全文摘要
本实用新型公开了一种防跑偏皮带机滚筒，具有螺旋线凹槽结构，用于在滚筒转动过程不停地对皮带做出微调动作，不用时常通过拉紧装置纠正皮带，从而达到将跑偏的皮带自动纠正的目的；所述防跑偏皮带机滚筒包括滚筒本体，所述滚筒本体由筒体和滚筒主轴组成，所述筒体的外表面上设置皮带，所述皮带通过驱动装置与所述筒体转动连接，所述筒体沿外表面长度方向分为左筒体和右筒体，所述左筒体和所述右筒体的外表面上均设置有螺旋线沟槽，所述螺旋线沟槽包括设置在所述左筒体外表面上的螺旋线左沟槽和设置在所述右筒体外表面上的螺旋线右沟槽，且两个螺旋线沟槽旋向相反。本实用新型具有皮带自动调整、操作简单、使用方便、生产效率高的特点。
主设计要求
1.一种防跑偏皮带机滚筒，包括滚筒本体，其特征在于：所述滚筒本体由筒体（1）和滚筒主轴（2）组成，所述筒体（1）的外表面上设置皮带（3），所述皮带（3）通过驱动装置与所述筒体（1）转动连接，所述筒体（1）沿外表面长度方向分为左筒体（11）和右筒体（12），所述左筒体（11）和所述右筒体（12）的外表面上均设置有螺旋线沟槽（4），所述螺旋线沟槽（4）包括设置在所述左筒体（11）外表面上的螺旋线左沟槽（41）和设置在所述右筒体（12）外表面上的螺旋线右沟槽（42），且所述螺旋线左沟槽（41）和所述螺旋线右沟槽（42）的旋向相反。
设计方案
1.一种防跑偏皮带机滚筒，包括滚筒本体，其特征在于：所述滚筒本体由筒体（1）和滚筒主轴（2）组成，所述筒体（1）的外表面上设置皮带（3），所述皮带（3）通过驱动装置与所述筒体（1）转动连接，所述筒体（1）沿外表面长度方向分为左筒体（11）和右筒体（12），所述左筒体（11）和所述右筒体（12）的外表面上均设置有螺旋线沟槽（4），所述螺旋线沟槽（4）包括设置在所述左筒体（11）外表面上的螺旋线左沟槽（41）和设置在所述右筒体（12）外表面上的螺旋线右沟槽（42），且所述螺旋线左沟槽（41）和所述螺旋线右沟槽（42）的旋向相反。
2.根据权利要求1所述的防跑偏皮带机滚筒，其特征在于：所述左筒体（11）和所述右筒体（12）的长度相同。
3.根据权利要求1所述的防跑偏皮带机滚筒，其特征在于：所述皮带（3）为环形并缠绕在所述筒体（1）的外表面中部。
4.根据权利要求1所述的防跑偏皮带机滚筒，其特征在于：所述螺旋线左沟槽（41）和所述螺旋线右沟槽（42）均设置有多条，且沿所述筒体（1）的外表面圆周方向均匀分布。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种皮带机滚筒，具体涉及一种防跑偏皮带机滚筒。
背景技术
工业设备中使用皮带输送机的非常多，一般由驱动结构、皮带、前驱动滚筒、后改向滚筒、皮带机架、托辊、防偏立辊、调紧结构等组成。托辊、防偏托辊和调紧结构等安装于皮带机架上，前驱动滚筒安装于皮带机架前端，后改向滚筒安装于皮带机架后端；皮带为环形，绕过前驱动滚筒和后改向滚筒，中间部分由托辊支撑；驱动结构与前驱动滚筒相连接，驱动结构转动时，可以带动前驱动滚筒转动，并带动绕在其上的皮带循环转动，从而将位于皮带后方的物料运送到皮带前端，达到输送的目的。
由于皮带为有一定宽度的胶带组装而成圆桶形状，其圆桶桶体上下直径不可能严格一致；又或由于在装配时前驱动滚筒和后该向滚筒的中心线不可能严格平行，在实际使用过程中，造成皮带两边受力不一致，从而出现皮带沿滚筒长度方向往一侧偏移的现象，严重的会导致皮带拉伤拉断。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种防跑偏皮带机滚筒，可以在其转动过程不停地对皮带做出微调动作，从而将跑偏的皮带纠正过来。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：一种防跑偏皮带机滚筒，包括滚筒本体，所述滚筒本体由筒体和滚筒主轴组成，所述筒体的外表面上设置皮带，所述皮带通过驱动装置与所述筒体转动连接，所述筒体沿外表面长度方向等长度分为左筒体和右筒体，所述左筒体和所述右筒体的外表面上均设置有螺旋线沟槽，所述螺旋线沟槽包括设置在所述左筒体外表面上的螺旋线左沟槽和设置在所述右筒体外表面上的螺旋线右沟槽，且所述螺旋线左沟槽和所述螺旋线右沟槽的旋向相反。
所述皮带为环形并缠绕在所述筒体的外表面中部。
所述螺旋线左沟槽和所述螺旋线右沟槽均设置有多条，且沿所述筒体的外表面圆周方向均匀分布。
本实用新型的有益效果是：
1）本实用新型不用时常通过拉紧装置纠正皮带，一次调节好后就不用对皮带再做调整，其会通过滚筒自动对跑偏的皮带进行调节，操作简单，使用方便。
2）本实用新型减少了因皮带跑偏而导致的皮带断带、断边概率，延长了皮带的使用寿命，为用户节约了维修成本和检修时间，从而间接提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释和说明：
参见图1-2，图中，1-筒体，11-左筒体，12-右筒体，2-滚筒主轴，3-皮带，4-螺旋线沟槽，41-螺旋线左沟槽，42-螺旋线右沟槽。
实施例：一种防跑偏皮带机滚筒，包括滚筒本体，滚筒本体由筒体1和滚筒主轴2组成，筒体1的外表面上设置皮带3，皮带3为环形并缠绕在筒体1的外表面中部，皮带3通过驱动装置与筒体1转动连接，筒体1沿外表面长度方向等长度分为左筒体11和右筒体12，左筒体11和右筒体12的外表面上均做有螺旋线沟槽4，螺旋线沟槽4包括设置在左筒体11外表面上的螺旋线左沟槽41和设置在右筒体12外表面上的螺旋线右沟槽42，且螺旋线左沟槽41和螺旋线右沟槽42的旋向相反。
螺旋线左沟槽41和螺旋线右沟槽42均设置有多条，且沿筒体1的外表面圆周方向均匀分布。
工作原理：皮带机滚筒转动时，由于左筒体11和右筒体12上相反旋向的螺旋线左沟槽41和螺旋线右沟槽42的存在，筒体1上每部分的多条沟槽都会对覆盖其上的皮带3产生方向为朝向皮带机滚筒中心的力，如果覆盖在左筒体11和右筒体12上的皮带3面积相等的话，产生的力将是大小一样且方向相反的，此时皮带3正好处于皮带机滚筒的中心位置。如果一旦皮带3有偏移，那么覆盖在皮带机滚筒的两部分上的皮带3的面积就会不一样，覆盖有皮带3的面积大的那一部分产生的力就大，覆盖有皮带3的面积小的那一部分产生的力就小，这两个力的合力就会将皮带3向皮带机滚筒的中心偏移，从而将跑偏的皮带3纠正过来。
本实用新型的皮带机滚筒可用作前驱动滚筒和后改向滚筒，无论皮带往哪一侧偏移都会被皮带机滚筒自动纠正过来；通过滚筒对跑偏的皮带进行自动调节，使得装置操作简单、使用方便、生产效率高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920292784.8
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209796638U
授权时间:20191217
主分类号:B65G39/02
专利分类号:B65G39/02;B65G15/64
范畴分类:申请人:郑州三和水工机械有限公司;河南三和水工机械有限公司
第一申请人:郑州三和水工机械有限公司
申请人地址:450100 河南省郑州市荥阳中原西路槐西工业园
发明人:汪良强;符海龙;柳利君;李焕;汪流锋
第一发明人:汪良强
当前权利人:郑州三和水工机械有限公司;河南三和水工机械有限公司
代理人:郭增欣
代理机构:41121
代理机构编号:郑州金成知识产权事务所(普通合伙) 41121
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计