全文摘要
本实用新型涉及汽车零配件加工技术领域，且公开了一种冲压型加强环生产过程中用便于除尘的打磨装置，包括底座、固定架、承重板、打磨装置本体、加工台、固定环、风机、回收环、磁铁、卡槽、卡环、连接环、卡孔、插扣和集尘袋，所述底座的顶部固定安装有加工台，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述底座的内部固定安装有承重板，所述承重板的内部固定安装有打磨装置本体。该冲压型加强环生产过程中用便于除尘的打磨装置，解决了由于冲压型加强环打磨装置没有除尘装置，在对冲压型加强环进行打磨时，冲压型加强环上的灰尘杂质等由于打磨而散出，不仅污染环境，且影响操作者的身体健康的问题。
主设计要求
1.一种冲压型加强环生产过程中用便于除尘的打磨装置，包括底座(1)、固定架(2)、承重板(3)、打磨装置本体(4)、加工台(5)、固定环(6)、风机(7)、回收环(8)、磁铁(9)、卡槽(10)、卡环(11)、连接环(12)、卡孔(13)、插扣(14)和集尘袋(15)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有加工台(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述底座(1)的内部固定安装有承重板(3)，所述承重板(3)的内部固定安装有打磨装置本体(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个且分别位于加工台(5)左侧和右侧的固定环(6)，所述固定环(6)的内部固定安装有风机(7)，所述固定环(6)的内部活动安装有一端延伸至固定环(6)外侧的回收环(8)，所述回收环(8)的内部固定安装有呈等距离分布的磁铁(9)，所述回收环(8)的外侧壁开设有位于固定环(6)内部的卡槽(10)，所述固定环(6)的内侧壁固定安装有位于卡槽(10)内部的卡环(11)，固定环(6)相背的一侧均固定安装有数量为四个的插扣(14)，所述连接环(12)的数量为两个且分别位于两个所述固定环(6)相背的一侧，所述连接环(12)的内部开设有数量为四个的卡孔(13)，所述插扣(14)穿过卡孔(13)将连接环(12)卡住，所述连接环(12)相背的一侧均固定安装有集尘袋(15)。
设计方案
1.一种冲压型加强环生产过程中用便于除尘的打磨装置，包括底座(1)、固定架(2)、承重板(3)、打磨装置本体(4)、加工台(5)、固定环(6)、风机(7)、回收环(8)、磁铁(9)、卡槽(10)、卡环(11)、连接环(12)、卡孔(13)、插扣(14)和集尘袋(15)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有加工台(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述底座(1)的内部固定安装有承重板(3)，所述承重板(3)的内部固定安装有打磨装置本体(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个且分别位于加工台(5)左侧和右侧的固定环(6)，所述固定环(6)的内部固定安装有风机(7)，所述固定环(6)的内部活动安装有一端延伸至固定环(6)外侧的回收环(8)，所述回收环(8)的内部固定安装有呈等距离分布的磁铁(9)，所述回收环(8)的外侧壁开设有位于固定环(6)内部的卡槽(10)，所述固定环(6)的内侧壁固定安装有位于卡槽(10)内部的卡环(11)，固定环(6)相背的一侧均固定安装有数量为四个的插扣(14)，所述连接环(12)的数量为两个且分别位于两个所述固定环(6)相背的一侧，所述连接环(12)的内部开设有数量为四个的卡孔(13)，所述插扣(14)穿过卡孔(13)将连接环(12)卡住，所述连接环(12)相背的一侧均固定安装有集尘袋(15)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压型加强环生产过程中用便于除尘的打磨装置，其特征在于：所述卡环(11)为橡胶，且所述卡环(11)的内侧为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种冲压型加强环生产过程中用便于除尘的打磨装置，其特征在于：所述磁铁(9)为板状，且所述磁铁(9)呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种冲压型加强环生产过程中用便于除尘的打磨装置，其特征在于：每个所述固定环(6)上的所述插扣(14)均呈环形等距离分布，所述卡孔(13)与插扣(14)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种冲压型加强环生产过程中用便于除尘的打磨装置，其特征在于：所述连接环(12)的内侧壁直径大于固定环(6)的内侧壁直径，所述插扣(14)为塑料。
6.根据权利要求1所述的一种冲压型加强环生产过程中用便于除尘的打磨装置，其特征在于：所述回收环(8)位于两个所述固定环(6)相对的一侧，所述集尘袋(15)与连接环(12)的内部连通。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及汽车零配件加工技术领域，具体为一种冲压型加强环生产过程中用便于除尘的打磨装置。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，含有较高硬度颗粒的砂纸等，通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
目前市场上现有的冲压型加强环打磨装置结构简单，虽然能实现打磨等功能，但是由于冲压型加强环打磨装置没有除尘装置，在对冲压型加强环进行打磨时，冲压型加强环上的灰尘杂质等由于打磨而散出，不仅污染环境，且影响操作者的身体健康，故而提出一种冲压型加强环生产过程中用便于除尘的打磨装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压型加强环生产过程中用便于除尘的打磨装置，具备使用效果好等优点，解决了市场上现有的冲压型加强环打磨装置结构简单，虽然能实现打磨等功能，但是由于冲压型加强环打磨装置没有除尘装置，在对冲压型加强环进行打磨时，冲压型加强环上的灰尘杂质等由于打磨而散出，不仅污染环境，且影响操作者的身体健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述使用效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压型加强环生产过程中用便于除尘的打磨装置，包括底座、固定架、承重板、打磨装置本体、加工台、固定环、风机、回收环、磁铁、卡槽、卡环、连接环、卡孔、插扣和集尘袋，所述底座的顶部固定安装有加工台，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述底座的内部固定安装有承重板，所述承重板的内部固定安装有打磨装置本体，所述底座的顶部固定安装有数量为两个且分别位于加工台左侧和右侧的固定环，所述固定环的内部固定安装有风机，所述固定环的内部活动安装有一端延伸至固定环外侧的回收环，所述回收环的内部固定安装有呈等距离分布的磁铁，所述回收环的外侧壁开设有位于固定环内部的卡槽，所述固定环的内侧壁固定安装有位于卡槽内部的卡环，固定环相背的一侧均固定安装有数量为四个的插扣，所述连接环的数量为两个且分别位于两个所述固定环相背的一侧，所述连接环的内部开设有数量为四个的卡孔，所述插扣穿过卡孔将连接环卡住，所述连接环相背的一侧均固定安装有集尘袋。
优选的，所述卡环为橡胶，且所述卡环的内侧为弧形。
优选的，所述磁铁为板状，且所述磁铁呈倾斜设置。
优选的，每个所述固定环上的所述插扣均呈环形等距离分布，所述卡孔与插扣相适配。
优选的，所述连接环的内侧壁直径大于固定环的内侧壁直径，所述插扣为塑料。
优选的，所述回收环位于两个所述固定环相对的一侧，所述集尘袋与连接环的内部连通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压型加强环生产过程中用便于除尘的打磨装置，具备以下有益效果：
该冲压型加强环生产过程中用便于除尘的打磨装置，通过在底座上设置固定环，在固定环上设置风机，通过在固定环的左侧设置集尘袋，使风机转动将打磨时散出的灰尘等杂质吸进集尘袋的内部，通过集尘袋过滤，将灰尘收集在集尘袋的内部，通过按压插扣，拉动连接环，使插扣移动到卡孔的外侧，即可将集尘袋从固定环上拆下，方便对集尘袋内部的灰尘进行倒出处理，通过在固定环的右侧设置回收环，在回收环的内部设置磁铁，使打磨散出的杂质在经过磁铁的时候，通过磁铁的吸力将打磨出的废屑进行回收，以便再次进行利用，通过拉动回收环，使卡环压缩，即可将回收环从固定环上拆下，方便将磁铁上回收的废屑清理下来，解决了由于冲压型加强环打磨装置没有除尘装置，在对冲压型加强环进行打磨时，冲压型加强环上的灰尘杂质等由于打磨而散出，不仅污染环境，且影响操作者的身体健康的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大图。
图中：1底座、2固定架、3承重板、4打磨装置本体、5加工台、6固定环、7风机、8回收环、9磁铁、10卡槽、11卡环、12连接环、13卡孔、14插扣、15集尘袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压型加强环生产过程中用便于除尘的打磨装置，包括底座1、固定架2、承重板3、打磨装置本体4、加工台5、固定环6、风机7、回收环8、磁铁9、卡槽10、卡环11、连接环12、卡孔13、插扣14和集尘袋15，底座1的顶部固定安装有加工台5，底座1的顶部固定安装有固定架2，底座1的内部固定安装有承重板3，承重板3的内部固定安装有打磨装置本体4，底座1的顶部固定安装有数量为两个且分别位于加工台5左侧和右侧的固定环6，固定环6的内部固定安装有风机7，固定环6的内部活动安装有一端延伸至固定环6外侧的回收环8，回收环8的内部固定安装有呈等距离分布的磁铁9，磁铁9为板状，且磁铁9呈倾斜设置，回收环8的外侧壁开设有位于固定环6内部的卡槽10，固定环6的内侧壁固定安装有位于卡槽10内部的卡环11，卡环11为橡胶，且卡环11的内侧为弧形，固定环6相背的一侧均固定安装有数量为四个的插扣14，连接环12的数量为两个且分别位于两个固定环6相背的一侧，连接环12的内部开设有数量为四个的卡孔13，插扣14穿过卡孔13将连接环12卡住，每个固定环6上的插扣14均呈环形等距离分布，卡孔13与插扣14相适配，连接环12的内侧壁直径大于固定环6的内侧壁直径，插扣14为塑料，连接环12相背的一侧均固定安装有集尘袋15，回收环8位于两个固定环6相对的一侧，集尘袋15与连接环12的内部连通，通过在底座1上设置固定环6，在固定环6上设置风机7，通过在固定环6的左侧设置集尘袋15，使风机7转动将打磨时散出的灰尘等杂质吸进集尘袋15的内部，通过集尘袋15过滤，将灰尘收集在集尘袋15的内部，通过按压插扣14，拉动连接环12，使插扣14移动到卡孔13的外侧，即可将集尘袋15从固定环6上拆下，方便对集尘袋15内部的灰尘进行倒出处理，通过在固定环6的右侧设置回收环8，在回收环8的内部设置磁铁9，使打磨散出的杂质在经过磁铁9的时候，通过磁铁9的吸力将打磨出的废屑进行回收，以便再次进行利用，通过拉动回收环8，使卡环11压缩，即可将回收环8从固定环6上拆下，方便将磁铁9上回收的废屑清理下来，解决了由于冲压型加强环打磨装置没有除尘装置，在对冲压型加强环进行打磨时，冲压型加强环上的灰尘杂质等由于打磨而散出，不仅污染环境，且影响操作者的身体健康的问题。
综上所述，该冲压型加强环生产过程中用便于除尘的打磨装置，通过在底座1上设置固定环6，在固定环6上设置风机7，通过在固定环6的左侧设置集尘袋15，使风机7转动将打磨时散出的灰尘等杂质吸进集尘袋15的内部，通过集尘袋15过滤，将灰尘收集在集尘袋15的内部，通过按压插扣14，拉动连接环12，使插扣14移动到卡孔13的外侧，即可将集尘袋15从固定环6上拆下，方便对集尘袋15内部的灰尘进行倒出处理，通过在固定环6的右侧设置回收环8，在回收环8的内部设置磁铁9，使打磨散出的杂质在经过磁铁9的时候，通过磁铁9的吸力将打磨出的废屑进行回收，以便再次进行利用，通过拉动回收环8，使卡环11压缩，即可将回收环8从固定环6上拆下，方便将磁铁9上回收的废屑清理下来，解决了由于冲压型加强环打磨装置没有除尘装置，在对冲压型加强环进行打磨时，冲压型加强环上的灰尘杂质等由于打磨而散出，不仅污染环境，且影响操作者的身体健康的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920023202.6
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209364297U
授权时间:20190910
主分类号:B24B 19/00
专利分类号:B24B19/00;B24B55/06;B24B55/12
范畴分类:26F;
申请人:重庆市大足区代国汽车配件厂
第一申请人:重庆市大足区代国汽车配件厂
申请人地址:402368 重庆市大足县龙水镇工业园区(原明光工业园区)内
发明人:刘钦
第一发明人:刘钦
当前权利人:重庆市大足区代国汽车配件厂
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：冲压加工论文;