全文摘要
本实用新型公开了一种废矿料回收用自冷却式电解池，包括隔热外罐体，所述隔热外罐体的下端固定安装有固定支架，所述隔热外罐体的左侧上端活动安装有电解电极，所述电解电极的外侧活动安装有密封圈，所述电解电极的右侧活动安装有温度传感器，所述温度传感器的右侧开设有试剂加注口，所述试剂加注口的上端活动安装有加注口密封盖，所述隔热外罐体的右侧上端开设有入料口，所述入料口的外侧活动安装有入料口密封盖，所述隔热外罐体的上端活动安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上端外侧活动安装有转动轴承。该废矿料回收用自冷却式电解池，减少对设备自身的损伤，保证加工的准确性，降低运营工作的成本。
主设计要求
1.一种废矿料回收用自冷却式电解池，包括隔热外罐体(1)，其特征在于：所述隔热外罐体(1)的左侧上端活动安装有电解电极(3)，所述电解电极(3)的外侧活动安装有密封圈(2)，所述电解电极(3)的右侧活动安装有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)的右侧开设有试剂加注口(5)，所述试剂加注口(5)的上端活动安装有加注口密封盖(6)，所述隔热外罐体(1)的右侧上端开设有入料口(8)，所述入料口(8)的外侧活动安装有入料口密封盖(7)，所述隔热外罐体(1)的上端活动安装有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的下端活动安装有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的上端外侧活动安装有转动轴承(10)，所述搅拌轴(11)的下端外侧活动安装有上搅拌叶(12)，所述上搅拌叶(12)的下端活动安装有连接接头(13)，所述连接接头(13)上活动安装有下搅拌叶(14)，所述隔热外罐体(1)的内侧活动安装有防腐蚀内胆(15)，所述防腐蚀内胆(15)和隔热外罐体(1)之间活动安装有冷凝管(18)，所述冷凝管(18)的做侧上端活动安装有出水口(17)，所述冷凝管(18)的右侧下端活动安装有进水口(16)，所述隔热外罐体(1)的外侧右端活动安装有主控箱(23)，所述主控箱(23)的左侧上端活动安装有显示屏(24)，所述显示屏(24)的右侧活动安装有功能按键(26)，所述显示屏(24)的下端活动安装有数字键盘(25)，所述隔热外罐体(1)的下端中心活动安装有控制阀(22)，所述控制阀(22)的上端活动安装有隔断滤板(21)，所述控制阀(22)的外侧开设有液化水槽(19)，所述液化水槽(19)靠近控制阀(22)的一侧开设有流出口(20)，所述隔热外罐体(1)的下端固定安装有固定支架(27)。
设计方案
1.一种废矿料回收用自冷却式电解池，包括隔热外罐体(1)，其特征在于：所述隔热外罐体(1)的左侧上端活动安装有电解电极(3)，所述电解电极(3)的外侧活动安装有密封圈(2)，所述电解电极(3)的右侧活动安装有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)的右侧开设有试剂加注口(5)，所述试剂加注口(5)的上端活动安装有加注口密封盖(6)，所述隔热外罐体(1)的右侧上端开设有入料口(8)，所述入料口(8)的外侧活动安装有入料口密封盖(7)，所述隔热外罐体(1)的上端活动安装有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的下端活动安装有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的上端外侧活动安装有转动轴承(10)，所述搅拌轴(11)的下端外侧活动安装有上搅拌叶(12)，所述上搅拌叶(12)的下端活动安装有连接接头(13)，所述连接接头(13)上活动安装有下搅拌叶(14)，所述隔热外罐体(1)的内侧活动安装有防腐蚀内胆(15)，所述防腐蚀内胆(15)和隔热外罐体(1)之间活动安装有冷凝管(18)，所述冷凝管(18)的做侧上端活动安装有出水口(17)，所述冷凝管(18)的右侧下端活动安装有进水口(16)，所述隔热外罐体(1)的外侧右端活动安装有主控箱(23)，所述主控箱(23)的左侧上端活动安装有显示屏(24)，所述显示屏(24)的右侧活动安装有功能按键(26)，所述显示屏(24)的下端活动安装有数字键盘(25)，所述隔热外罐体(1)的下端中心活动安装有控制阀(22)，所述控制阀(22)的上端活动安装有隔断滤板(21)，所述控制阀(22)的外侧开设有液化水槽(19)，所述液化水槽(19)靠近控制阀(22)的一侧开设有流出口(20)，所述隔热外罐体(1)的下端固定安装有固定支架(27)。
2.根据权利要求1所述的一种废矿料回收用自冷却式电解池，其特征在于：所述加注口密封盖(6)和入料口密封盖(7)均为圆形结构设计，且加注口密封盖(6)和入料口密封盖(7)与试剂加注口(5)和入料口(8)相互配适。
3.根据权利要求1所述的一种废矿料回收用自冷却式电解池，其特征在于：所述上搅拌叶(12)为波浪形结构设计，且上搅拌叶(12)关于搅拌轴(11)等间距设置有四个，并且上搅拌叶(12)和防腐蚀内胆(15)之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种废矿料回收用自冷却式电解池，其特征在于：所述连接接头(13)在搅拌轴(11)上等间距设置有四组，且下搅拌叶(14)为“L”型结构设计，且下搅拌叶(14)在搅拌轴(11)上等间距设置有四个，并且下搅拌叶(14)的位置和连接接头(13)的位置相互对应。
5.根据权利要求1所述的一种废矿料回收用自冷却式电解池，其特征在于：所述冷凝管(18)为螺旋形结构设计，且冷凝管(18)的内径等于防腐蚀内胆(15)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种废矿料回收用自冷却式电解池，其特征在于：所述液化水槽(19)为三角形结构设计，且液化水槽(19)关于防腐蚀内胆(15)对称设置有两个。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及废矿料回收技术领域，具体为一种废矿料回收用自冷却式电解池。
背景技术
锡是一种熔点低且外表为白色的金属元素，主要是以二氧化物和硫化物的形式存在，是一种使用时间很长的金属，也由于大量的使用而导致价格在不断的升高，通过对废矿料或者是废旧的电器元件对锡进行回收，来降低生产的成本，再回收的过程中电解池是一种必要的加工设备。
然而，现有市场上的电解池一般是直接将需要进行加工的物料投入到电解池中后，通电进行电解，因为有些反应过程会发出大量的热，可能会损坏电解设备或者是改变反应的过程，妨碍电解加工的准确性，所以急需一种废矿料回收用自冷却式电解池。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废矿料回收用自冷却式电解池，以解决上述背景技术中提出市场上的电解池一般是直接将需要进行加工的物料投入到电解池中后，通电进行电解，因为有些反应过程会发出大量的热，可能会损坏电解设备或者是改变反应的过程，妨碍电解加工准确性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废矿料回收用自冷却式电解池，包括隔热外罐体，所述隔热外罐体的下端固定安装有固定支架，所述隔热外罐体的左侧上端活动安装有电解电极，所述电解电极的外侧活动安装有密封圈，所述电解电极的右侧活动安装有温度传感器，所述温度传感器的右侧开设有试剂加注口，所述试剂加注口的上端活动安装有加注口密封盖，所述隔热外罐体的右侧上端开设有入料口，所述入料口的外侧活动安装有入料口密封盖，所述隔热外罐体的上端活动安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上端外侧活动安装有转动轴承，所述搅拌轴的下端外侧活动安装有上搅拌叶，所述上搅拌叶的下端活动安装有连接接头，所述连接接头上活动安装有下搅拌叶，所述隔热外罐体的内侧活动安装有防腐蚀内胆，所述防腐蚀内胆和隔热外罐体之间活动安装有冷凝管，所述冷凝管的做侧上端活动安装有出水口，所述冷凝管的右侧下端活动安装有进水口，所述隔热外罐体的外侧右端活动安装有主控箱，所述主控箱的左侧上端活动安装有显示屏，所述显示屏的右侧活动安装有功能按键，所述显示屏的下端活动安装有数字键盘，所述隔热外罐体的下端中心活动安装有控制阀，所述控制阀的上端活动安装有隔断滤板，所述控制阀的外侧开设有液化水槽，所述液化水槽靠近控制阀的一侧开设有流出口，所述隔热外罐体的下端固定安装有固定支架。
优选的，所述加注口密封盖和入料口密封盖均为圆形结构设计，且加注口密封盖和入料口密封盖与试剂加注口和入料口相互配适。
优选的，所述上搅拌叶为波浪形结构设计，且上搅拌叶关于搅拌轴等间距设置有四个，并且上搅拌叶和防腐蚀内胆之间留有间隙。
优选的，所述连接接头在搅拌轴上等间距设置有四组，且下搅拌叶为“L”型结构设计，且下搅拌叶在搅拌轴上等间距设置有四个，并且下搅拌叶的位置和连接接头的位置相互对应。
优选的，所述冷凝管为螺旋形结构设计，且冷凝管的内径等于防腐蚀内胆的外径。
优选的，所述液化水槽为三角形结构设计，且液化水槽关于防腐蚀内胆对称设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废矿料回收用自冷却式电解池，在现有的自冷却式电解池的基础上进行设计，通过在电解池的外层安装螺旋状的冷凝管，并将冷凝管和水泵进行连接，能够根据使用的要求或者在加工过程中直接对设备本身进行降温的工作，螺旋状的冷凝管能够使得降温面积更加均匀，冷凝管的外侧还有能收集应为冷热交换而产生的水汽，减少水资源的浪费，循环的使用冷凝水，让设备保持相对恒定的温度，减少对设备自身的损伤，不会妨碍电解加工的过程，保证加工的准确性，降低运营工作的成本。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型冷凝管安装结构示意图。
图中：1、隔热外罐体；2、密封圈；3、电解电极；4、温度传感器；5、试剂加注口；6、加注口密封盖；7、入料口密封盖；8、入料口；9、搅拌电机；10、转动轴承；11、搅拌轴；12、上搅拌叶；13、连接接头；14、下搅拌叶；15、防腐蚀内胆；16、进水口；17、出水口；18、冷凝管；19、液化水槽；20、流出口；21、隔断滤板；22、控制阀；23、主控箱；24、显示屏；25、数字键盘；26、功能按键；27、固定支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废矿料回收用自冷却式电解池，包括隔热外罐体1，隔热外罐体1的下端固定安装有固定支架27，隔热外罐体1的左侧上端活动安装有电解电极3，电解电极3的外侧活动安装有密封圈2，电解电极3的右侧活动安装有温度传感器4，温度传感器4的右侧开设有试剂加注口5，试剂加注口5的上端活动安装有加注口密封盖6，隔热外罐体1的右侧上端开设有入料口8，入料口8的外侧活动安装有入料口密封盖7，隔热外罐体1的上端活动安装有搅拌电机9，搅拌电机9的下端活动安装有搅拌轴11，搅拌轴11的上端外侧活动安装有转动轴承10，搅拌轴11的下端外侧活动安装有上搅拌叶12，上搅拌叶12的下端活动安装有连接接头13，连接接头13上活动安装有下搅拌叶14，隔热外罐体1的内侧活动安装有防腐蚀内胆15，防腐蚀内胆15和隔热外罐体1之间活动安装有冷凝管18，冷凝管18的做侧上端活动安装有出水口17，冷凝管18的右侧下端活动安装有进水口16，隔热外罐体1的外侧右端活动安装有主控箱23，主控箱23的左侧上端活动安装有显示屏24，显示屏24的右侧活动安装有功能按键26，显示屏24的下端活动安装有数字键盘25，隔热外罐体1的下端中心活动安装有控制阀22，控制阀22的上端活动安装有隔断滤板21，控制阀22的外侧开设有液化水槽19，液化水槽19靠近控制阀22的一侧开设有流出口20，隔热外罐体1的下端固定安装有固定支架27，其中温度传感器4型号为18B20；
进一步的，加注口密封盖6和入料口密封盖7均为圆形结构设计，且加注口密封盖6和入料口密封盖7与试剂加注口5和入料口8相互配适，增加设备的自身密封性，防止有害气体外泄；
进一步的，上搅拌叶12为波浪形结构设计，且上搅拌叶12关于搅拌轴11等间距设置有四个，并且上搅拌叶12和防腐蚀内胆15之间留有间隙，防止刮伤防腐蚀内胆15，延长使用寿命；
进一步的，连接接头13在搅拌轴11上等间距设置有四组，且下搅拌叶14为“L”型结构设计，且下搅拌叶14在搅拌轴11上等间距设置有四个，并且下搅拌叶14的位置和连接接头13的位置相互对应，增加下搅拌叶14的稳定性，增强搅拌的效果；
进一步的，冷凝管18为螺旋形结构设计，且冷凝管18的内径等于防腐蚀内胆15的外径，增强冷却的效果，加速冷却的速度；
进一步的，液化水槽19为三角形结构设计，且液化水槽19关于防腐蚀内胆15对称设置有两个，防止冷凝管18遇热所蒸发的蒸汽液化后留在隔热外罐体1内，对设备造成损伤。
工作原理：如图2所示，将设备通过固定支架27进行安装固定，并把设备和水泵连接，对设备进行调试，如图1所示，打开入料口密封盖7，将加工的原料放置进防腐蚀内胆15内，关闭入料口密封盖7，通过试剂加注口5向设备内部加注用于反应的试剂，加注完成后，通过加注口密封盖6对试剂加注口5进行密封，通过主控箱23上的数字键盘25和功能按键26对设备的温度进行设定，并启动搅拌电机9，通过搅拌电机9带动搅拌轴11在转动轴承10上转动，让上搅拌叶12和下搅拌叶14对内部的原料进行搅拌，同时连通电解电极3，辅助进行内部的反应，通过温度传感器4收集内部温度的信息，到达超过设定的温度，水泵通过进水口16向冷凝管18内加注冷水，进行冷却，当设备工作完成后，停止供水，让进水口16把冷凝管18内的水排干，同时收集流出口20内流出的蒸汽液化水，进行循环使用，打开控制阀22排出反应废液，排干后，通过入料口8取出电解加工出的矿物，完成电解的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920017300.9
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209685923U
授权时间:20191126
主分类号:C25C1/14
专利分类号:C25C1/14;C25C7/00
范畴分类:23D;
申请人:江西赣锡工贸有限公司
第一申请人:江西赣锡工贸有限公司
申请人地址:341007 江西省赣州市章贡区水西钴钼稀有金属产业基地
发明人:梁文忠;邱志洪;陈志明;曾祥林;邱志燕
第一发明人:梁文忠
当前权利人:江西赣锡工贸有限公司
代理人:邹圣姬
代理机构:36128
代理机构编号:赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙) 36128
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计