（身份证号：13012319840113****）
摘要：不断提高的生产力水平，让机械化已在我国各行业的生产工作中实现，大幅提高了生产效率与质量。焊接工作是机械产品生产过程中十分关键的一道步骤，机械产品的最终质量直接取决于焊接质量，其会直接影响到产品的工作效率、稳定性以及工作寿命。因此，相关工作人员应对机械焊接质量控制措施展开深入研究，进而让机械焊接质量得到有效保证。
关键词：机械焊接；质量控制；措施
引言
在工程机械行业中，整个行业的关键技术是机械焊接技术。为了增高工程机械加工制造企业的竞争优势，必须不断创新工程机械的焊接技术，了解工程机械焊接技术的发展现状，寻找新的焊接技术和工艺。
1机械焊接工艺技术类型
选择焊接技术尤其重要，因为机械焊接工艺各不相同。常用的机械焊接工艺技术包括手动弧焊、气体保护焊、钎焊和压力焊。手动弧焊是手动焊接机器或零部件的连接部分的机械焊接的主要类型。这种焊接类型比较常见。气体保护焊接主要用于大型机械焊接，用焊接喷嘴喷出的气体隔离空气，用于机械焊接目的，并根据喷嘴喷出的气体，可细分为氢、氦、混合气体焊接等。钎焊主要在高温下工作，因此用于在技术上比上述两种类型的焊接更高的高温下加热和焊接材料。压力焊接是在焊接过程中利用压力进行的，这种焊接技术通常是使用大量电阻焊接的细分类型。
2工程机械焊接技术的发展现状
2.1焊接技术的现状和方法
在机械生产和加工工业中，焊接是必要的技术之一。虽然焊接行业只有几十年的发展进程，但其发展速度非常快。尤其是从20世纪初开始，在科学技术迅速进步的时代下，各种各样的焊接技术相继出现。目前，自动埋弧焊是我国工程机械行业的主要焊接方法。与其他焊接方法相比，该焊接方法具有电流密度大，穿透力大，焊接速度比手工焊接高5倍，焊缝形状美观大方，焊接质量稳定可靠等特点。这种焊接方法具有广泛的应用，主要用于中等厚度的环焊和板长直焊。
2.2焊接方法的应用现状
在新的经济形势下，多元性是机械焊接方法应用的重要特点;特别是，交换方法，选择方法，修复方法，调整方法等是更常见的焊接类型。在焊接工作中，由于焊接内容和要求的不同，焊接方法的选择也不同。所以，产业工人应准确控制机械设备的加工精度，零件差异和焊接精度，以确保科学合理地选择焊接方法。焊接方法的具体选择过程如下：在机械焊接工作中，如果设备的焊接要求越严格，焊接效率则会更高，施工人员应采用交换法进行焊接施工。在这个基础上，为了准确控制经济精度，应在焊接过程中采用调整方法。在修复方法的应用过程中，零件的规格要求更加严格，不能随意交换零件的内容。需要说明的是，保留修复余量是提高修复焊接方法应用质量的重要所在。在实践中，只有根据具体的焊接要求，工业生产者才能控制焊接方法的应用特点，选择优质的焊接方法，才能有效提高机械设备的焊接质量，提高工程的生产效率。
3机械焊接质量的控制措施
3.1焊接设备的控制
电焊机是机械焊接过程中最不能少的一个设备，缺少了焊机，则无法顺利进行整个焊接施工。电焊机可将焊接施工使的电流准确的显示出来，而保证焊接质量好坏的一项核心要素就是控制电流强弱。在控制电焊机方面，最重要的就是对电流的显示予以控制，避免偏差和超标的出现，一定要检定电焊机电流、电压的显示装置后，方可让其进入到施工环节中。
3.2环境控制
机械焊接的施工环境也是影响焊接质量的重要因素，需加强控制：第一，由于焊热循环受到空气温度的直接影响，所以通常焊接施工的温度应超过20℃，不然过低的温度就是过快冷却金属，使之表面组织发生变化，对焊接接头十分不利；第二，空气湿度和焊接质量之间有着十分紧密的联系，因而焊接施工的湿度不应超过90%，由于氢气多从水中而来，若熔池中有水分进入，则会导致氢气孔出现；第三，在雨雪季节严禁野外作业或露天作业，一定要把相关防护措施做好，以让焊接质量得到充分保证。
3.3提高机械制造的生产效率
合理的将自动化焊接新技术应用到机械制造中，其能够实现焊接速度的明显提高，从而提高机械制造的生产效率和准确度。相关自动化焊接新技术的指令，一般是通过数字化电子系统处理的，这样不仅可以提高焊接操作的顺畅性，同时还有助于提高新技术执行效果的合理性。除此之外，机械制造企业在应用自动化焊接新技术时，应该及时的更新焊接设备，提高设备的强度和穿透能力，从而确保自动化焊接新技术的应用效果，并切实的实现焊接速度的加快。通常情况下，机械制造企业自动化焊接新技术的有效应用，其实际焊接速度可以达到以往人工方式焊接速度的十倍以上。
3.4提高自动化焊接新技术的数字化和智能化程度
在现代社会中，先进的科学技术和网络技术为自动化焊接新技术在机械制造中的应用创造了良好的环境，并且还大大提高了自动化焊接新技术的数字化和智能化程度。机械制造行业在应用该新焊接技术的过程中，应该确保自动化类型焊接设备的齐全性，以此为自动化焊接新技术的数字化。智能化程度的提高奠定良好的基础。另外，在具体实施焊接操作前，应该结合实际焊接需求设计焊接图，并全面的考虑在焊接的过程中产品因为受热而出现变形的问题。因此，机械制造企业在应用自动化焊接新技术时，应该为其配备拥有较高灵敏度传感装置的焊接设备，这样不仅可以降低焊接过程中产品变形现象的出现的几率，同时还可以有效的降低出现焊接误差的几率，并实现自动化焊接新技术数字化、智能化水平的提高。除此之外，在未来发展和创新自动化焊接新技术时，还应该灵活的运用智能化信息技术，以此提高自化焊接新技术相关指令的准确度，从而有效的防止在具体应用自动化焊接新技术的过程中出现焊接操作偏差的几率。同时，实时的调整和控制焊接的移动，进而最大化实现自动化焊接水平的提高。
3.5提高技术人员的焊接水平
在机械焊接工作中，技术人员自身的焊接水平至关重要，而这就对技术人员的焊接技术提出了非常高的要求，如此方可有力保障机械焊接的质量。其中，若要促进技术人员焊接水平的提高，就必须做到以下几点：1）针对机械焊接经常组织培训，辅导已有技术人员的焊接知识和技术。2）制定考核制度：组织两次考核，如果技术人员第一次考核未通过，则可以再给一次机会，使之借助自主学习和企业培训的方式，学习机械焊接的知识和技能，之后再参加第二次考核，如果仍然还是没有通过，则可将其调离至其它岗位。（3）将新鲜血液注入机械焊接工作中，技术人员必须素质、技能要高，且焊接工作经验一定要丰富。
结束语
随着社会科学技术的迅速发展，工程机械焊接技术持续发展，逐步成为推动我国经济快速发展的基本经济支柱产业。为了不断推动中国工业生产，确保各种工业机械设备的质量和稳定性得到提升，提升工程机械的焊接技术水平，有必要对中国工程机械焊接技术的发展有一个具体的了解。注意国内外工程机械焊接技术的最新进展。探索和研究工程机械新的焊接技术，学习和引进国外先进的生产技术。
参考文献
[1]郭锋.机械焊接结构热变形的控制措施研究[J].中外企业家,2018(36):221.
[2]郭锋.机械焊接工艺研究[J].中外企业家,2018(31):115.
[3]任光耀.自动焊接在机械加工中的应用[J].建材与装饰,2018(36):185.
[4]郭军杰.机械焊接的质量控制措施分析[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2018(03):151-152.
[5]刘洋.浅谈机械设备加工过程中的焊接工艺[J].科技经济导刊,2017(21):79.