一种杠杆式连接结构的调节阀论文和设计-赵知渊

全文摘要

本实用新型公开了一种杠杆式连接结构的调节阀，包括执行器本体和阀体，阀体内部插入由阀杆，阀杆一端由阀体内部延伸至执行器本体内部，执行器本体远离阀体的一端上安装有执行操作柄，执行操作柄外端上安装有控制旋钮，执行操作柄内部设置有驱动杆，驱动杆外部设置有调节弹簧，驱动杆一端与控制旋钮连接，另一端穿过调节弹簧插入执行器本体内部；执行器本体内于驱动杆下端安装有杠杆，杠杆包括与驱动杆下端连接的主动杆、与阀杆一端连接的从动杆以及连接主动杆和从动杆的传动杆，传动杆倾斜安装在主动杆和从动杆之间，执行器本体内壁上于传动杆和从动杆弯折处正下方安装有限位块，传动杆和从动杆弯折处通过转轴安装在限位块上。

主设计要求

1.一种杠杆式连接结构的调节阀，其特征在于，包括执行器本体（1）和阀体（2），阀体（2）两侧设置有进出口（3），阀体（2）内部插入由阀杆（4），阀杆（4）一端由阀体（2）内部延伸至执行器本体（1）内部，执行器本体（1）远离阀体（2）的一端上安装有执行操作柄（5），执行操作柄（5）外端上安装有控制旋钮（6），执行操作柄（5）内部设置有驱动杆（7），驱动杆（7）外部设置有调节弹簧（8），驱动杆（7）一端与控制旋钮（6）连接，另一端穿过调节弹簧（8）插入执行器本体（1）内部；执行器本体（1）内于驱动杆（7）下端安装有杠杆（9），杠杆（9）包括与驱动杆（7）下端连接的主动杆（10）、与阀杆（4）一端连接的从动杆（12）以及连接主动杆（10）和从动杆（12）的传动杆（11），传动杆（11）倾斜安装在主动杆（10）和从动杆（12）之间，执行器本体（1）内壁上于传动杆（11）和从动杆（12）弯折处正下方安装有限位块（13），传动杆（11）和从动杆（12）弯折处通过转轴（14）安装在限位块（13）上。

设计方案

执行器本体（1）内于驱动杆（7）下端安装有杠杆（9），杠杆（9）包括与驱动杆（7）下端连接的主动杆（10）、与阀杆（4）一端连接的从动杆（12）以及连接主动杆（10）和从动杆（12）的传动杆（11），传动杆（11）倾斜安装在主动杆（10）和从动杆（12）之间，执行器本体（1）内壁上于传动杆（11）和从动杆（12）弯折处正下方安装有限位块（13），传动杆（11）和从动杆（12）弯折处通过转轴（14）安装在限位块（13）上。

2.根据权利要求1所述的一种杠杆式连接结构的调节阀，其特征在于：主动杆（10）、传动杆（11）和从动杆（12）为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种杠杆式连接结构的调节阀，其特征在于：主动杆（10）与驱动杆（7）互相垂直，主动杆（10）与传动杆（11）之间呈钝角连接，传动杆（11）和从动杆（12）呈锐角连接。

4.根据权利要求1所述的一种杠杆式连接结构的调节阀，其特征在于：传动杆（11）的长度大于从动杆（12）的长度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及调节阀领域，具体为一种杠杆式连接结构的调节阀。

背景技术

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。

普通的微压自力式调节阀在需要增加推力达到更精准、更小压力的情况下，需要加大膜片，更换弹簧，增加阀门的体积，此种发法导致阀门生产成本上升，现场安装不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种杠杆式连接结构的调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杠杆式连接结构的调节阀，包括执行器本体和阀体，阀体两侧设置有进出口，阀体内部插入由阀杆，阀杆一端由阀体内部延伸至执行器本体内部，执行器本体远离阀体的一端上安装有执行操作柄，执行操作柄外端上安装有控制旋钮，执行操作柄内部设置有驱动杆，驱动杆外部设置有调节弹簧，驱动杆一端与控制旋钮连接，另一端穿过调节弹簧插入执行器本体内部；

执行器本体内于驱动杆下端安装有杠杆，杠杆包括与驱动杆下端连接的主动杆、与阀杆一端连接的从动杆以及连接主动杆和从动杆的传动杆，传动杆倾斜安装在主动杆和从动杆之间，执行器本体内壁上于传动杆和从动杆弯折处正下方安装有限位块，传动杆和从动杆弯折处通过转轴安装在限位块上。

优选的，主动杆、传动杆和从动杆为一体结构。

优选的，主动杆与驱动杆互相垂直，主动杆与传动杆之间呈钝角连接，传动杆和从动杆呈锐角连接。

优选的，传动杆的长度大于从动杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在阀门内部设置杠杆结构将驱动杆和阀杆连接，利用杠杆原理，在不需加大膜片，不需要更换弹簧及加大阀门的体积的情况下，就能放大阀杆的推力，从而达到对驱动杆进行更小的压力控制和更精准的调节控制的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、执行器本体；2、阀体；3、进出口；4、阀杆；5、执行操作柄；6、控制旋钮；7、驱动杆；8、调节弹簧；9、杠杆；10、主动杆；11、传动杆；12、从动杆；13、限位块；14、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种杠杆式连接结构的调节阀，包括执行器本体1和阀体2，阀体2两侧设置有进出口3，阀体2内部插入由阀杆4，阀杆4一端由阀体2内部延伸至执行器本体1内部，执行器本体1远离阀体2的一端上安装有执行操作柄5，执行操作柄5外端上安装有控制旋钮6，执行操作柄5内部设置有驱动杆7，驱动杆7外部设置有调节弹簧8，驱动杆7一端与控制旋钮6连接，另一端穿过调节弹簧8插入执行器本体1内部；

执行器本体1内于驱动杆7下端安装有杠杆9，杠杆9包括与驱动杆7下端连接的主动杆10、与阀杆4一端连接的从动杆12以及连接主动杆10和从动杆12的传动杆11，传动杆11倾斜安装在主动杆10和从动杆12之间，执行器本体1内壁上于传动杆11和从动杆12弯折处正下方安装有限位块13，传动杆11和从动杆12弯折处通过转轴14安装在限位块13上。

优选的，主动杆10、传动杆11和从动杆12为一体结构，结构稳定，强度大，使用寿命长。

优选的，主动杆10与驱动杆7互相垂直，主动杆10与传动杆11之间呈钝角连接，传动杆11和从动杆12呈锐角连接，便于动力传送。

优选的，传动杆11的长度大于从动杆12的长度，便于省力。

工作原理：本实用新型通过在阀门内部设置杠杆9结构，将驱动杆7和阀杆4连接，杠杆9包括与驱动杆7下端连接的主动杆10、与阀杆4一端连接的从动杆12以及连接主动杆10和从动杆12的传动杆11；操作时，通过控制旋钮6调节驱动杆7活动，从而对调节弹簧8施压，压力传导至杠杆9的主动杆10，主动杆10下压将传动杆11带动从动杆12沿转轴14转动，从而通过从动杆12控制阀杆4活动，利用杠杆原理，在不需加大膜片，不需要更换调节弹簧8及加大阀门的体积的情况下，就能放大阀杆4的推力，从而达到对驱动杆7进行更小的压力控制和更精准的调节控制的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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