全文摘要
本实用新型公开了一种生产纤维板用横截对角锯，包括传送架和对角锯安装架，传送架内安装有滚轴，滚轴上放置有待加工的纤维板，纤维板从传送架的一端放入，并由滚轴输送至另一端，在传送架的末端处设置有装夹装置，装夹装置由装夹板和开设在装夹板前端面的装夹槽以及与装夹槽的下端口连接的切向过度板组成；所述对角锯安装架由立柱和横梁组成，横梁上安装有气缸，气缸通过气缸推杆连接有对角锯。本生产纤维板用横截对角锯，通过设置的装夹装置对纤维板的切割起到限位固定的目的，进一步提高了对角锯的切割精度、降低切割动力，从而节约设备能耗，使得整个设备的价格制造更为低廉。
主设计要求
1.一种生产纤维板用横截对角锯，包括传送架（1）和对角锯安装架（2），其特征在于：所述传送架（1）内安装有滚轴（11），滚轴（11）通过安装在传送架（1）内壁处的皮带进行传动；所述传送架（1）内的滚轴（11）上放置有待加工的纤维板（3），纤维板（3）从传送架（1）的一端放入，并由滚轴（11）输送至另一端，在传送架（1）的末端处设置有装夹装置（4），装夹装置（4）由装夹板（41）和开设在装夹板（41）前端面的装夹槽（42）组成；所述装夹板（41）焊接固定在传送架（1）的末端面上，在装夹板（41）开口侧的装夹槽（42）的下端口处连接有切向过度板（43）；所述装夹板（41）上的装夹槽（42）通过切向过度板（43）与传送架（1）末端口的滚轴（11）对接；所述对角锯安装架（2）设置在传送架（1）的末端，对角锯安装架（2）由立柱（21）和横梁（22）组成；所述立柱（21）焊接固定在传送架（1）的两侧，在两侧的立柱（21）的顶部焊接固定横梁（22）；所述横梁（22）上安装有气缸（5），气缸（5）上连接有气缸推杆（6），气缸推杆（6）贯穿横梁（22），在横梁（22）的下方连接有对角锯（7）。
设计方案
1.一种生产纤维板用横截对角锯，包括传送架（1）和对角锯安装架（2），其特征在于：所述传送架（1）内安装有滚轴（11），滚轴（11）通过安装在传送架（1）内壁处的皮带进行传动；所述传送架（1）内的滚轴（11）上放置有待加工的纤维板（3），纤维板（3）从传送架（1）的一端放入，并由滚轴（11）输送至另一端，在传送架（1）的末端处设置有装夹装置（4），装夹装置（4）由装夹板（41）和开设在装夹板（41）前端面的装夹槽（42）组成；所述装夹板（41）焊接固定在传送架（1）的末端面上，在装夹板（41）开口侧的装夹槽（42）的下端口处连接有切向过度板（43）；所述装夹板（41）上的装夹槽（42）通过切向过度板（43）与传送架（1）末端口的滚轴（11）对接；所述对角锯安装架（2）设置在传送架（1）的末端，对角锯安装架（2）由立柱（21）和横梁（22）组成；所述立柱（21）焊接固定在传送架（1）的两侧，在两侧的立柱（21）的顶部焊接固定横梁（22）；所述横梁（22）上安装有气缸（5），气缸（5）上连接有气缸推杆（6），气缸推杆（6）贯穿横梁（22），在横梁（22）的下方连接有对角锯（7）。
2.根据权利要求1所述的一种生产纤维板用横截对角锯，其特征在于：所述装夹槽（42）的开口大小与待加工的纤维板（3）的厚度相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种生产纤维板用横截对角锯，其特征在于：所述气缸（5）在横梁（22）上设置有两组，两组气缸（5）同步运行工作。
4.根据权利要求1所述的一种生产纤维板用横截对角锯，其特征在于：所述对角锯（7）的工作状态受控于气缸（5）。
5.根据权利要求1所述的一种生产纤维板用横截对角锯，其特征在于：所述对角锯（7）的横截面为一倒置的三棱锥结构，对角锯（7）的切割口深度与纤维板（3）的厚度相适配。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纤维板加工设备技术领域，具体为一种生产纤维板用横截对角锯。
背景技术
对角锯是常用的木材生产加工切割用的设备之一。虽然现有的对角锯已经实现了自动化切割木材，符合大规模生产的需求。但是其在设计过程中需要较大的动力部件才能实现对角锯对木材的一次性切割，避免二次裁剪不均的现象，使得现有的对角锯制造成本较高，同时，对角锯的切割需要较大的动力部件驱动，而众所周知，当单一木材放置在传送带上时，对角锯从上向下进行切割时，瞬间产生的纵向切割力会引起板材自身振动，从而导致木材的横截面切割出来的纹路或表面存在参差不齐，影响板材的使用，需要后续设备进一步进行精加工，浪费工时，耗费人力。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产纤维板用横截对角锯，可实现木材纤维板一次性加工到位，避免后续繁琐的生产工序，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产纤维板用横截对角锯，包括传送架和对角锯安装架，所述传送架内安装有滚轴，滚轴通过安装在传送架内壁处的皮带进行传动；所述传送架内的滚轴上放置有待加工的纤维板，纤维板从传送架的一端放入，并由滚轴输送至另一端，在传送架的末端处设置有装夹装置，装夹装置由装夹板和开设在装夹板前端面的装夹槽组成；所述装夹板焊接固定在传送架的末端面上，在装夹板开口侧的装夹槽的下端口处连接有切向过度板；所述装夹板上的装夹槽通过切向过度板与传送架末端口的滚轴对接；所述对角锯安装架设置在传送架的末端，对角锯安装架由立柱和横梁组成；所述立柱焊接固定在传送架的两侧，在两侧的立柱的顶部焊接固定横梁；所述横梁上安装有气缸，气缸上连接有气缸推杆，气缸推杆贯穿横梁，在横梁的下方连接有对角锯。
优选的，所述装夹槽的开口大小与待加工的纤维板的厚度相匹配。
优选的，所述气缸在横梁上设置有两组，两组气缸同步运行工作。
优选的，所述对角锯的工作状态受控于气缸。
优选的，所述对角锯的横截面为一倒置的三棱锥结构，对角锯的切割口深度与纤维板的厚度相适配。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种生产纤维板用横截对角锯。具备以下有益效果：
（1）、本生产纤维板用横截对角锯，通过在传送架末端对接设置的装夹板，装夹板上开设与纤维板厚度相匹配的装夹槽，使得纤维板在传送架上输送时正好卡入装夹槽内，从而对纤维板的切割起到限位固定的目的，使得由上向下进行切割的对角锯在与纤维板的端面接触切割时，纤维板不会因为瞬时受力的作用产生振动偏移，导致切割精度误差等问题，进一步提高了对角锯的切割精度。
（2）、本生产纤维板用横截对角锯，由于纤维板是固定装夹在装夹板上的装夹槽内，因此不需要对对角锯施加较大的切割动力也可完成的纤维板的切割，从而节约设备能耗，使得整个设备的价格制造更为低廉。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的纤维板装夹结构示意图；
图3为本实用新型的装夹装置结构示意图；
图4为本实用新型的对角锯安装示意图。
图中：1传送架、11滚轴、2对角锯安装架、21立柱、22横梁、3纤维板、4装夹装置、41装夹板、42装夹槽、43切向过度板、5气缸、6气缸推杆、7对角锯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产纤维板用横截对角锯，包括传送架1和对角锯安装架2，传送架1内安装有滚轴11，滚轴11通过安装在传送架1内壁处的皮带进行传动；传送架1内的滚轴11上放置有待加工的纤维板3，纤维板3从传送架1的一端放入，并由滚轴11输送至另一端，在传送架1的末端处设置有装夹装置4，装夹装置4由装夹板41和开设在装夹板41前端面的装夹槽42组成；装夹板41焊接固定在传送架1的末端面上，在装夹板41开口侧的装夹槽42的下端口处连接有切向过度板43；装夹板41上的装夹槽42通过切向过度板43与传送架1末端口的滚轴11对接，装夹槽42的开口大小与待加工的纤维板3的厚度相匹配，使得经滚轴11传送的纤维板3能够卡合在装夹槽42内；对角锯安装架2设置在传送架1的末端，对角锯安装架2由立柱21和横梁22组成；立柱21焊接固定在传送架1的两侧，在两侧的立柱21的顶部焊接固定横梁22；横梁22上安装有气缸5，气缸5在横梁22上设置有两组，两组气缸5同步运行工作，气缸5上连接有气缸推杆6，气缸推杆6贯穿横梁22，在横梁22的下方连接有对角锯7，对角锯7的工作状态受控于气缸5，对角锯7的横截面为一倒置的三棱锥结构，对角锯7的切割口深度与纤维板3的厚度相适配，使得对角锯7能有效对纤维板3进行切割。
工作原理：本生产纤维板用横截对角锯，在生产加工时，将待加工的纤维板3放置在传送架1一端的滚轴11上，同时通过外部电机运转由安装在传送架1内壁处的皮带带动滚轴11转动，从而将待加工的纤维板3输送至传送架1另一端，在传送架1的另一端设置有装夹装置4，装夹装置4包括装夹板41、在装夹板41前端面开设的装夹槽42以及与装夹槽42下端口连接的切向过度板43，纤维板3在滚轴11上受到一个向前的推力时，通过切向过度板43滑入装夹板41上的装夹槽42内进行定位，此时，控制安装在对角锯安装架2上的两组气缸5工作，气缸5通过气缸推杆6推动对角锯7向下运动，对纤维板3进行切割，实现纤维板3的生产裁剪工序。
综上所述：本生产纤维板用横截对角锯，通过在传送架1末端对接设置的装夹板41，装夹板41上开设与纤维板3厚度相匹配的装夹槽42，使得纤维板3在传送架1上输送时正好卡入装夹槽42内，从而对纤维板3的切割起到限位固定的目的，使得由上向下进行切割的对角锯7在与纤维板3的端面接触切割时，纤维板3不会因为瞬时受力的作用产生振动偏移，导致切割精度误差等问题，进一步提高了对角锯7的切割精度；同时由于纤维板3是固定装夹在装夹板41上的装夹槽42内，因此不需要对对角锯7施加较大的切割动力也可完成的纤维板3的切割，从而节约设备能耗，使得整个设备的价格制造更为低廉。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920028098.X
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209579834U
授权时间:20191105
主分类号:B27B 9/00
专利分类号:B27B9/00;B27B29/02
范畴分类:26G;
申请人:济宁三联木业有限公司
第一申请人:济宁三联木业有限公司
申请人地址:272000 山东省济宁市任城区喻屯镇
发明人:王晓明;李新国
第一发明人:王晓明
当前权利人:济宁三联木业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计