全文摘要
本实用新型公开了一种提升豆粕蛋白质溶解度装置，包括蒸汽分水器和蒸脱机，蒸汽分水器包括蒸汽入口、蒸汽出口、底端的出水口和分水板，蒸汽入口与蒸汽来源管道连接，蒸汽出口与蒸脱机管道连接，分水板竖直安装在蒸汽分水器中，两侧固定在蒸汽分水器的内壁上，分水板的顶端与蒸汽分水器的顶壁之间留有空隙，分水板的底端与蒸汽分水器的底端之间留有空隙。蒸汽分水器将蒸汽中的液态水珠拦住，由此减少之后用于豆粕蒸脱的蒸汽中的水分，从而降低豆粕含水量，防止豆粕发生板结，影响脱溶效果。并且缩短湿粕脱溶时间，提高豆粕中蛋白质的溶解度，从而提高豆粕产品质量。
主设计要求
1.一种提升豆粕蛋白质溶解度装置，其特征在于，包括蒸汽分水器（1）和蒸脱机（8），蒸汽分水器（1）包括蒸汽入口（2）、蒸汽出口（3）、底端的出水口（4）和分水板（5），蒸汽入口（2）与蒸汽来源管道连接，蒸汽出口（3）与蒸脱机（8）管道连接，分水板（5）竖直安装在蒸汽分水器（1）中，两侧固定在蒸汽分水器（1）的内壁上，分水板（5）的顶端与蒸汽分水器（1）的顶壁之间留有空隙，分水板（5）的底端与蒸汽分水器（1）的底端之间留有空隙。
设计方案
1.一种提升豆粕蛋白质溶解度装置，其特征在于，包括蒸汽分水器（1）和蒸脱机（8），蒸汽分水器（1）包括蒸汽入口（2）、蒸汽出口（3）、底端的出水口（4）和分水板（5），蒸汽入口（2）与蒸汽来源管道连接，蒸汽出口（3）与蒸脱机（8）管道连接，分水板（5）竖直安装在蒸汽分水器（1）中，两侧固定在蒸汽分水器（1）的内壁上，分水板（5）的顶端与蒸汽分水器（1）的顶壁之间留有空隙，分水板（5）的底端与蒸汽分水器（1）的底端之间留有空隙。
2.根据权利要求1所述的提升豆粕蛋白质溶解度装置，其特征在于，分水板（5）的顶端与蒸汽分水器（1）的顶壁之间的空隙为10-20cm，分水板（5）的底端与蒸汽分水器（1）的底端之间的空隙为5-15cm。
3.根据权利要求1所述的提升豆粕蛋白质溶解度装置，其特征在于，分水板（5）的上半部分分布有蒸汽通孔（51），孔径不大于2mm。
4.根据权利要求1所述的提升豆粕蛋白质溶解度装置，其特征在于，分水板（5）为金属板。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的提升豆粕蛋白质溶解度装置，其特征在于，与蒸汽分水器（1）的出水口（4）连接的出水管道上设有疏水阀（6）。
6.根据权利要求5所述的提升豆粕蛋白质溶解度装置，其特征在于，蒸汽分水器（1）上设有压力计（7）。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于农副产品加工技术领域，具体为一种提升豆粕蛋白质溶解度装置。
背景技术
豆粕是棉籽粕、花生粕、菜籽粕等12种动植物油粕饲料产品中产量最大，用途最广的一种。作为一种高蛋白质，豆粕是制作牲畜与家禽饲料的主要原料，还可以用于制作糕点食品，健康食品以及化妆品和抗菌素原料。未经处理的豆粕中含有抗胰蛋白酶、尿毒酶、皂角苷、甲状腺肿诱发因子等抗营养因子，对其后续利用会产生不良影响。
通过蒸脱机对豆粕进行脱溶处理是豆粕处理的重要工序之一，可钝化和破坏粕中的尿素酶和胰蛋白酶等抗营养成分，提高粕的利用价值。目前很多企业采用电厂用于发电的高温高压蒸汽对豆粕进行蒸脱，但这种蒸汽在传输至蒸脱机的过程中，由于温度降低等原因，夹杂着大量微小的液态水珠，这些多余水分会在蒸脱过程中导致所处理的豆粕水分过高而发生板结，降低豆粕中蛋白质的溶解度，影响脱溶效果。
因此，需要对豆粕脱溶系统加以改良，减少蒸汽中夹杂的水分，防止豆粕板结，提高蛋白质的溶解度。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述存在的缺陷而提供一种提升豆粕蛋白质溶解度装置。本实用新型要解决的技术问题是减少用于豆粕蒸脱的蒸汽中夹杂过多水分，以防止豆粕板结，提高蛋白质的溶解度。
本实用新型的技术方案为一种提升豆粕蛋白质溶解度装置，包括蒸汽分水器和蒸脱机，蒸汽分水器包括蒸汽入口、蒸汽出口、底端的出水口和分水板，蒸汽入口与蒸汽来源管道连接，蒸汽出口与蒸脱机管道连接，分水板竖直安装在蒸汽分水器中，两侧固定在蒸汽分水器的内壁上，分水板的顶端与蒸汽分水器的顶壁之间留有空隙，分水板的底端与蒸汽分水器的底端之间留有空隙。
优选地，分水板的顶端与蒸汽分水器的顶壁之间的空隙为10-20cm，分水板的底端与蒸汽分水器的底端之间的空隙为5-15cm。
优选地，分水板的上半部分分布有蒸汽通孔，孔径不大于2mm。
优选地，分水板为金属板。
另外，与蒸汽分水器的出水口连接的出水管道上设有疏水阀。
另外，蒸汽分水器上设有压力计。
本实用新型的有益效果如下。
1、在本实用新型的系统中，分水板将进入蒸汽分水器中的蒸汽中的液态水珠拦住，使其沿分水板流至蒸汽分水器的底端，并经出水口流出。由此减少之后用于豆粕蒸脱的蒸汽中的水分，从而降低豆粕含水量，防止豆粕发生板结，提高豆粕蛋白质的溶解度，影响脱溶效果。并且缩短湿粕脱溶时间，提高豆粕产品质量。
2、蒸汽可从分水板顶端越过，也可以从分水板上半部分的蒸汽通孔直接穿过，提高了分离蒸汽与液态水珠的效率。
3、出水口外的疏水阀的设置只允许液态水流出，气态蒸汽无法逸出，提高了蒸汽利用率。
4、压力计的设置可防止蒸汽分水器内的压力过大，提高操作安全性。
附图说明
图1所示为本实用新型的提升豆粕蛋白质溶解度装置的结构示意图。
图2所示为本实用新型的系统中的分水板的结构示意图。
图中，1.蒸汽分水器，2.蒸汽入口，3.蒸汽出口，4.出水口，5.分水板，6.疏水阀，7.压力计，8.蒸脱机，9.豆粕，51.蒸汽通孔。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面用具体实例来详细说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不局限于此。
实施例
本实施例提供一种提升豆粕蛋白质溶解度装置，包括蒸汽分水器1和蒸脱机8，蒸汽分水器1包括蒸汽入口2、蒸汽出口3、底端的出水口4和分水板5。蒸脱机8为DTDC系列蒸脱机，分水板5为金属板。如图1所示，蒸汽入口2与电厂蒸汽源管道连接，蒸汽出口3与蒸脱机8管道连接，分水板5竖直安装在蒸汽分水器1中，两侧固定在蒸汽分水器1的内壁上，分水板5的顶端与蒸汽分水器1的顶壁之间留有15cm的空隙，分水板5的底端与蒸汽分水器1的底端之间留有10cm的空隙。另外，如图2所示，分水板5的上半部分分布有多个孔径1mm的蒸汽通孔51。进入蒸汽分水器1的蒸汽向上流动，翻越分水板5到达另一侧，或者穿过分水板5上的蒸汽通孔51，到达另一侧。在所述向上翻越和穿过蒸汽通孔51的过程中，蒸汽中夹杂的液态水珠被留在分水板5靠近蒸汽入口2的一侧，并沿分水板5向下流动，经出水口4流出。脱水后的蒸汽经蒸汽出口3和管道进入蒸脱机8中，对其中的豆粕9进行蒸脱处理。由于蒸汽中的液态水分被去除，含水量大大降低，可减少豆粕板结，提高豆粕中蛋白质的溶解度，并缩短湿粕脱溶时间，加强对尿素酶活性的调控性，提高豆粕产品质量。
另外，在与蒸汽分水器1的出水口4连接的出水管道上设有疏水阀6，以防止蒸汽随水流从出水口4逸出。在蒸汽分水器1的顶部上设有压力计7，防止蒸汽分水器1内的压力过大发生事故。
本实用新型的上述实施例仅为较佳实施例，并非对本实用新型的范围加以任何限制。本领域的普通技术人员可根据上述实施例领会本实用新型的精神，并做出多种不同修改和变化。在不脱离本实用新型的精神的情况下，所有该等修改和变化都在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920012104.2
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209498534U
授权时间:20191018
主分类号:A23N 17/00
专利分类号:A23N17/00;A23L5/20;B01D49/00
范畴分类:12D;
申请人:山东嘉冠粮油工业集团有限公司
第一申请人:山东嘉冠粮油工业集团有限公司
申请人地址:272400 山东省济宁市嘉祥县县城建设南路263号
发明人:李兆祥;李然;闫红伟;王昂
第一发明人:李兆祥
当前权利人:山东嘉冠粮油工业集团有限公司
代理人:程沙沙
代理机构:37205
代理机构编号:济南舜源专利事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计