固定板；13、加强垫板；14、固定梯；15、活动梯；16、梯架；17、梯板；18、外方管；19、外矩形管；20、上端板；21、下端板；22、铰链；23、连接板；24、扣件；25、扶手；26、扣柱；27、挂钩；28、筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种撒布器料仓，包括料仓总成1、撒布器2、链条输送总成3、摇杆5、篷布杆6和折叠人梯7，料仓总成1的后端安装有撒布器2，撒布器2上安装有链条输送总成3，料仓总成1的前端安装有防蓬料机构4，撒布器2的上端安装有摇杆5，料仓总成1的顶端安装有篷布杆6，料仓总成1 的内部上端和下端分别横向设置有内矩形管9和内方管8，内矩形管 9上对称安装有上消力锥10，内方管8的中间位置安装有下消力锥 11，料仓总成1的后端在撒布器2的一侧安装有折叠人梯7，折叠人梯7包括固定梯14和活动梯15，固定梯14的底端和活动梯15的顶端分别焊接有上端板20和下端板21，上端板20和下端板21之间通过铰链22铰接，固定梯14的底部一侧安装有连接板23，固定梯14 通过连接板23与料仓总成1固定连接，固定梯14和活动梯15均包括梯架16和梯板17，梯板17从上到下间隔均匀安装在梯架16中间，料仓总成1内壁在内方管8的两端位置安装有加强垫板13，梯架16 包括外方管18和外矩形管19，梯架16是由外方管18和外矩形管19 焊接构成，料仓总成1的内部在内矩形管9的上端安装有筛网固定板 12，筛网固定板12上安装有筛网28，固定梯14的一侧侧面中间位置安装有扣件24，活动梯15的一侧侧面上安装有与扣件24相配合的扣柱26，固定梯14的两侧对称安装有扶手25，梯板17为花纹板，料仓总成1的外壁上间隔设置有挂钩27。
使用时，在向料仓总成1内投放物料时，物料首先要通过安装在料仓总成1上端的筛网28进行筛选，将大块物料滞留在筛网28的上部，使小块物料顺利倒入料仓总成1的内部，从而可避免大块物料进入料仓总成1内造成料场阻塞影响使用，在物料下落的过程中上消力锥10和下消力锥11可对进入到料仓总成1内部的物料进行破碎，同时消耗物料下落产生的冲力，降低物料下落的速度，减少物料对链条输送总成3中皮带的冲击力，可以很好的保护皮带，扳动扣件24并转动，使扣件24从扣柱26上脱离，将活动梯15缓慢放下至与固定梯14在同一直线上即可，当使用结束后，扳动活动梯15在铰链22 的铰接作用下转动至紧贴固定梯14并与固定梯14平行位置，然后将扣件24扣接在扣柱26上即可完成折叠。
综上可得，本实用新型通过设置折叠人梯7、上消力锥10、下消力锥11、筛网固定板12和筛网28，解决了现有的技术无法对大块物料进行筛选，容易造成堵塞，未设置缓冲结构，皮带容易损坏，人梯无法折叠，使用不便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822257751.8
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209506668U
授权时间:20191018
主分类号:B65D 90/00
专利分类号:B65D90/00;B65G69/12;B65G69/14
范畴分类:34B;
申请人:瑞德（新乡）路业有限公司
第一申请人:瑞德（新乡）路业有限公司
申请人地址:453000 河南省新乡市经济技术开发区工业园区
发明人:赵金叶;王晓海;姚宏雁
第一发明人:赵金叶
当前权利人:瑞德（新乡）路业有限公司
代理人:杨杰
代理机构:41139
代理机构编号:新乡市平原智汇知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计