一种防泄漏的燃气放散装置论文和设计-李海峰

全文摘要

本实用新型涉及一种防泄漏的燃气放散装置,属燃气设备技术领域。该装置包括燃气主管线、燃气支管线、放散管线和皮膜表，燃气主管线的一端与气源连通，燃气主管线的另一端与皮膜表连通，燃气支管线的一端与皮膜表连通，燃气支管线的另一端端头装有压力表，压力表与皮膜表之间的燃气支管线通过手动球阀组与燃气设备连通。该防泄漏的燃气管道放散装置结构简单，实用性好，相比传统的燃气管道放散系统中，当主燃气管道与放散管道相连部位有阀门内漏时，燃气将持续泄漏至大气，从而造成燃气浪费，污染环境，且很难被发现的问题。该装置可及时测得并报警，提示业主进行检修作业，从而避免燃气持续泄漏造成的经济损失及大气污染的问题。

主设计要求

1.一种防泄漏的燃气放散装置，包括燃气主管线（1）、燃气支管线（2）、放散管线（3）和皮膜表（4），其特征在于：燃气主管线（1）的一端与气源（5）连通，燃气主管线（1）的另一端与皮膜表（4）连通，燃气支管线（2）的一端与皮膜表（4）连通，燃气支管线（2）的另一端端头装有压力表（6），压力表（6）与皮膜表（4）之间的燃气支管线（2）通过手动球阀组（7）与燃气设备（8）连通，所述的燃气主管线（1）上装有主燃气管道手动球阀（9）和主燃气管道电磁阀（10）；燃气主管线（1）和燃气支管线（2）的一侧呈并列状设置有放散管线（3），放散管线（3）的一端依次装有燃气探测仪（11）、阻火器（12）和放空弯管（13）；放散管线（3）的另一端与燃气支管线（2）连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的燃气放散装置，其特征在于：所述的放散管线（3）上装有放散线副线阀A（14）和放散线电磁阀A（15）, 放散线电磁阀A（15）上通过旁通管装有旁路手动球阀A（16）。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的燃气放散装置，其特征在于：所述的燃气主管线（1）通过连通管与放散管线（3）连通，连通管上装有放散线电磁阀B（17）和有放散线副线阀B（18）, 放散线副线阀B（18）上通过旁通管装有旁路手动球阀B（19）。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的燃气放散装置，其特征在于：所述的燃气主管线（1）一侧设置有PLC（20）和报警灯（21），PLC（20）分别与主燃气管道电磁阀（10）、放散线电磁阀A（15）、放散线电磁阀B（17）、燃气探测仪（11）和报警灯（21）电连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防泄漏的燃气放散装置,属燃气设备技术领域。

背景技术

天燃气是现有生活中常见的城市燃烧燃料，其燃烧产物环保性能好，大规模用气使用价格较为低廉，但燃气在城镇中运输需要用到管道对其进行运输，在使用前需要对管道进行安装。大型用气场所，如食堂、体育馆等，为防止安全事故的发生，还在燃气管线上设置有放散系统，并定期对其维护。现有燃气管道放散系统为电磁阀及旁路手动球阀固定结构设置，电磁阀为常闭状态，旁路手动球阀内漏或其他因素会导致燃气泄漏至大气，人为无法发现异常状态，造成大量天然气从放散管道泄漏污染环境，且浪费不可再生资源造成经济损失。

发明内容

为解决现有燃气管道放散系统由于设备故障，发生燃气泄漏无法及时发现并采取措施的技术问题，本实用新型提供一种防泄漏的燃气放散装置，可在现有燃气放散系统中改造，当放散管线出现阀内漏有燃气泄漏到放散管中，可及时测得并报警，提示业主进行检修作业，避免燃气持续泄漏造成的经济损失，及大气污染。

本实用新型的技术方案是：

一种防泄漏的燃气管道放散装置，包括燃气主管线、燃气支管线、放散管线和皮膜表，其特征在于：燃气主管线的一端与气源连通，燃气主管线的另一端与皮膜表连通，燃气支管线的一端与皮膜表连通，燃气支管线的另一端端头装有压力表，压力表与皮膜表之间的燃气支管线通过手动球阀组与燃气设备连通，所述的燃气主管线上装有主燃气管道手动球阀和主燃气管道电磁阀；燃气主管线和燃气支管线的一侧呈并列状设置有放散管线，放散管线的一端依次装有燃气探测仪、阻火器和放空弯管；放散管线的另一端与燃气支管线连通。

所述的放散管线上装有放散线副线阀A和放散线电磁阀A, 放散线电磁阀A上通过旁通管装有旁路手动球阀A。

所述的燃气主管线通过连通管与放散线连通，连通管上装有放散线电磁阀B和有放散线副线阀B, 放散线电磁阀B上通过旁通管装有旁路手动球阀B。

所述的燃气主管线一侧设置有PLC和报警灯，PLC分别与主燃气管道电磁阀、放散线电磁阀A、放散线电磁阀B、燃气探测仪和报警灯电连接。

本实用新型的优点在于：

该防泄漏的燃气管道放散装置结构简单，实用性好，工作中通过燃气探测仪可及时自动发现主燃气线正常运行时，放散线内是否存在燃气，如果放散线内存在燃气，说明放散线内的阀门内漏，此时PLC控制主燃气线的电磁阀关闭，燃气放散线的电磁阀开启，并使报警灯发出信号，相关管理人员排除泄漏点后，主燃气线恢复正常使用。相比传统的燃气管道放散系统中，当主燃气管道与放散管道相连部位有阀门内漏时，燃气将持续泄漏至大气，从而造成燃气浪费，污染环境，且很难被发现的问题。该防泄漏的燃气管道放散装置可在现有燃气放散系统中改造，当放散管线出现阀内漏有燃气泄漏到放散管中，可及时测得并报警，提示业主进行检修作业，从而避免燃气持续泄漏造成的经济损失及大气污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中： 1、燃气主管线; 2、燃气支管线;3、放散管线；4、皮膜表；5、气源，6、压力表，7、手动球阀组，8、燃气设备，9、主燃气管道手动球阀，10、主燃气管道电磁阀，11、燃气探测仪，12、阻火器，13、放空弯管，14、放散线副线阀A，15、放散线电磁阀A，16、旁路手动球阀A，17、放散线电磁阀B，18、放散线副线阀B，19、旁路手动球阀B，20、PLC，21、报警灯。

具体实施方式

该防泄漏的燃气管道放散装置包括燃气主管线1、燃气支管线2、放散管线3和皮膜表4，燃气主管线1的一端与气源5连通，燃气主管线1的另一端与皮膜表3连通，燃气支管线2的一端与皮膜表3连通，燃气支管线2的另一端端头装有压力表6，压力表6与皮膜表3之间的燃气支管线2上通过手动球阀组7与燃气设备8连通。燃气主管线1上装有主燃气管道手动球阀9和主燃气管道电磁阀10；燃气主管线1和燃气支管线2的一侧呈并列状设置有放散管线3，放散管线3的一端依次装有燃气探测仪11、阻火器12和放空弯管13；放空弯管13用于施工吹扫及设备故障时起到排空主燃气管道内气体的作用。放散管线3的另一端与燃气支管线2连通。

临近压力表6的放散管线3上装有放散线副线阀A14和放散线电磁阀A15, 放散线电磁阀A15上通过旁通管装有旁路手动球阀A16。燃气主管线1通过连通管与放散线3连通，连通管上装有放散线电磁阀B17和有放散线副线阀B18, 放散线电磁阀B17上通过旁通管装有旁路手动球阀B19；燃气主管线1一侧设置有PLC20和报警灯21。

该防泄漏的燃气管道放散装置的PLC20为OMRON公司 CP1W-8ER系列可编程控制器。燃气探测仪11为为EDKORS系列天然气泄露漏检测仪；PLC20分别与主燃气管道电磁阀10、放散线电磁阀A15、放散线电磁阀B17、燃气探测仪11和报警灯21电连接。

该防泄漏的燃气管道放散装置的放散线电磁阀A15、放散线电磁阀B17为常闭电磁阀，即通电电磁阀开启管路形成通路，主燃气管道电磁阀10为常开电磁阀，

PLC20执行的联锁逻辑为：主燃气线正常运行时，当探测仪检测到燃气放散线3内存在有燃气，关闭主燃气管线的主燃气管道电磁阀10（电磁阀失电），开启主燃气管线3与放散管线连接处的放散线电磁阀A15、放散线电磁阀B17（电磁阀得电）。

该防泄漏的燃气管道放散装置的主燃气管道电磁阀10不设置旁路手动球阀，放散线电磁阀A15上的旁路手动球阀A16、放散线电磁阀B17上的旁路手动球阀B19用于以方便在电磁阀故障（常闭电磁阀故障时处于关位）时手动连通放散线路。

该防泄漏的燃气管道放散装置工作时，燃气主管线1、燃气支管线2正常运行时，若因阀门内漏造成燃气放散线3内存在有燃气，燃气探测仪11将信号传递给PLC 20，则PLC 3关闭燃气主管线1的主燃气管道电磁阀10，切断燃气主管线1的燃气供应，同时开启放散线电磁阀A15、放散线电磁阀B17，将主燃气线内的残留燃气排放出来，同时PLC 20控制报警灯21闪烁，指示相关管理人员放散管线3处于非正常情况自动投入使用状态，相关管理人员解除阀门内漏等问题后，恢复燃气主管线1、燃气支管线2的正常使用。

该防泄漏的燃气管道放散装置结构简单，实用性好，相比传统的燃气管道放散系统中，当主燃气管道与放散管道相连部位有阀门内漏时，燃气将持续泄漏至大气，从而造成燃气浪费，污染环境，且很难被发现的问题。该防泄漏的燃气管道放散装置可及时测得并报警，提示业主进行检修作业，从而避免燃气持续泄漏造成的经济损失及大气污染的问题。

设计图

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主设计要求

设计方案

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