全文摘要
本实用新型公开了一种可实现自动化制造的电容，属于电容制造技术领域，一种可实现自动化制造的电容，包括电容器芯子，电容器芯子下端连接有一对对称设置的引脚，电容器芯子外套有塑料壳体，电容器芯子上端与塑料壳体之间设有波纹消声器，且波纹消声器与塑料壳体内壁之间固定连接，塑料壳体左右两端内侧壁上均固定连接有导热板，塑料壳体下端开凿有与引脚相匹配的引脚槽，且引脚贯穿引脚槽并延伸至塑料壳体外侧，塑料壳体下侧设有与之相匹配的塑料壳盖，可以实现将引脚从壳体两侧伸出，电容可以稳定安装在电路板上，同时引脚的焊接可视度高，且焊接热量在两侧不易影响电容，方便进行自动化焊接。
主设计要求
1.一种可实现自动化制造的电容，包括电容器芯子（1），所述电容器芯子（1）下端连接有一对对称设置的引脚（4），其特征在于：所述电容器芯子（1）外套有塑料壳体（2），所述塑料壳体（2）左右两端内侧壁上均固定连接有导热板（8），所述塑料壳体（2）下端开凿有与引脚（4）相匹配的引脚槽（6），且引脚（4）贯穿引脚槽（6）并延伸至塑料壳体（2）外侧，所述塑料壳体（2）下侧设有与之相匹配的塑料壳盖（3），所述塑料壳盖（3）上开凿有一对与引脚（4）相匹配的条形通气槽（5），所述电容器芯子（1）内侧壁上固定连接有四个均匀分布的固定块（10），所述塑料壳盖（3）上端固定连接有四个卡球（11），所述固定块（10）下端开凿有与卡球（11）相匹配的卡槽（12），所述卡槽（12）口处固定连接有橡胶圈（13）。
设计方案
1.一种可实现自动化制造的电容，包括电容器芯子（1），所述电容器芯子（1）下端连接有一对对称设置的引脚（4），其特征在于：所述电容器芯子（1）外套有塑料壳体（2），所述塑料壳体（2）左右两端内侧壁上均固定连接有导热板（8），所述塑料壳体（2）下端开凿有与引脚（4）相匹配的引脚槽（6），且引脚（4）贯穿引脚槽（6）并延伸至塑料壳体（2）外侧，所述塑料壳体（2）下侧设有与之相匹配的塑料壳盖（3），所述塑料壳盖（3）上开凿有一对与引脚（4）相匹配的条形通气槽（5），所述电容器芯子（1）内侧壁上固定连接有四个均匀分布的固定块（10），所述塑料壳盖（3）上端固定连接有四个卡球（11），所述固定块（10）下端开凿有与卡球（11）相匹配的卡槽（12），所述卡槽（12）口处固定连接有橡胶圈（13）。
2.根据权利要求1所述的一种可实现自动化制造的电容，其特征在于：所述导热板（8）靠近电容器芯子（1）一端开凿有多个均匀分布的放置槽，所述放置槽内固定连接有导热硅胶垫块（9）。
3.根据权利要求1所述的一种可实现自动化制造的电容，其特征在于：所述条形通气槽（5）内侧壁上固定连接有海绵缓冲垫（14）。
4.根据权利要求1所述的一种可实现自动化制造的电容，其特征在于：所述卡槽（12）内底壁上连接有磁铁片，所述卡球（11）表面连接有磁铁层。
5.根据权利要求1所述的一种可实现自动化制造的电容，其特征在于：所述电容器芯子（1）表面涂覆有环氧树脂绝缘层。
6.根据权利要求1所述的一种可实现自动化制造的电容，其特征在于：所述引脚（4）伸出引脚槽（6）的长度为0.2-1cm。
7.根据权利要求1所述的一种可实现自动化制造的电容，其特征在于：所述电容器芯子（1）上端与塑料壳体（2）之间设有波纹消声器（7），且波纹消声器（7）与塑料壳体（2）内壁之间固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电容制造技术领域，更具体地说，涉及一种可实现自动化制造的电容。
背景技术
电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。定义1电容器，顾名思义，是“装电的容器”，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。
现有技术中电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，该绕组上设置两个引脚，对于插件工艺所生产的插件型电感而言，虽然其稳定性在现有成熟工艺下已经十分可靠，但是其应用范围受到插件焊接结构的局限，导致插件型的电感的应用量减少，所以需要设计一种贴片插件两用的电感结构，中国实用新型公开号CN207529747U公开了一种贴片工字保护体型电感，支架，所述的支架包括从上至下依次设置的上端部、柱状部以及下端部，所述上端部、所述下端部的径向截面面积均大于所述柱状部；线圈，所述的线圈包括绕设在所述柱状部外侧的绕圈部以及伸出所述下端部下表面的两个引脚部；保护体，所述保护体至少包裹在所述绕圈部的外侧，所述保护体的中部向所述柱状部的轴心线方向内收；置物托盘，所述的置物托盘设置于所述下端部的下方，且所述置物托盘上设置有过孔，所述的引脚部穿过所述过孔且在所述过孔的端口处呈L形向所述置物托盘两侧翻折形成焊接段，所述的置物托盘上设置有用于容纳所述焊接段的内陷槽。本实用新型可插件可贴片两用焊接，且固定效果、焊接效果好。
上述方案中一种贴片工字保护体型电感虽然可以实现可插件可贴片两用焊接，在安装至PCB板上时，引脚会将电容托起，导致电容的稳定性较差，且焊接可视度较低，不易于自动化焊接，焊接质量较差。
实用新型内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可实现自动化制造的电容，它可以实现将引脚从壳体两侧伸出，电容可以稳定安装在电路板上，同时引脚的焊接可视度高，且焊接热量在两侧不易影响电容，方便进行自动化焊接。
2．技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种可实现自动化制造的电容，包括电容器芯子，所述电容器芯子下端连接有一对对称设置的引脚，所述电容器芯子外套有塑料壳体，所述塑料壳体左右两端内侧壁上均固定连接有导热板，所述塑料壳体下端开凿有与引脚相匹配的引脚槽，且引脚贯穿引脚槽并延伸至塑料壳体外侧，所述塑料壳体下侧设有与之相匹配的塑料壳盖，所述塑料壳盖上开凿有一对与引脚相匹配的条形通气槽，所述电容器芯子内侧壁上固定连接有四个均匀分布的固定块，所述塑料壳盖上端固定连接有四个卡球，所述固定块下端开凿有与卡球相匹配的卡槽，所述卡槽口处固定连接有橡胶圈，可以实现将引脚从壳体两侧伸出，电容可以稳定安装在电路板上，同时引脚的焊接可视度高，且焊接热量在两侧不易影响电容，方便进行自动化焊接。
进一步的，所述导热板靠近电容器芯子一端开凿有多个均匀分布的放置槽，所述放置槽内固定连接有导热硅胶垫块，导热硅胶垫块与塑料壳体之间的柔性接触，既可以利用摩擦力固定电容器芯子不易晃动，还起到对电容器芯子的减震保护作用，同时可以将电容器芯子运行时产生的热量散发出去。
进一步的，所述条形通气槽内侧壁上固定连接有海绵缓冲垫，用来保护引脚和散热。
进一步的，所述卡槽内底壁上连接有磁铁片，所述卡球表面连接有磁铁层，提高卡球卡在卡槽内的固定性，进而使得塑料壳体和塑料壳盖之间不易分离。
进一步的，所述电容器芯子表面涂覆有环氧树脂绝缘层，提高电容器芯子的电气绝缘性。
进一步的，所述引脚伸出引脚槽的长度为0.2-1cm，方便自动化焊接。
进一步的，所述电容器芯子（1）上端与塑料壳体（2）之间设有波纹消声器（7），且波纹消声器（7）与塑料壳体（2）内壁之间固定连接。。
3．有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案可以实现将引脚从壳体两侧伸出，电容可以稳定安装在电路板上，同时引脚的焊接可视度高，且焊接热量在两侧不易影响电容，方便进行自动化焊接。
（2）导热板靠近电容器芯子一端开凿有多个均匀分布的放置槽，放置槽内固定连接有导热硅胶垫块，导热硅胶垫块与塑料壳体之间的柔性接触，既可以利用摩擦力固定电容器芯子不易晃动，还起到对电容器芯子的减震保护作用，同时可以将电容器芯子运行时产生的热量散发出去。
（3）条形通气槽内侧壁上固定连接有海绵缓冲垫，用来保护引脚和散热。
（4）卡槽内底壁上连接有磁铁片，卡球表面连接有磁铁层，提高卡球卡在卡槽内的固定性，进而使得塑料壳体和塑料壳盖之间不易分离。
（5）电容器芯子表面涂覆有环氧树脂绝缘层，提高电容器芯子的电气绝缘性。
（6）引脚伸出引脚槽的长度为0.2-1cm，方便自动化焊接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型塑料壳体部分的结构示意图；
图3为本实用新型塑料壳盖部分的结构示意图；
图4为本实用新型卡球部分卡进卡槽内的剖视图。
图中标号说明：
1电容器芯子、2塑料壳体、3塑料壳盖、4引脚、5条形通气槽、6引脚槽、7波纹消声器、8导热板、9导热硅胶垫块、10固定块、11卡球、12卡槽、13橡胶圈、14海绵缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶\/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设\/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种可实现自动化制造的电容，包括电容器芯子1，电容器芯子1表面涂覆有环氧树脂绝缘层，提高电容器芯子1的电气绝缘性，电容器芯子1下端连接有一对对称设置的引脚4，用于焊接在电路板上并接通电容器芯子1与电路板上的电路，电容器芯子1外套有塑料壳体2，起到对电容器芯子1的防护作用，塑料壳体2下端开凿有与引脚4相匹配的引脚槽6，且引脚4贯穿引脚槽6并延伸至塑料壳体2外侧，引脚4的的宽度为2.5mm，引脚4伸出引脚槽6的长度为0.2-1cm，在本实施例中优选为0.8cm，方便自动化焊接，引脚4通过塑料壳体2下端的引脚槽6伸出，使焊接面贴合于电路板，引脚4伸出塑料壳体2的两端，焊接位置在塑料壳体2两侧，焊接热量对电容器芯子1的影响更小，且引脚4可视度高，易于掌控焊接质量，引脚4两边从引脚槽6伸出，不会将电容器芯子1顶起，可以稳定放于电路板上，利于自动化焊接。
实施例2：
请参阅图1，一种可实现自动化制造的电容，包括电容器芯子1，电容器芯子1表面涂覆有环氧树脂绝缘层，提高电容器芯子1的电气绝缘性，电容器芯子1下端连接有一对对称设置的引脚4，用于焊接在电路板上并接通电容器芯子1与电路板上的电路，电容器芯子1外套有塑料壳体2，起到对电容器芯子1的防护作用，电容器芯子1上端与塑料壳体2之间设有波纹消声器7，不仅用于支撑电容器芯子1，同时起到减震消音的作用，减少电容器芯子1运行时产生的噪音，且波纹消声器7与塑料壳体2内壁之间固定连接，塑料壳体2左右两端内侧壁上均固定连接有导热板8，起到固定电容器芯子1的作用，同时将电容器芯子1运行时产生的热量经由塑料壳体2向外界传递，加快热交换的速率，导热板8靠近电容器芯子1一端开凿有多个均匀分布的放置槽，放置槽内固定连接有导热硅胶垫块9，导热硅胶垫块9与塑料壳体2之间的柔性接触，既可以利用摩擦力固定电容器芯子1不易晃动，还起到对电容器芯子1的减震保护作用，同时可以将电容器芯子1运行时产生的热量散发出去，塑料壳体2下端开凿有与引脚4相匹配的引脚槽6，且引脚4贯穿引脚槽6并延伸至塑料壳体2外侧，引脚4伸出引脚槽6的长度为0.2-1cm，在本实施例中优选为1cm方便自动化焊接，塑料壳体2下侧设有与之相匹配的塑料壳盖3。
请参阅图3，塑料壳盖3上开凿有一对与引脚4相匹配的条形通气槽5，便于将塑料壳盖3安装至塑料壳体2上时引脚4正好卡进条形通气槽5内，条形通气槽5的宽度略宽于引脚4，条形通气槽5内侧壁上固定连接有海绵缓冲垫14，用来保护引脚4和散热。
请参阅图2和图4，电容器芯子1内侧壁上固定连接有四个均匀分布的固定块10，塑料壳盖3上端固定连接有四个卡球11，固定块10下端开凿有与卡球11相匹配的卡槽12，卡球11与卡槽12之间卡接，卡槽12处固定连接有橡胶圈13，橡胶圈13具有弹性，使得橡胶圈13卡进卡槽12后更好的被固定，卡槽12内底壁上连接有磁铁片，卡球11表面连接有磁铁层，提高卡球11卡在卡槽12内的固定性，进而使得塑料壳体2和塑料壳盖3之间不易分离。
使用时，将电容器芯子1对准插入至塑料壳体2内，被一对导热板8和波纹消声器7卡住固定进行限位，使电容器芯子1不易晃动，此时一对引脚4正好从一对引脚槽6中伸出，再将塑料壳盖3对准塑料壳体2插进电容器芯子1内，塑料壳盖3上的卡球11卡进固定块10上的卡槽12内，完成卡接固定，此时电容器芯子1被很好的固定安装在塑料壳体2内，封装的全过程简单方便，方便实现机械的自动化安装，与传统的电容相比，本实用新型可以实现将引脚从壳体两侧伸出，电容可以稳定安装在电路板上，同时引脚的焊接可视度高，且焊接热量在两侧不易影响电容，方便进行自动化焊接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920079118.6
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209401486U
授权时间:20190917
主分类号:H01G 4/228
专利分类号:H01G4/228;H01G4/224;H01G4/002;H01G2/08
范畴分类:38B;
申请人:深圳市暗能量电源有限公司
第一申请人:深圳市暗能量电源有限公司
申请人地址:518117 广东省深圳市龙岗区坪地街道吉祥路8号大华工业区A、D栋
发明人:彭国允;彭福胜
第一发明人:彭国允
当前权利人:深圳市暗能量电源有限公司
代理人:张清彦
代理机构:11411
代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计