一种拉杆箱的双按钮拉杆论文和设计-林冬生

全文摘要

本实用新型公开了一种拉杆箱的双按钮拉杆，其拉杆板可通过锁杆头穿过锁杆头穿插孔连接在第一锁杆连接槽中实现隐藏固定在拉杆板安装座的拉杆板安装腔中；需要将拉杆板拉出时，双手往下分别按住推拉把手两端的按压杆，按压杆挤压中间推杆并通过中间推杆推动锁杆挤推块朝下滑动，由锁杆挤推块拉动定位锁杆朝隔断板方向移动，使锁杆头从第一锁杆连接槽中脱离，再拉动推拉把手即可将拉杆板从拉杆板安装座中拉出；当拉杆板拉出到使锁杆头与第二锁杆连接槽对齐时，在弹簧的张力作用下锁杆头穿过锁杆头穿插孔连接在第二锁杆连接槽中实现拉杆板拉出后的定位固定；适用于拉杆箱，具有结构强度高、推进拉出顺畅方便、使用寿命长的特点。

主设计要求

1.一种拉杆箱的双按钮拉杆，其特征在于：包括拉杆板安装座（1）、拉杆板（2）、按压杆（3）、中间推杆（4）、锁杆挤推块（5）、定位锁杆（6）和盖板（7），所述拉杆板安装座（1）的内侧座面上成型设置有拉杆板安装腔（11），拉杆板安装腔（11）的下端两侧腔侧壁上成型设置有第一锁杆连接槽（12），拉杆板安装腔（11）的上端两侧腔侧壁上成型设置有第二锁杆连接槽（13），拉杆板（2）安装在拉杆板安装腔（11）中，拉杆板（2）的上端成型设置有推拉把手（21），拉杆板（2）上位于推拉把手（21）的正下方成型设置有人手抓持孔（21a），拉杆板安装腔（11）的腔底壁上端对应人手抓持孔（21a）成型设置有凹槽（14），拉杆板（2）的内侧板面上位于推拉把手（21）的两端下方分别纵向延伸成型有按压杆安装槽（22），推拉把手（21）的两端上分别成型设置有与按压杆安装槽（22）相通的按压杆穿插孔（21c），拉杆板（2）的内侧板面上位于按压杆安装槽（22）的下方成型设置有中间推杆安装槽（23），中间推杆安装槽（23）与按压杆安装槽（22）连通，两侧的中间推杆安装槽（23）之间连通且中间推杆安装槽（23）的下方成型设置有与中间推杆安装槽（23）连通的锁杆挤推块安装槽（24），拉杆板（2）的内侧板面下端位于锁杆挤推块安装槽（24）的下方对称地成型设置有锁杆安装槽（25），锁杆安装槽（25）之间通过隔断板（25a）隔断；按压杆（3）安装在按压杆安装槽（22）中，按压杆（3）的上端穿插在按压杆穿插孔（21c）中且按压杆（3）的上端端部与推拉把手（21）的顶面平齐，按压杆安装槽（22）的槽底下部凸出成型有按压杆止挡块（22a），按压杆（3）朝向按压杆安装槽（22）的槽底一侧的杆面上纵向延伸成型有止挡块滑槽（32），止挡块滑槽（32）的下端端部成型设置有止挡壁（33），按压杆止挡块（22a）与止挡块滑槽（32）对应并位于止挡壁（33）的上方，中间推杆（4）安装在中间推杆安装槽（23）中并与按压杆（3）的下端端部接触，锁杆挤推块（5）安装在锁杆挤推块安装槽（24）中且锁杆挤推块（5）的上端位于中间推杆（4）的下方并与中间推杆（4）接触，锁杆挤推块（5）的下端两侧成型设置有锁杆挤推脚（51），锁杆挤推脚（51）的下端端面成型设置有挤推斜面壁（52），挤推斜面壁（52）的上端朝锁杆挤推脚（51）的内侧壁斜向上倾斜，定位锁杆（6）安装在锁杆安装槽（25）中，锁杆安装槽（25）的上端槽壁上对应锁杆挤推脚（51）开设成型有挤推脚活动槽（25b），锁杆安装槽（25）与隔断板（25a）相对的端部槽壁上开设成型有锁杆头穿插孔（25c），定位锁杆（6）的锁杆主体（61）靠近锁杆头穿插孔（25c）的一端上凸出成型有锁杆头（62），锁杆头（62）与锁杆头穿插孔（25c）对应，定位锁杆（6）的锁杆主体（61）靠近隔断板（25a）的一端侧部上凸出成型有受压凸块（63），受压凸块（63）远离隔断板（25a）的一端端面上成型设置有受推斜面壁（63a），受推斜面壁（63a）的上端朝隔断板（25a）方向倾斜，受推斜面壁（63a）与挤推斜面壁（52）匹配对应，锁杆主体（61）靠近隔断板（25a）的一端端部上成型设置有弹簧安装孔（64），弹簧安装孔（64）中安装有弹簧（65），弹簧（65）的外侧端从弹簧安装孔（64）中伸出并与隔断板（25a）的板面接触，盖板（7）紧固安装在拉杆板（2）的内侧板面上并遮挡覆盖按压杆（3）、中间推杆（4）、锁杆挤推块（5）和定位锁杆（6）。

设计方案

按压杆（3）安装在按压杆安装槽（22）中，按压杆（3）的上端穿插在按压杆穿插孔（21c）中且按压杆（3）的上端端部与推拉把手（21）的顶面平齐，按压杆安装槽（22）的槽底下部凸出成型有按压杆止挡块（22a），按压杆（3）朝向按压杆安装槽（22）的槽底一侧的杆面上纵向延伸成型有止挡块滑槽（32），止挡块滑槽（32）的下端端部成型设置有止挡壁（33），按压杆止挡块（22a）与止挡块滑槽（32）对应并位于止挡壁（33）的上方，中间推杆（4）安装在中间推杆安装槽（23）中并与按压杆（3）的下端端部接触，锁杆挤推块（5）安装在锁杆挤推块安装槽（24）中且锁杆挤推块（5）的上端位于中间推杆（4）的下方并与中间推杆（4）接触，锁杆挤推块（5）的下端两侧成型设置有锁杆挤推脚（51），锁杆挤推脚（51）的下端端面成型设置有挤推斜面壁（52），挤推斜面壁（52）的上端朝锁杆挤推脚（51）的内侧壁斜向上倾斜，定位锁杆（6）安装在锁杆安装槽（25）中，锁杆安装槽（25）的上端槽壁上对应锁杆挤推脚（51）开设成型有挤推脚活动槽（25b），锁杆安装槽（25）与隔断板（25a）相对的端部槽壁上开设成型有锁杆头穿插孔（25c），定位锁杆（6）的锁杆主体（61）靠近锁杆头穿插孔（25c）的一端上凸出成型有锁杆头（62），锁杆头（62）与锁杆头穿插孔（25c）对应，定位锁杆（6）的锁杆主体（61）靠近隔断板（25a）的一端侧部上凸出成型有受压凸块（63），受压凸块（63）远离隔断板（25a）的一端端面上成型设置有受推斜面壁（63a），受推斜面壁（63a）的上端朝隔断板（25a）方向倾斜，受推斜面壁（63a）与挤推斜面壁（52）匹配对应，锁杆主体（61）靠近隔断板（25a）的一端端部上成型设置有弹簧安装孔（64），弹簧安装孔（64）中安装有弹簧（65），弹簧（65）的外侧端从弹簧安装孔（64）中伸出并与隔断板（25a）的板面接触，盖板（7）紧固安装在拉杆板（2）的内侧板面上并遮挡覆盖按压杆（3）、中间推杆（4）、锁杆挤推块（5）和定位锁杆（6）。

2.如权利要求1所述的一种拉杆箱的双按钮拉杆，其特征在于：所述拉杆板安装座（1）上位于拉杆板安装腔（11）的两侧凸出成型有紧固安装凸壁（15），紧固安装凸壁（15）上分布成型有座板紧固螺孔（16）。

3.如权利要求1所述的一种拉杆箱的双按钮拉杆，其特征在于：所述推拉把手（21）的顶面两端成型设置有与按压杆穿插孔（21c）相通的压杆按钮槽（21b），压杆按钮槽（21b）位于按压杆穿插孔（21c）的上端且压杆按钮槽（21b）大于按压杆穿插孔（21c），按压杆（3）的上端成型设置有按钮块（31），按钮块（31）安装在压杆按钮槽（21b）中。

4.如权利要求1所述的一种拉杆箱的双按钮拉杆，其特征在于：所述中间推杆安装槽（23）包括与按压杆安装槽（22）连通的压杆接触杆槽（23a）和垂直于压杆接触杆槽（23a）的挤推块接触杆槽（23b），中间推杆（4）包括压杆接触杆（41）和挤推块接触杆（42），挤推块接触杆（42）垂直于压杆接触杆（41）成型设置在压杆接触杆（41）的一侧上，压杆接触杆（41）安装在压杆接触杆槽（23a）中，挤推块接触杆（42）安装在挤推块接触杆槽（23b）中，压杆接触杆（41）的上端与按压杆（3）的下端接触，挤推块接触杆（42）的自由端与锁杆挤推块（5）的上端接触。

5.如权利要求4所述的一种拉杆箱的双按钮拉杆，其特征在于：所述压杆接触杆（41）和挤推块接触杆（42）之间成型设置有加固角板（43），中间推杆安装槽（23）的下端槽壁上对应加固角板（43）成型设置有角板活动槽（23c）。

6.如权利要求1所述的一种拉杆箱的双按钮拉杆，其特征在于：所述锁杆挤推块安装槽（24）的槽底壁上纵向延伸凸出成型设置有导向壁（24a），锁杆挤推块（5）上对应导向壁（24a）纵向延伸成型有导向槽（53），导向槽（53）和导向壁（24a）配合连接。

7.如权利要求1所述的一种拉杆箱的双按钮拉杆，其特征在于：所述拉杆板（2）的内侧板面上位于按压杆安装槽（22）的侧部成型设置有第一螺孔柱腔位（26），拉杆板（2）的内侧板面上位于锁杆挤推块安装槽（24）的两侧成型设置有第二螺孔柱腔位（27），第一螺孔柱腔位（26）和第二螺孔柱腔位（27）上分布成型设置有第一螺孔柱（28）；盖板（7）的内侧板面上对应第一螺孔柱腔位（26）凸出成型有第一加固筋壁（71），盖板（7）的内侧板面上对应第二螺孔柱腔位（27）凸出成型有第二加固筋壁（72），盖板（7）的内侧板面上位于第二加固筋壁（72）的下方对应锁杆安装槽（25）凸出成型有第三加固筋壁（74），盖板（7）上对应第一螺孔柱（28）分布成型设置有盖板紧固螺孔（73），盖板（7）通过螺钉穿过盖板紧固螺孔（73）螺纹连接在第一螺孔柱（28）上实现紧固安装在拉杆板（2）上，第一加固筋壁（71）对应位于第一螺孔柱腔位（26）中，第二加固筋壁（72）对应位于第二螺孔柱腔位（27）中，第三加固筋壁（74）对应位于锁杆安装槽（25）中。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于拉杆箱技术领域，具体涉及一种拉杆箱的拉杆。

背景技术

目前现有的拉杆箱其拉杆的结构设计比较简单，在实际使用过程中存在拉杆的结构强度较弱，拉杆的推进拉出不够顺畅方便，拉杆箱的拉杆在使用过程中容易因为结构强度弱而导致拉杆出现损坏的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种结构强度高、推进拉出顺畅方便、使用寿命长的适用于拉杆箱的双按钮拉杆。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种拉杆箱的双按钮拉杆，包括拉杆板安装座、拉杆板、按压杆、中间推杆、锁杆挤推块、定位锁杆和盖板，拉杆板安装座的内侧座面上成型设置有拉杆板安装腔，拉杆板安装腔的下端两侧腔侧壁上成型设置有第一锁杆连接槽，拉杆板安装腔的上端两侧腔侧壁上成型设置有第二锁杆连接槽，拉杆板安装在拉杆板安装腔中，拉杆板的上端成型设置有推拉把手，拉杆板上位于推拉把手的正下方成型设置有人手抓持孔，拉杆板安装腔的腔底壁上端对应人手抓持孔成型设置有凹槽，拉杆板的内侧板面上位于推拉把手的两端下方分别纵向延伸成型有按压杆安装槽，推拉把手的两端上分别成型设置有与按压杆安装槽相通的按压杆穿插孔，拉杆板的内侧板面上位于按压杆安装槽的下方成型设置有中间推杆安装槽，中间推杆安装槽与按压杆安装槽连通，两侧的中间推杆安装槽之间连通且中间推杆安装槽的下方成型设置有与中间推杆安装槽连通的锁杆挤推块安装槽，拉杆板的内侧板面下端位于锁杆挤推块安装槽的下方对称地成型设置有锁杆安装槽，锁杆安装槽之间通过隔断板隔断；按压杆安装在按压杆安装槽中，按压杆的上端穿插在按压杆穿插孔中且按压杆的上端端部与推拉把手的顶面平齐，按压杆安装槽的槽底下部凸出成型有按压杆止挡块，按压杆朝向按压杆安装槽的槽底一侧的杆面上纵向延伸成型有止挡块滑槽，止挡块滑槽的下端端部成型设置有止挡壁，按压杆止挡块与止挡块滑槽对应并位于止挡壁的上方，中间推杆安装在中间推杆安装槽中并与按压杆的下端端部接触，锁杆挤推块安装在锁杆挤推块安装槽中且锁杆挤推块的上端位于中间推杆的下方并与中间推杆接触，锁杆挤推块的下端两侧成型设置有锁杆挤推脚，锁杆挤推脚的下端端面成型设置有挤推斜面壁，挤推斜面壁的上端朝锁杆挤推脚的内侧壁斜向上倾斜，定位锁杆安装在锁杆安装槽中，锁杆安装槽的上端槽壁上对应锁杆挤推脚开设成型有挤推脚活动槽，锁杆安装槽与隔断板相对的端部槽壁上开设成型有锁杆头穿插孔，定位锁杆的锁杆主体靠近锁杆头穿插孔的一端上凸出成型有锁杆头，锁杆头与锁杆头穿插孔对应，定位锁杆的锁杆主体靠近隔断板的一端侧部上凸出成型有受压凸块，受压凸块远离隔断板的一端端面上成型设置有受推斜面壁，受推斜面壁的上端朝隔断板方向倾斜，受推斜面壁与挤推斜面壁匹配对应，锁杆主体靠近隔断板的一端端部上成型设置有弹簧安装孔，弹簧安装孔中安装有弹簧，弹簧的外侧端从弹簧安装孔中伸出并与隔断板的板面接触，盖板紧固安装在拉杆板的内侧板面上并遮挡覆盖按压杆、中间推杆、锁杆挤推块和定位锁杆。

进一步的，所述拉杆板安装座上位于拉杆板安装腔的两侧凸出成型有紧固安装凸壁，紧固安装凸壁上分布成型有座板紧固螺孔。

进一步的，所述推拉把手的顶面两端成型设置有与按压杆穿插孔相通的压杆按钮槽，压杆按钮槽位于按压杆穿插孔的上端且压杆按钮槽大于按压杆穿插孔，按压杆的上端成型设置有按钮块，按钮块安装在压杆按钮槽中。

进一步的，所述中间推杆安装槽包括与按压杆安装槽连通的压杆接触杆槽和垂直于压杆接触杆槽的挤推块接触杆槽，中间推杆包括压杆接触杆和挤推块接触杆，挤推块接触杆垂直于压杆接触杆成型设置在压杆接触杆的一侧上，压杆接触杆安装在压杆接触杆槽中，挤推块接触杆安装在挤推块接触杆槽中，压杆接触杆的上端与按压杆的下端接触，挤推块接触杆的自由端与锁杆挤推块的上端接触。

进一步的，所述压杆接触杆和挤推块接触杆之间成型设置有加固角板，中间推杆安装槽的下端槽壁上对应加固角板成型设置有角板活动槽。

进一步的，所述锁杆挤推块安装槽的槽底壁上纵向延伸凸出成型设置有导向壁，锁杆挤推块上对应导向壁纵向延伸成型有导向槽，导向槽和导向壁配合连接。

进一步的，所述拉杆板的内侧板面上位于按压杆安装槽的侧部成型设置有第一螺孔柱腔位，拉杆板的内侧板面上位于锁杆挤推块安装槽的两侧成型设置有第二螺孔柱腔位，第一螺孔柱腔位和第二螺孔柱腔位上分布成型设置有第一螺孔柱；盖板的内侧板面上对应第一螺孔柱腔位凸出成型有第一加固筋壁，盖板的内侧板面上对应第二螺孔柱腔位凸出成型有第二加固筋壁，盖板的内侧板面上位于第二加固筋壁的下方对应锁杆安装槽凸出成型有第三加固筋壁，盖板上对应第一螺孔柱分布成型设置有盖板紧固螺孔，盖板通过螺钉穿过盖板紧固螺孔螺纹连接在第一螺孔柱上实现紧固安装在拉杆板上，第一加固筋壁对应位于第一螺孔柱腔位中，第二加固筋壁对应位于第二螺孔柱腔位中，第三加固筋壁对应位于锁杆安装槽中。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种拉杆箱的双按钮拉杆，其拉杆板可通过锁杆头穿过锁杆头穿插孔连接在第一锁杆连接槽中实现隐藏固定在拉杆板安装座的拉杆板安装腔中；需要将拉杆板拉出时，双手往下分别按住推拉把手两端的按压杆，按压杆朝下挤压中间推杆并通过中间推杆推动锁杆挤推块朝下滑动，由锁杆挤推块下端的挤推斜面壁与定位锁杆的受推斜面壁配合，拉动定位锁杆朝隔断板方向移动，使得锁杆头从第一锁杆连接槽中脱离，然后再拉动推拉把手即可将拉杆板从拉杆板安装座的拉杆板安装腔中拉出；当拉杆板拉出到使锁杆头与第二锁杆连接槽对齐时，在弹簧的张力作用下定位锁杆朝第二锁杆连接槽方向移动且锁杆头穿过锁杆头穿插孔连接在第二锁杆连接槽中实现拉杆板拉出后的定位固定；适用于拉杆箱，具有结构强度高、推进拉出顺畅方便、使用寿命长的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种拉杆箱的双按钮拉杆的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一种拉杆箱的双按钮拉杆其拉杆板安装座的结构示意图；

图3为本实用新型一种拉杆箱的双按钮拉杆其拉杆板的结构示意图；

图4为本实用新型一种拉杆箱的双按钮拉杆其拉杆板在另一角度下的结构示意图；

图5为本实用新型一种拉杆箱的双按钮拉杆其按压杆的结构示意图；

图6为本实用新型一种拉杆箱的双按钮拉杆其中间推杆的安装结构示意图；

图7为本实用新型一种拉杆箱的双按钮拉杆其锁杆挤推块的结构示意图；

图8为本实用新型一种拉杆箱的双按钮拉杆其定位锁杆的结构示意图；

图9为本实用新型一种拉杆箱的双按钮拉杆其盖板的结构示意图；

图10为本实用新型一种拉杆箱的双按钮拉杆的装配结构示意图；

图11为本实用新型一种拉杆箱的双按钮拉杆在另一角度下的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-11所示本实用新型一种拉杆箱的双按钮拉杆，包括拉杆板安装座1、拉杆板2、按压杆3、中间推杆4、锁杆挤推块5、定位锁杆6和盖板7，拉杆板安装座1的内侧座面上成型设置有拉杆板安装腔11，拉杆板安装腔11的下端两侧腔侧壁上成型设置有第一锁杆连接槽12，拉杆板安装腔11的上端两侧腔侧壁上成型设置有第二锁杆连接槽13，拉杆板2安装在拉杆板安装腔11中，拉杆板2的上端成型设置有推拉把手21，拉杆板2上位于推拉把手21的正下方成型设置有人手抓持孔21a，拉杆板安装腔11的腔底壁上端对应人手抓持孔21a成型设置有凹槽14，拉杆板2的内侧板面上位于推拉把手21的两端下方分别纵向延伸成型有按压杆安装槽22，推拉把手21的两端上分别成型设置有与按压杆安装槽22相通的按压杆穿插孔21c，拉杆板2的内侧板面上位于按压杆安装槽22的下方成型设置有中间推杆安装槽23，中间推杆安装槽23与按压杆安装槽22连通，两侧的中间推杆安装槽23之间连通且中间推杆安装槽23的下方成型设置有与中间推杆安装槽23连通的锁杆挤推块安装槽24，拉杆板2的内侧板面下端位于锁杆挤推块安装槽24的下方对称地成型设置有锁杆安装槽25，锁杆安装槽25之间通过隔断板25a隔断；按压杆3安装在按压杆安装槽22中，按压杆3的上端穿插在按压杆穿插孔21c中且按压杆3的上端端部与推拉把手21的顶面平齐，按压杆安装槽22的槽底下部凸出成型有按压杆止挡块22a，按压杆3朝向按压杆安装槽22的槽底一侧的杆面上纵向延伸成型有止挡块滑槽32，止挡块滑槽32的下端端部成型设置有止挡壁33，按压杆止挡块22a与止挡块滑槽32对应并位于止挡壁33的上方，中间推杆4安装在中间推杆安装槽23中并与按压杆3的下端端部接触，锁杆挤推块5安装在锁杆挤推块安装槽24中且锁杆挤推块5的上端位于中间推杆4的下方并与中间推杆4接触，锁杆挤推块5的下端两侧成型设置有锁杆挤推脚51，锁杆挤推脚51的下端端面成型设置有挤推斜面壁52，挤推斜面壁52的上端朝锁杆挤推脚51的内侧壁斜向上倾斜，定位锁杆6安装在锁杆安装槽25中，锁杆安装槽25的上端槽壁上对应锁杆挤推脚51开设成型有挤推脚活动槽25b，锁杆安装槽25与隔断板25a相对的端部槽壁上开设成型有锁杆头穿插孔25c，定位锁杆6的锁杆主体61靠近锁杆头穿插孔25c的一端上凸出成型有锁杆头62，锁杆头62与锁杆头穿插孔25c对应，定位锁杆6的锁杆主体61靠近隔断板25a的一端侧部上凸出成型有受压凸块63，受压凸块63远离隔断板25a的一端端面上成型设置有受推斜面壁63a，受推斜面壁63a的上端朝隔断板25a方向倾斜，受推斜面壁63a与挤推斜面壁52匹配对应，锁杆主体61靠近隔断板25a的一端端部上成型设置有弹簧安装孔64，弹簧安装孔64中安装有弹簧65，弹簧65的外侧端从弹簧安装孔64中伸出并与隔断板25a的板面接触，盖板7紧固安装在拉杆板2的内侧板面上并遮挡覆盖按压杆3、中间推杆4、锁杆挤推块5和定位锁杆6。

具体的，拉杆板安装座1上位于拉杆板安装腔11的两侧凸出成型有紧固安装凸壁15，紧固安装凸壁15上分布成型有座板紧固螺孔16，可方便将拉杆板安装座1紧固安装在拉杆箱的外侧箱底壁上。

推拉把手21的顶面两端成型设置有与按压杆穿插孔21c相通的压杆按钮槽21b，压杆按钮槽21b位于按压杆穿插孔21c的上端且压杆按钮槽21b大于按压杆穿插孔21c，按压杆3的上端成型设置有按钮块31，按钮块31安装在压杆按钮槽21b中，可通过按钮块31方便朝下按住按压杆3。

中间推杆安装槽23包括与按压杆安装槽22连通的压杆接触杆槽23a和垂直于压杆接触杆槽23a的挤推块接触杆槽23b，中间推杆4包括压杆接触杆41和挤推块接触杆42，挤推块接触杆42垂直于压杆接触杆41成型设置在压杆接触杆41的一侧上，压杆接触杆41安装在压杆接触杆槽23a中，挤推块接触杆42安装在挤推块接触杆槽23b中，压杆接触杆41的上端与按压杆3的下端接触，挤推块接触杆42的自由端与锁杆挤推块5的上端接触。

其中，压杆接触杆41和挤推块接触杆42之间成型设置有加固角板43，中间推杆安装槽23的下端槽壁上对应加固角板43成型设置有角板活动槽23c，既能加强中间推杆4的结构强度，同时不影响中间推杆4的活动。

锁杆挤推块安装槽24的槽底壁上纵向延伸凸出成型设置有导向壁24a，锁杆挤推块5上对应导向壁24a纵向延伸成型有导向槽53，导向槽53和导向壁24a配合连接，可确保锁杆挤推块5在中间推杆4的推动下保持竖直地朝下活动。

其中，拉杆板2的内侧板面上位于按压杆安装槽22的侧部成型设置有第一螺孔柱腔位26，拉杆板2的内侧板面上位于锁杆挤推块安装槽24的两侧成型设置有第二螺孔柱腔位27，第一螺孔柱腔位26和第二螺孔柱腔位27上分布成型设置有第一螺孔柱28；盖板7的内侧板面上对应第一螺孔柱腔位26凸出成型有第一加固筋壁71，盖板7的内侧板面上对应第二螺孔柱腔位27凸出成型有第二加固筋壁72，盖板7的内侧板面上位于第二加固筋壁72的下方对应锁杆安装槽25凸出成型有第三加固筋壁74，盖板7上对应第一螺孔柱28分布成型设置有盖板紧固螺孔73，盖板7通过螺钉穿过盖板紧固螺孔73螺纹连接在第一螺孔柱28上实现紧固安装在拉杆板2上，第一加固筋壁71对应位于第一螺孔柱腔位26中，第二加固筋壁72对应位于第二螺孔柱腔位27中，第三加固筋壁74对应位于锁杆安装槽25中。

本实用新型拉杆箱的双按钮拉杆，其拉杆板2可通过锁杆头62穿过锁杆头穿插孔25c连接在第一锁杆连接槽12中实现隐藏固定在拉杆板安装座1的拉杆板安装腔11中；需要将拉杆板2拉出时，双手往下分别按住推拉把手21两端的按压杆3，按压杆3朝下挤压中间推杆4并通过中间推杆4推动锁杆挤推块5朝下滑动，由锁杆挤推块5下端的挤推斜面壁52与定位锁杆6的受推斜面壁63a配合，拉动定位锁杆6朝隔断板25a方向移动，使得锁杆头62从第一锁杆连接槽12中脱离，然后再拉动推拉把手21即可将拉杆板2从拉杆板安装座1的拉杆板安装腔11中拉出；当拉杆板2拉出到使锁杆头62与第二锁杆连接槽13对齐时，在弹簧65的张力作用下定位锁杆6朝第二锁杆连接槽13方向移动且锁杆头62穿过锁杆头穿插孔25c连接在第二锁杆连接槽13中实现拉杆板2拉出后的定位固定；适用于拉杆箱，具有结构强度高、推进拉出顺畅方便、使用寿命长的特点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

设计图

一种拉杆箱的双按钮拉杆论文和设计

一种拉杆箱的双按钮拉杆论文和设计-林冬生

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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