蒸汽烤箱排汽结构论文和设计-吴丽萍

全文摘要

本实用新型涉及一种蒸汽烤箱排汽结构，其包括箱体、蒸汽发生装置和出风罩，箱体包括内胆和外壳，外壳设置在内胆外、并与内胆外壁之间形成夹层，外壳对应夹层设有进风孔，出风罩设置在箱体上，所述出风罩内设有相互隔开的排汽腔和排风腔，排汽腔与内胆内部连通，排风腔通过散热风扇与夹层连通；出风罩设有外部排汽口和外部排风口，外部排汽口与排汽腔连通、并通向箱体外侧，外部排风口与排风腔连通、并通向箱体外侧。此款蒸汽烤箱排汽结构的排汽腔和排风腔分开，内胆排出的蒸汽不会经排风腔进入到电器件安装位置，避免蒸汽影响电器件的工作。

主设计要求

1.一种蒸汽烤箱排汽结构，包括箱体（100）、蒸汽发生装置（7）和出风罩（92），箱体（100）包括内胆（5）和外壳（6），外壳（6）设置在内胆（5）外、并与内胆（5）外壁之间形成夹层，外壳（6）对应夹层设有进风孔，出风罩（92）设置在箱体（100）上，其特征在于：所述出风罩（92）内设有相互隔开的排汽腔（925）和排风腔（924），排汽腔（925）与内胆（5）内部连通，排风腔（924）通过散热风扇（93）与夹层连通；出风罩（92）设有外部排汽口（922）和外部排风口（923），外部排汽口（922）与排汽腔（925）连通、并通向箱体（100）外侧，外部排风口（923）与排风腔（924）连通、并通向箱体（100）外侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述蒸汽烤箱排汽结构，其特征在于：所述出风罩（92）设置在夹层内，出风罩（92）顶部设有与排汽腔（925）连通的入汽嘴（921），入汽嘴（921）通过排汽管（91）与内胆（5）内顶部连通。

3.根据权利要求1所述蒸汽烤箱排汽结构，其特征在于：所述外部排汽口（922）和外部排风口（923）大小以致、并设置在出风罩（92）的同一侧。

4.根据权利要求1所述蒸汽烤箱排汽结构，其特征在于：所述夹层内还设有集风罩（94），散热风扇（93）的进风口与集风罩（94）连通，散热风扇（93）的出风口与出风罩（92）的排风腔（924）连通。

5.根据权利要求4所述蒸汽烤箱排汽结构，其特征在于：所述出风罩（92）设置在集风罩（94）顶面上。

6.根据权利要求1所述蒸汽烤箱排汽结构，其特征在于：所述外壳（6）包括顶板、左侧板、右侧板、前板（61）、底板（63）和背板（64），所述内胆（5）前侧设有敞开口，前板（61）设置在内胆（5）前侧、并对应敞开口设有开孔，前板（61）上设有控制界面（3）和用于遮盖内胆（5）敞开口的门体（1），控制界面（3）与门体（1）相互隔开，外部排汽口（922）和外部排风口（923）呈直线排布、并设置在门体（1）于控制界面（3）之间。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽烤箱，特别是一种蒸汽烤箱排汽结构。

背景技术

目前的蒸汽烤箱除了可以用于烘焙食物外，还具有蒸煮食物等功能，其主要是通过蒸汽发生装置为箱体内胆提供蒸汽来实现蒸煮烹调。但是，烹调过程中，内胆中蒸汽达到一定量后，则需要排出部分蒸汽。目前的蒸汽烤箱内胆中蒸汽经出风罩排出，出风罩通过散热风扇、集风罩与蒸汽烤箱中内胆外部连通，因此，散热风扇的作用在于将内胆外部的有害热量吹走，以免因高温影响控制电路及其它电器件的正常工作。但是，上述结构中存在蒸汽排出时没有及时排出出风罩外，导致部分蒸汽经散热风扇、集风罩进入到内胆外部的控制电路、电器件等位置，由于蒸汽湿度较大，容易导致控制电路、电器件短路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、安全可靠、避免排出蒸汽进入到夹层内的蒸汽烤箱排汽结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种蒸汽烤箱排汽结构，包括箱体、蒸汽发生装置和出风罩，箱体包括内胆和外壳，外壳设置在内胆外、并与内胆外壁之间形成夹层，外壳对应夹层设有进风孔，出风罩设置在箱体上，其特征在于：所述出风罩内设有相互隔开的排汽腔和排风腔，排汽腔与内胆内部连通，排风腔通过散热风扇与夹层连通；出风罩设有外部排汽口和外部排风口，外部排汽口与排汽腔连通、并通向箱体外侧，外部排风口与排风腔连通、并通向箱体外侧。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述出风罩设置在夹层内，出风罩顶部设有与排汽腔连通的入汽嘴，入汽嘴通过排汽管与内胆内顶部连通。

作为进一步的方案，所述外部排汽口和外部排风口大小以致、并设置在出风罩的同一侧，使得外部排汽口和外部排风口混淆在一起。

作为进一步的方案，所述夹层内还设有集风罩，散热风扇的进风口与集风罩连通，散热风扇的出风口与出风罩的排风腔连通。

作为进一步的方案，所述出风罩设置在集风罩顶面上。

作为进一步的方案，所述外壳包括顶板、左侧板、右侧板、前板、底板和背板，所述内胆前侧设有敞开口，前板设置在内胆前侧、并对应敞开口设有开孔，前板上设有控制界面和用于遮盖内胆敞开口的门体，控制界面与门体相互隔开，外部排汽口和外部排风口呈直线排布、并设置在门体于控制界面之间。

本实用新型的有益效果如下：

此款蒸汽烤箱排汽结构的排汽腔和排风腔分开，内胆排出的蒸汽不会经排风腔进入到电器件安装位置，避免蒸汽影响电器件的工作。

附图说明

图1为本发明一实施例分解结构示意图。

图2为图1另一角度结构示意图。

图3为本发明中集风罩、散热风扇和出风罩连接结构示意图。

图4为图3另一角度结构示意图。

图5为本发明中电控盒结构示意图。

图6为本发明装配后结构示意图。

图7为本发明主视结构示意图。

图8为图7中A-A剖视结构示意图。

图9为本发明外壳打开后一角度结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1至图9所示，一种蒸汽烤箱排汽结构，包括箱体100、蒸汽发生装置7和出风罩92，箱体100包括内胆5和外壳6，外壳6设置在内胆5外、并与内胆5外壁之间形成夹层，外壳6对应夹层设有进风孔，出风罩92设置在箱体100上，所述出风罩92内设有相互隔开的排汽腔925和排风腔924，排汽腔925与内胆5内部连通，排风腔924通过散热风扇93与夹层连通；出风罩92设有外部排汽口922和外部排风口923，外部排汽口922与排汽腔925连通、并通向箱体100外侧，外部排风口923与排风腔924连通、并通向箱体100外侧。所述内胆5背面设有进汽口53，蒸汽发生装置7与进汽口53连通。

所述出风罩92设置在夹层内，出风罩92顶部设有与排汽腔925连通的入汽嘴921，入汽嘴921通过排汽管91与内胆5内顶部连通。

所述外部排汽口922和外部排风口923大小以致、并设置在出风罩92的同一侧。

所述夹层内还设有集风罩94，散热风扇93的进风口与集风罩94连通，散热风扇93的出风口与出风罩92的排风腔924连通。

所述出风罩92设置在集风罩94顶面上。

所述外壳6包括顶板、左侧板、右侧板、前板61、底板63和背板64，所述内胆5前侧设有敞开口，前板61设置在内胆5前侧、并对应敞开口设有开孔，前板61上设有控制界面3和用于遮盖内胆5敞开口的门体1，控制界面3与门体1相互隔开，外部排汽口922和外部排风口923呈直线排布、并设置在门体1于控制界面3之间。所述顶板、左侧板和右侧板一体成型，构成一上罩体65。

所述集风罩94设有两个以上的吸风口，电控盒10设有入风孔102和出风孔101，入风孔102与夹层或箱体100外部连通，出风孔101与一部分吸风口连通，其它吸风口与夹层连通。所述电控盒10内设有主控电路板。

所述顶板、左侧板、右侧板、底板63和背板64分别与内胆5之间形成的顶夹层、左夹层、右夹层、底夹层和后夹层。所述顶夹层内设有横隔板62，横隔板62将顶夹层与左夹层、右夹层和后夹层隔开；所述集风罩94设置在横隔板62上。

所述电控盒10设置在横隔板62上、并位于右夹层上方，横隔板62对应右夹层设有右通孔622；所述电控盒10的入风孔102设置在电控盒10的底部、并与右通孔622连通，集风罩94的侧面设有第一侧通孔941与电控盒10的出风孔101连通。

所述右夹层内设有储水箱2和水泵21，储水箱2和水泵21位于所述横隔板62的右通孔622下方。

所述横隔板62对应左夹层设有左通孔621，左通孔621与集风罩94内部连通；所述左夹层内设有照明灯40，照明灯40与内胆5壁连接，左通孔621位于照明灯40上方。

所述横隔板62对应后夹层设有后通孔，后夹层内设有使内胆5空气循环的电机52，电机52位于后通孔下方，集风罩94对应后通孔设有第二侧通孔943，第二侧通孔943与后通孔连通。

还包括散热风道95，散热风道95穿过所述后通孔，散热风道95一端指向所述电机52，散热风道95另一端与所述第二侧通孔943连通。

所述右夹层内设有给内胆5提供蒸汽的蒸汽发生装置7；所述右夹层或左夹层内设有烧烤架旋转驱动马达8。

所述内胆5的上壁、后壁和下壁处设有发热管50，内胆5底部设有第一排水口51（见图1和图8所示）。

还包括接水盘4，接水盘4设置在内胆5下方、并与第一排水口51连通。所述底板63对应储水箱2、水泵21和蒸汽发生装置7下方设有第二排水口631，第二排水口631与接水盘4连通。

设计图

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