一种可多次利用的镶齿宽刃合金铰刀论文和设计-李俊

全文摘要

本实用新型涉及加工刀具技术领域，且公开了一种可多次利用的镶齿宽刃合金铰刀，包括安装块，所述安装块的内部活动套接有刀柄，刀柄的底端贯穿安装块并延伸至安装块的下方，刀柄的外表面固定套接有位于安装块正下方的套块。该可多次利用的镶齿宽刃合金铰刀，通过设置第一刀具、第二刀具、第三刀具和第四刀具，由于第四刀具与第三刀具、第三刀具与第二刀具、第二刀具与第一刀具螺纹套接，从而使得第四刀具、第三刀具和第二刀具可以依次取下，当该合金铰刀的工作端出现磨损时可以取下被磨损的一部分，再使用其完好无损的另一部分，使得该刀具可以连续使用四次，从而增加了该合金铰刀的使用次数，因此提高了该合金铰刀的实用性。

主设计要求

1.一种可多次利用的镶齿宽刃合金铰刀，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的内部活动套接有刀柄(2)，所述刀柄(2)的底端贯穿安装块(1)并延伸至安装块(1)的下方，所述刀柄(2)的外表面固定套接有位于安装块(1)正下方的套块(7)，所述套块(7)的顶部与安装块(1)的底部活动连接，所述刀柄(2)的底部螺纹套接有第一刀具(3)，所述第一刀具(3)的底部螺纹套接有第二刀具(4)，所述第二刀具(4)的底部螺纹套接有第三刀具(5)，所述第三刀具(5)的底部螺纹套接有第四刀具(6)，所述安装块(1)内腔的顶部固定安装有位于刀柄(2)正上方的顶块(12)，所述顶块(12)的底部开设有底口(13)，所述底口(13)的数量为两个，两个所述底口(13)关于顶块(12)中心对称，所述刀柄(2)的顶端固定安装有位于底口(13)正下方的竖块(11)，所述竖块(11)的顶端贯穿顶块(12)并延伸至底口(13)的内部，所述安装块(1)两侧的内壁均固定安装有弧度块(10)，所述弧度块(10)的数量为两个，两个所述弧度块(10)相对应的一侧均与刀柄(2)的外表面活动连接，所述安装块(1)两侧的内壁均固定安装有位于弧度块(10)下方的短块(8)，所述套块(7)的顶部分别固定安装有位于刀柄(2)两侧的连接块(9)，所述连接块(9)的顶端依次贯穿安装块(1)和短块(8)并延伸至短块(8)的上方且位于弧度块(10)的下方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种可多次利用的镶齿宽刃合金铰刀，其特征在于：所述安装块(1)的内部活动套接有位于弧度块(10)上方和顶块(12)下方的长杆(14)，所述长杆(14)的一端贯穿安装块(1)并延伸至安装块(1)的外部且固定安装有圆钮(18)。

3.根据权利要求2所述的一种可多次利用的镶齿宽刃合金铰刀，其特征在于：所述长杆(14)的另一端贯穿安装块(1)并延伸至安装块(1)的内部，所述长杆(14)位于安装块(1)内部一端的背面固定安装有卡块(15)，所述卡块(15)的另一端贯穿竖块(11)并延伸至竖块(11)的外部。

4.根据权利要求2所述的一种可多次利用的镶齿宽刃合金铰刀，其特征在于：所述长杆(14)的外表面固定套接有位于竖块(11)外侧和安装块(1)内壁之间的隔块(16)，所述长杆(14)的外表面活动套接有位于隔块(16)外侧与安装块(1)内壁之间的柔性弹簧(17)。

5.根据权利要求4所述的一种可多次利用的镶齿宽刃合金铰刀，其特征在于：所述柔性弹簧(17)的一端与隔块(16)的外侧固定连接，所述柔性弹簧(17)的另一端与安装块(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可多次利用的镶齿宽刃合金铰刀，其特征在于：所述第一刀具(3)、第二刀具(4)和第三刀具(5)的底部均开设有螺纹孔，且螺纹孔内部的螺纹与第二刀具(4)、第三刀具(5)和第四刀具(6)顶部的螺纹相适配。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及加工刀具技术领域，具体为一种可多次利用的镶齿宽刃合金铰刀。

背景技术

合金铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具，经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状，合金铰刀用于铰削工件上已钻削加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。

合金铰刀在使用的过程中经常用于修孔，而待加工孔的深度是小于合金铰刀的长度，当合金铰刀在修孔的过程中，合金铰刀位于孔内部的外表面容易受到磨损，而位于孔外部的合金铰刀外表面为完好无损的，当合金铰刀工作端的外表面受损时，通常操作人员将会对整个刀具进行更换，从而导致合金铰刀那些完好无损的一部分无法有效的利用，并且现有的合金铰刀为了追求修孔时的稳定性，通常固定安装在钻台上，进而导致操作人员更换合金铰刀时不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可多次利用的镶齿宽刃合金铰刀，具备多次利用和便于更换刀具的优点，解决了合金铰刀在使用的过程中经常用于修孔，而待加工的孔深度是小于合金铰刀的长度，当合金铰刀在修孔的过程中，合金铰刀位于孔内部的外表面容易受到磨损，而位于孔外部的合金铰刀外表面为完好无损的，当合金铰刀工作端的外表面受损时，通常操作人员将会对整个刀具进行更换，从而导致合金铰刀那些完好无损的一部分无法有效的利用，并且现有的合金铰刀为了追求修孔时的稳定性，通常固定安装在钻台上，进而导致操作人员更换合金铰刀时不方便的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种可多次利用的镶齿宽刃合金铰刀，包括安装块，所述安装块的内部活动套接有刀柄，所述刀柄的底端贯穿安装块并延伸至安装块的下方，所述刀柄的外表面固定套接有位于安装块正下方的套块，所述套块的顶部与安装块的底部活动连接，所述刀柄的底部螺纹套接有第一刀具，所述第一刀具的底部螺纹套接有第二刀具，所述第二刀具的底部螺纹套接有第三刀具，所述第三刀具的底部螺纹套接有第四刀具，所述安装块内腔的顶部固定安装有位于刀柄正上方的顶块，所述顶块的底部开设有底口，所述底口的数量为两个，两个所述底口关于顶块中心对称，所述刀柄的顶端固定安装有位于底口正下方的竖块，所述竖块的顶端贯穿顶块并延伸至底口的内部，所述安装块两侧的内壁均固定安装有弧度块，所述弧度块的数量为两个，两个所述弧度块相对应的一侧均与刀柄的外表面活动连接，所述安装块两侧的内壁均固定安装有位于弧度块下方的短块，所述套块的顶部分别固定安装有位于刀柄两侧的连接块，所述连接块的顶端依次贯穿安装块和短块并延伸至短块的上方且位于弧度块的下方。

优选的，所述安装块的内部活动套接有位于弧度块上方和顶块下方的长杆，所述长杆的一端贯穿安装块并延伸至安装块的外部且固定安装有圆钮。

优选的，所述长杆的另一端贯穿安装块并延伸至安装块的内部，所述长杆位于安装块内部一端的背面固定安装有卡块，所述卡块的另一端贯穿竖块并延伸至竖块的外部。

优选的，所述长杆的外表面固定套接有位于竖块外侧和安装块内壁之间的隔块，所述长杆的外表面活动套接有位于隔块外侧与安装块内壁之间的柔性弹簧。

优选的，所述柔性弹簧的一端与隔块的外侧固定连接，所述柔性弹簧的另一端与安装块的内壁固定连接。

优选的，所述第一刀具、第二刀具和第三刀具的底部均开设有螺纹孔，且螺纹孔内部的螺纹与第二刀具、第三刀具和第四刀具顶部的螺纹相适配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该可多次利用的镶齿宽刃合金铰刀，通过设置第一刀具、第二刀具、第三刀具和第四刀具，由于第四刀具与第三刀具、第三刀具与第二刀具、第二刀具与第一刀具螺纹套接，从而使得第四刀具、第三刀具和第二刀具可以依次取下，当该合金铰刀的工作端出现磨损时可以取下被磨损的一部分，再使用其完好无损的另一部分，使得该刀具可以连续使用四次，从而增加了该合金铰刀的使用次数，因此提高了该合金铰刀的实用性。

2、该可多次利用的镶齿宽刃合金铰刀，通过设置短块、竖块和卡块，所述卡块的作用是对竖块和刀柄进行固定，从而防止了刀柄从安装块中脱落，而短块的作用是对连接块和刀柄进行限位，从而防止了刀柄产生左右晃动，当卡块从竖块内部脱离时，将会实现从安装块的内部取出刀柄，便于了操作人员进行更换刀具，因此增加了该合金铰刀的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖块的俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处的局部放大结构示意图。

图中：1、安装块；2、刀柄；3、第一刀具；4、第二刀具；5、第三刀具；6、第四刀具；7、套块；8、短块；9、连接块；10、弧度块；11、竖块；12、顶块；13、底口；14、长杆；15、卡块；16、隔块；17、柔性弹簧；18、圆钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可多次利用的镶齿宽刃合金铰刀，包括安装块1，安装块1的内部活动套接有刀柄2，安装块1的内部活动套接有位于弧度块10上方和顶块12下方的长杆14，长杆14的外表面固定套接有位于竖块11外侧和安装块1内壁之间的隔块16，长杆14的外表面活动套接有位于隔块16外侧与安装块1内壁之间的柔性弹簧17，柔性弹簧17的一端与隔块16的外侧固定连接，柔性弹簧17的另一端与安装块1的内壁固定连接，长杆14的另一端贯穿安装块1并延伸至安装块1的内部，长杆14位于安装块1内部一端的背面固定安装有卡块15，当安装块1带动刀柄2在转动的过程中，随之产生的离心力并不会影响卡块15对竖块11的固定作用，反之离心力将会带动两个卡块15向彼此之间相背的一侧运动，从而使得卡块15对竖块11固定更加紧固，卡块15的另一端贯穿竖块11并延伸至竖块11的外部，长杆14的一端贯穿安装块1并延伸至安装块1的外部且固定安装有圆钮18，刀柄2的底端贯穿安装块1并延伸至安装块1的下方，刀柄2的外表面固定套接有位于安装块1正下方的套块7，套块7的顶部与安装块1的底部活动连接，刀柄2的底部螺纹套接有第一刀具3，第一刀具3、第二刀具4和第三刀具5的底部均开设有螺纹孔，且螺纹孔内部的螺纹与第二刀具4、第三刀具5和第四刀具6顶部的螺纹相适配，从而使得第四刀具6可以从第三刀具5的底部旋转出，而第三刀具5可以从第二刀具4的底部旋转出，第二刀具4可以从第一刀具3的底部旋转出，使得该合金铰刀可以多次使用，同时也减少了企业的加工成本，而刀柄2转动的方向与分离第四刀具6、第三刀具5和第二刀具4的旋转方向相反，避免了刀柄2的转动导致第四刀具6、第三刀具5或第二刀具4在修孔的过程中自动脱离，例如向左旋转第四刀具6可以使第四刀具6从第三刀具5的底部分离，倘若刀柄2的转动方向也为向左，当第四刀具6在修孔中会受到阻力，而阻力将会导致第四刀具6从第三刀具5的底部旋转出，进而使得修孔失败，第一刀具3的底部螺纹套接有第二刀具4，第二刀具4的底部螺纹套接有第三刀具5，第一刀具3、第二刀具4、第三刀具5和第四刀具6的长度可以根据待加工孔的深度而设置，在第一刀具3、第二刀具4、第三刀具5和第四刀具6长度相等的情况下，当待加工孔的深度小于第四刀具6的长度时，该合金铰刀可以使用四次，当待加工孔的深度大于第四刀具6的长度而小于第四刀具6和第三刀具5的长度总和时，该合金铰刀只能使用两次，而当该待加工孔的深度大于第三刀具5和第四刀具6的长度总和，且小于第二刀具4、第三刀具5和第四刀具6的长度总和时，该合金铰刀只能使用一次，第三刀具5的底部螺纹套接有第四刀具6，安装块1内腔的顶部固定安装有位于刀柄2正上方的顶块12，顶块12的底部开设有底口13，底口13与竖块11的顶端相适配，从而使得底口13对竖块11起到了一个定位的作用，底口13的数量为两个，两个底口13关于顶块12中心对称，刀柄2的顶端固定安装有位于底口13正下方的竖块11，竖块11的顶端贯穿顶块12并延伸至底口13的内部，安装块1两侧的内壁均固定安装有弧度块10，弧度块10的数量为两个，两个弧度块10相对应的一侧均与刀柄2的外表面活动连接，安装块1两侧的内壁均固定安装有位于弧度块10下方的短块8，短块8的作用是防止了连接块9和刀柄2产生左右晃动，从而起到了对连接块9和刀柄2进行限位，套块7的顶部分别固定安装有位于刀柄2两侧的连接块9，连接块9的顶端依次贯穿安装块1和短块8并延伸至短块8的上方且位于弧度块10的下方。

工作时，钻台通过安装块1带动刀柄2转动时，从而使得第四刀具6进行修孔，当第四刀具6在长时间修孔出现磨损时，操作人员可以从第三刀具5的底部旋转出第四刀具6，再利用第三刀具5来修孔，而当第三刀具5出现磨损时，操作人员可以从第二刀具4的底部旋转出第三刀具5，从而用第二刀具4进行修孔，而当第二刀具4出现磨损时，操作人员可以从第一刀具3的底部旋转出第二刀具4，利用第一刀具3进行修孔，而当操作人员需要更换该刀具的时候，先挤压圆钮18，圆钮18将会通过长杆14带动卡块15解除对竖块11的固定作用，之后向下拉动刀柄2的底端将会从安装块1的内部取出刀柄2，并对刀具进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种可多次利用的镶齿宽刃合金铰刀论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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