全文摘要
本实用新型公开了一种火力发电用废渣清运装置，包括清运小车，所述清运小车的一端通过转轴转动连接有铲斗，所述清运小车的一端设置有开关、电源线，所述电源线通过导线串联连接有电机，所述清运小车的另一端设置有储渣箱，所述储渣箱的一端内部设置有第一分渣箱和第二分渣箱，所述储渣箱的一端设置有固定座，所述固定座的一端设置有电机，所述电机的一端设置有筛网，所述储渣箱的一端设置有第一滑槽，所述储渣箱通过第一滑槽与筛网滑动连接，所述储渣箱的一端内壁设置有导流板。可针对废渣实现大小粒径的分类清运，通过缓冲板和耐磨层，可以有效提高导流板的缓冲耐磨性。
主设计要求
1.一种火力发电用废渣清运装置，包括清运小车（1），其特征在于：所述清运小车（1）的一端通过转轴（5）转动连接有铲斗（6），所述清运小车（1）的一端设置有开关（2）、电源线（3），所述电源线（3）通过导线串联连接有电机（11），所述清运小车（1）的另一端设置有储渣箱（4），所述储渣箱（4）的一端内部设置有第一分渣箱（41）和第二分渣箱（42），所述储渣箱（4）的一端设置有固定座（10），所述固定座（10）的一端设置有电机（11），所述电机（11）的一端设置有筛网（9），所述储渣箱（4）的一端设置有第一滑槽（8），所述储渣箱（4）通过第一滑槽（8）与筛网（9）滑动连接，所述储渣箱（4）的一端内壁设置有导流板（7）。
设计方案
1.一种火力发电用废渣清运装置，包括清运小车（1），其特征在于：所述清运小车（1）的一端通过转轴（5）转动连接有铲斗（6），所述清运小车（1）的一端设置有开关（2）、电源线（3），所述电源线（3）通过导线串联连接有电机（11），所述清运小车（1）的另一端设置有储渣箱（4），所述储渣箱（4）的一端内部设置有第一分渣箱（41）和第二分渣箱（42），所述储渣箱（4）的一端设置有固定座（10），所述固定座（10）的一端设置有电机（11），所述电机（11）的一端设置有筛网（9），所述储渣箱（4）的一端设置有第一滑槽（8），所述储渣箱（4）通过第一滑槽（8）与筛网（9）滑动连接，所述储渣箱（4）的一端内壁设置有导流板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电用废渣清运装置，其特征在于：所述储渣箱（4）的一端中间位置内壁设置有隔板（12），所述隔板（12）的中心位置通过第二滑槽（15）滑动连接有缓冲板（13），所述缓冲板（13）的一端与筛网（9）固定连接，所述缓冲板（13）的一端与第二滑槽（15）之间设置有弹簧（14）。
3.根据权利要求2所述的一种火力发电用废渣清运装置，其特征在于：所述隔板（12）和缓冲板（13）的前后端与储渣箱（4）的内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种火力发电用废渣清运装置，其特征在于：所述导流板（7）的一端设置有缓冲层（72），所述缓冲层（72）的一端设置有耐磨层（71）。
5.根据权利要求4所述的一种火力发电用废渣清运装置，其特征在于：所述缓冲层（72）为EPS热塑板，所述耐磨层（71）为竹纤维和二氧化钛粉末涂层。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及火力发电技术领域，具体为一种火力发电用废渣清运装置。
背景技术
火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式，而我国煤炭资源丰富，一般是通过燃烧煤炭进行火力发电的可燃物燃烧原料，煤炭在燃烧后会剩下很多煤炭废渣，这些煤炭废渣会堆积在火力发电设备的排渣管排出，因此需要对这些积累的煤炭废渣进行清运，因此需要使用到清运装置，现有的清运装置是一种清运小车，右端设置有储渣箱，储渣箱的右端通过转轴转动连接有铲斗，将铲斗转动放平紧贴地面后，清运小车进行倒车操作，带动铲斗向右移动并将煤炭废渣铲入铲斗内，然后人工翻转铲斗，铲斗以转轴为中心逆时针翻转并将铲入的废渣翻入储渣箱内，实现了煤炭废渣的清运。
可是，现有的清运小车，其储渣箱内通常不具有倾斜式导流板和震动式筛网以及隔板结构，从而不可以实现对翻转到储渣箱内废渣进行导流板导流并通过震动筛网震动过滤分筛，大小颗粒的煤炭废渣混杂在一起，对于后期还是需要另外的震动分筛装置进行分类处理，加大了工作量，也不方便后期进行分类处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种火力发电用废渣清运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火力发电用废渣清运装置，包括清运小车，所述清运小车的一端通过转轴转动连接有铲斗，所述清运小车的一端设置有开关、电源线，所述电源线通过导线串联连接有电机，所述清运小车的另一端设置有储渣箱，所述储渣箱的一端内部设置有第一分渣箱和第二分渣箱，所述储渣箱的一端设置有固定座，所述固定座的一端设置有电机，所述电机的一端设置有筛网，所述储渣箱的一端设置有第一滑槽，所述储渣箱通过第一滑槽与筛网滑动连接，所述储渣箱的一端内壁设置有导流板。
优选的，所述储渣箱的一端中间位置内壁设置有隔板，所述隔板的中心位置通过第二滑槽滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的一端与筛网固定连接，所述缓冲板的一端与第二滑槽之间设置有弹簧。
优选的，所述隔板和缓冲板的前后端与储渣箱的内壁贴合。
优选的，所述导流板的一端设置有缓冲层，所述缓冲层的一端设置有耐磨层。
优选的，所述缓冲层为EPS热塑板，所述耐磨层为竹纤维和二氧化钛粉末涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过倾斜式导流板和震动式筛网以及隔板结构，可以实现对翻转到储渣箱内废渣进行导流板导流，再通过震动筛网震动过滤分筛，并分别落入两端的第一分渣箱和第二分渣箱内，可针对废渣实现大小粒径的分类清运，方便后期进行分类处理，另外，在铲斗翻转时废渣会给予导流板碰撞力，并且废渣在滚动导流时会与导流板上端面产生摩擦，通过缓冲板和耐磨层，可以有效提高导流板的缓冲耐磨性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；
图2为本实用新型的过滤分筛结构以及隔板结构部分剖视图；
图3为本实用新型的电路图。
图中：1清运小车、2开关、3电源线、4储渣箱、41第一分渣箱、42第二分渣箱、5转轴、6铲斗、7导流板、71耐磨层、72缓冲层、8第一滑槽、9筛网、10固定座、11电机、12隔板、13缓冲板、14弹簧、15第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种火力发电用废渣清运装置，包括清运小车1，清运小车1即为常用的机动车类型，清运小车1的右端通过转轴5转动连接有铲斗6，将铲斗6转动放平紧贴地面后，清运小车1进行倒车操作，带动铲斗6向右移动并将煤炭废渣铲入铲斗6内，然后人工逆时针翻转铲斗6，铲斗6以转轴5为中心逆时针翻转并将铲入的废渣翻入储渣箱4内，实现了煤炭废渣的清运，清运小车1的左端设置有驾驶室，在驾驶室后背板上设置有开关2、电源线3，参阅图3，电源线3通过导线串联连接有电机11，电机11为震动电机，其型号为HY-TB-0.28，电机11通过导线连接开关2并通过电源线3连接到清运小车1上的蓄电瓶，蓄电瓶为清运小车1车载常用配件，其型号为XLY-12.8-180AH，参阅图1和图2，清运小车1的右端设置有储渣箱4，储渣箱4的下端内部设置有第一分渣箱41和第二分渣箱42，储渣箱4的右下端内壁设置有固定座10，固定座10的上端设置有电机11，电机11的上端设置有筛网9，储渣箱4的右下端设置有第一滑槽8，储渣箱4通过第一滑槽8与筛网9滑动连接，储渣箱4的左上端内壁设置有导流板7，将电源线3连接到清运小车1上的蓄电瓶上，电源线3通过导线提供电机11工作电源，将开关2的拨钮向上拨动，电路闭合，电机11工作并带动筛网9高速上下震动，此时以转轴5为中心将铲斗6逆时针旋转，此时铲斗6逆时针旋转并将铲入的煤炭废渣翻入到储渣箱4的导流板7的上端面上，废渣会沿着倾斜向右下的导流板7上端面滚动，并落在下端的筛网9上端面，高速震动并且倾斜向左下设计的筛网9会是废渣在其上端面上一边上下震动一边向左下方滚动，此时小于筛网9的网孔内径的废渣会向下落入第二分渣箱42内，而大于网孔内径的废渣会继续向左下方滚动并落入第一分渣箱41内，即可实现对煤炭废渣的震动分筛，可针对废渣实现大小粒径的分类清运，方便后期进行分类处理。
请参阅图2，储渣箱4的下端中间位置内壁设置有隔板12，隔板12的中心位置通过第二滑槽15滑动连接有缓冲板13，缓冲板13的上端与筛网9固定连接，缓冲板13的下端与第二滑槽15之间设置有弹簧14，当筛网9上下震动时，会带动缓冲板13在第二滑槽15内上下滑动，此时弹簧14会发生弹性形变并将该震动力进行缓冲。
请参阅图2，隔板12和缓冲板13的前后端与储渣箱4的内壁贴合，可以将储渣箱4的下端左右分隔为第一分渣箱41和第二分渣箱42，第一分渣箱41和第二分渣箱42下端内壁为倾斜面造型，在倾斜面的底端分别设置有出料口，在出料口上会设置有阀门，打开阀门可以方便后续出料，并且筛网9以及导流板7的前后端也与储渣箱4的内壁贴合。
请参阅图1，导流板7的下端设置有缓冲层72，缓冲层72的上端设置有耐磨层71，在铲斗6逆时针翻转时，废渣会给予导流板7向左下方的碰撞力，缓冲层72为EPS热塑板，其每立方米体积内含有300-600万个独立密闭吸能气泡，具有良好的缓冲吸能性能，可以将该碰撞力进行缓冲抵消，并且，废渣在滚动导流时会与导流板7的上端面产生摩擦，耐磨层71为竹纤维和二氧化钛粉末涂层并喷涂在导流板7的上端面外壁，其具有良好的耐磨性，整体有效提高了导流板7的缓冲耐磨性。
本实用新型在具体实施时：将电源线3连接到清运小车1上的蓄电瓶上，电源线3通过导线提供电机11工作电源，将开关2的拨钮向上拨动，电路闭合，电机11工作并带动筛网9高速上下震动，此时以转轴5为中心将铲斗逆时针旋转，此时铲斗6逆时针旋转并将铲入的煤炭废渣翻入到储渣箱4的导流板7的上端面上，废渣会沿着倾斜向右下的导流板7上端面滚动，并落在下端的筛网9上端面，高速震动并且倾斜向左下设计的筛网9会是废渣在其上端面上一边上下震动一边向左下方滚动，此时小于筛网9的网孔内径的废渣会向下落入第二分渣箱42内，而大于网孔内径的废渣会继续向左下方滚动并落入第一分渣箱41内，即可实现对煤炭废渣的震动分筛，可针对废渣实现大小粒径的分类清运，方便后期进行分类处理，另外，在铲斗6逆时针翻转时，废渣会给予导流板7向左下方的碰撞力，缓冲层72为EPS热塑板，其每立方米体积内含有300-600万个独立密闭吸能气泡，具有良好的缓冲吸能性能，可以将该碰撞力进行缓冲抵消，并且，废渣在滚动导流时会与导流板7的上端面产生摩擦，耐磨层71为竹纤维和二氧化钛粉末涂层并喷涂在导流板7的上端面外壁，其具有良好的耐磨性，整体有效提高了导流板7的缓冲耐磨性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920003046.7
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209431434U
授权时间:20190924
主分类号:F23J 1/02
专利分类号:F23J1/02;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
范畴分类:35B;41A;
申请人:李进
第一申请人:李进
申请人地址:235000 安徽省淮北市相山区明珠巷30栋207室
发明人:李进
第一发明人:李进
当前权利人:李进
代理人:张亚玲
代理机构:61247
代理机构编号:西安汇智创想知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计