全文摘要
本实用新型公开了一种中密度纤维板生产线预压装置，包括预压装置主体，所述预压装置主体的上端外表面固定安装有顶盖，所述顶盖的中部内表面设置有气缸，所述气缸的下端外表面设置有连接柱。本实用新型所述的一种中密度纤维板生产线预压装置，设有除尘机构、承压机构与打磨机构，能够在纤维板预压的时候对表面上的灰尘、碎屑进行去除，防止预压后出现凹坑，起到预防的作用，有利于人们使用，并能在预压的时候承受更大的重量，防止长期预压使其损坏，起到了一定的保护作用，有利于人们使用，还可以对预压过后的纤维板进行打磨，防止出现毛边的现象，可以保证纤维板的质量，有利于人们使用，带来更好的使用前景。
主设计要求
1.一种中密度纤维板生产线预压装置，包括预压装置主体(1)，其特征在于：所述预压装置主体(1)的上端外表面固定安装有顶盖(6)，所述顶盖(6)的中部内表面设置有气缸(7)，所述气缸(7)的下端外表面设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)的下端外表面设置有压板(9)，所述预压装置主体(1)的一侧外表面设置有控制面板(5)，所述预压装置主体(1)的两侧中部外表面均设置有除尘机构(2)，所述预压装置主体(1)的下端两侧外表面均设置有打磨机构(4)，所述预压装置主体(1)的上端中部外表面设置有承压机构(3)，所述除尘机构(2)的中部内表面设置有电源(13)，所述除尘机构(2)的后端内表面设置有马达(10)，所述马达(10)的前端中部外表面设置有活动杆(11)，所述活动杆(11)的前端外表面设置有扇叶(12)，所述承压机构(3)的上端外表面固定安装有放置板(14)，所述放置板(14)的中部内表面设置有一号减震弹簧(15)，所述承压机构(3)的中部内表面设置有二号减震弹簧(16)，所述打磨机构(4)的上端一侧外表面设置有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的中部外表面设置有活动轴(18)，所述活动轴(18)的前端中部外表面设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)的下端外表面设置有砂轮板(20)。
设计方案
1.一种中密度纤维板生产线预压装置，包括预压装置主体(1)，其特征在于：所述预压装置主体(1)的上端外表面固定安装有顶盖(6)，所述顶盖(6)的中部内表面设置有气缸(7)，所述气缸(7)的下端外表面设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)的下端外表面设置有压板(9)，所述预压装置主体(1)的一侧外表面设置有控制面板(5)，所述预压装置主体(1)的两侧中部外表面均设置有除尘机构(2)，所述预压装置主体(1)的下端两侧外表面均设置有打磨机构(4)，所述预压装置主体(1)的上端中部外表面设置有承压机构(3)，所述除尘机构(2)的中部内表面设置有电源(13)，所述除尘机构(2)的后端内表面设置有马达(10)，所述马达(10)的前端中部外表面设置有活动杆(11)，所述活动杆(11)的前端外表面设置有扇叶(12)，所述承压机构(3)的上端外表面固定安装有放置板(14)，所述放置板(14)的中部内表面设置有一号减震弹簧(15)，所述承压机构(3)的中部内表面设置有二号减震弹簧(16)，所述打磨机构(4)的上端一侧外表面设置有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的中部外表面设置有活动轴(18)，所述活动轴(18)的前端中部外表面设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)的下端外表面设置有砂轮板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产线预压装置，其特征在于：所述马达(10)与活动杆(11)之间设置有转轴，所述马达(10)的前端中部外表面通过转轴与活动杆(11)的后端外表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产线预压装置，其特征在于：所述一号减震弹簧(15)与二号减震弹簧(16)的数量均为若干组，所述放置板(14)与承压机构(3)之间设置有螺丝，螺丝的数量为若干组，所述承压机构(3)的上端外表面通过螺丝与放置板(14)的下端外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产线预压装置，其特征在于：所述支撑杆(17)与活动轴(18)之间设置有滑槽，所述支撑杆(17)的两侧外表面均通过滑槽与活动轴(18)的内表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产线预压装置，其特征在于：所述预压装置主体(1)的下端两侧外表面均固定安装有支撑脚，支撑脚的数量为若干组，所述控制面板(5)的前端外表面设置有控制按钮，控制按钮的数量为若干组。
6.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产线预压装置，其特征在于：所述除尘机构(2)与打磨机构(4)的数量均为两组，所述打磨机构(4)与预压装置主体(1)之间设置有螺栓，螺栓的数量为若干组，所述打磨机构(4)的另一侧外表面通过螺栓与预压装置主体(1)的下端两侧外表面固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及预压装置领域，特别涉及一种中密度纤维板生产线预压装置。
背景技术
纤维板生产线预压装置主要是对纤维板预压成型，中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理，由于纤维板性能好，受到大众的喜爱，纤维板在生产过程中最重要的一道工序就是预压成型，因此人们对预压装置的要求也越来越高；现有的预压装置在使用时存在一定的弊端，首先，纤维板在预压的时候，如果表面存在碎屑，就会导致预压的时候出现凹坑，影响预压的质量，具有一定的不利影响，其次，预压装置对纤维板长时间预压，会导致承重板破裂，承重性能不佳，具有一定的不利影响，还有，传统的预压装置对纤维板预压后，都会出现毛边的现象，影响纤维板的质量，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种中密度纤维板生产线预压装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种中密度纤维板生产线预压装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种中密度纤维板生产线预压装置，包括预压装置主体，所述预压装置主体的上端外表面固定安装有顶盖，所述顶盖的中部内表面设置有气缸，所述气缸的下端外表面设置有连接柱，所述连接柱的下端外表面设置有压板，所述预压装置主体的一侧外表面设置有控制面板，所述预压装置主体的两侧中部外表面均设置有除尘机构，所述预压装置主体的下端两侧外表面均设置有打磨机构，所述预压装置主体的上端中部外表面设置有承压机构，所述除尘机构的中部内表面设置有电源，所述除尘机构的后端内表面设置有马达，所述马达的前端中部外表面设置有活动杆，所述活动杆的前端外表面设置有扇叶，所述承压机构的上端外表面固定安装有放置板，所述放置板的中部内表面设置有一号减震弹簧，所述承压机构的中部内表面设置有二号减震弹簧，所述打磨机构的上端一侧外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的中部外表面设置有活动轴，所述活动轴的前端中部外表面设置有连接杆，所述连接杆的下端外表面设置有砂轮板。
控制面板主要是起到控制编码的作用。
马达主要起到动力带动的作用。
扇叶主要是带动气流的运转。
一号减震弹簧与二号减震弹簧主要起到压力缓冲的作用。
砂轮板主要起到打磨的作用。
优选的，所述马达与活动杆之间设置有转轴，所述马达的前端中部外表面通过转轴与活动杆的后端外表面活动连接。
优选的，所述一号减震弹簧与二号减震弹簧的数量均为若干组，所述放置板与承压机构之间设置有螺丝，螺丝的数量为若干组，所述承压机构的上端外表面通过螺丝与放置板的下端外表面固定连接。
优选的，所述支撑杆与活动轴之间设置有滑槽，所述支撑杆的两侧外表面均通过滑槽与活动轴的内表面滑动连接。
优选的，所述预压装置主体的下端两侧外表面均固定安装有支撑脚，支撑脚的数量为若干组，所述控制面板的前端外表面设置有控制按钮，控制按钮的数量为若干组。
优选的，所述除尘机构与打磨机构的数量均为两组，所述打磨机构与预压装置主体之间设置有螺栓，螺栓的数量为若干组，所述打磨机构的另一侧外表面通过螺栓与预压装置主体的下端两侧外表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种中密度纤维板生产线预压装置，通过设置的除尘机构，能够在纤维板预压的时候对表面上的灰尘、碎屑进行去除，防止预压后出现凹坑，起到预防的作用，有利于人们使用，通过设置的承压机构,能够在预压的时候承受更大的重量，防止长期预压使其损坏，起到了一定的保护作用，有利于人们使用，打磨机构的设置，能够对预压过后的纤维板进行打磨，防止出现毛边的现象，可以保证纤维板的质量，有利于人们使用，整个一种中密度纤维板生产线预压装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种中密度纤维板生产线预压装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种中密度纤维板生产线预压装置的图1中除尘机构2的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种中密度纤维板生产线预压装置的图1中承压机构3的内部结构示意图。
图4为本实用新型一种中密度纤维板生产线预压装置的图1中打磨机构4的结构示意图。
图中：1、预压装置主体；2、除尘机构；3、承压机构；4、打磨机构；5、控制面板；6、顶盖；7、气缸；8、连接柱；9、压板；10、马达；11、活动杆；12、扇叶；13、电源；14、放置板；15、一号减震弹簧；16、二号减震弹簧；17、支撑杆；18、活动轴；19、连接杆；20、砂轮板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种中密度纤维板生产线预压装置，包括预压装置主体1，预压装置主体1的上端外表面固定安装有顶盖6，顶盖6的中部内表面设置有气缸7，气缸7的下端外表面设置有连接柱8，连接柱8的下端外表面设置有压板9，预压装置主体1的一侧外表面设置有控制面板5，预压装置主体1的两侧中部外表面均设置有除尘机构2，预压装置主体1的下端两侧外表面均设置有打磨机构4，预压装置主体1的上端中部外表面设置有承压机构3，除尘机构2的中部内表面设置有电源13，除尘机构2的后端内表面设置有马达10，马达10的前端中部外表面设置有活动杆11，活动杆11的前端外表面设置有扇叶12，承压机构3的上端外表面固定安装有放置板14，放置板14的中部内表面设置有一号减震弹簧15，承压机构3的中部内表面设置有二号减震弹簧16，打磨机构4的上端一侧外表面设置有支撑杆17，支撑杆17的中部外表面设置有活动轴18，活动轴18的前端中部外表面设置有连接杆19，连接杆19的下端外表面设置有砂轮板20。
马达10与活动杆11之间设置有转轴，马达10的前端中部外表面通过转轴与活动杆11的后端外表面活动连接，能够对纤维板表面上的碎屑吹掉，可以保证预压的质量，有利于人们使用；一号减震弹簧15与二号减震弹簧16的数量均为若干组，放置板14与承压机构3之间设置有螺丝，螺丝的数量为若干组，承压机构3的上端外表面通过螺丝与放置板14的下端外表面固定连接，能够增加其承重能力，提高使用的寿命，有利于人们使用；支撑杆17与活动轴18之间设置有滑槽，支撑杆17的两侧外表面均通过滑槽与活动轴18的内表面滑动连接，能够对纤维板有毛边的地方进行打磨，有利于人们使用；预压装置主体1的下端两侧外表面均固定安装有支撑脚，支撑脚的数量为若干组，控制面板5的前端外表面设置有控制按钮，控制按钮的数量为若干组；除尘机构2与打磨机构4的数量均为两组，打磨机构4与预压装置主体1之间设置有螺栓，螺栓的数量为若干组，打磨机构4的另一侧外表面通过螺栓与预压装置主体1的下端两侧外表面固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种中密度纤维板生产线预压装置，在使用时，当生产线设备对纤维板加工完后，就会将其传输到承压机构3上，然后通过控制面板5前端的控制按钮进行编码，从而使气缸7推动连接柱8向下，从而使压板9对纤维板进行预压，使其成型，还可以通过承压机构3内的二号减震弹簧16与放置板14内的一号减震弹簧15相互作用，提高承受重量的能力，可以提高承压机构3的使用寿命，有利于人们使用，为了防止纤维板在预压的时候，外表面附有碎屑，可以通过控制面板5前端的控制按钮使除尘机构2内的马达10与电源13接通，使马达10带动活动杆11转动，从而使扇叶12运转起来，由于除尘机构2分布在预压装置主体1的两侧，可以形成空气的流通，从而吹掉纤维板表面上的碎屑，可以保证纤维板加工的质量，有利于人们使用，一般纤维板预压过后，都会出现毛边的现象，当纤维板加工完后，可以将其放在打磨机构4上，然后下滑支撑杆17上的活动轴18，通过砂轮板20对纤维板上有毛边的地方进行打磨，可以保证纤维板的质量，有利于人们使用，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920111056.2
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209665683U
授权时间:20191122
主分类号:B27N 3/20
专利分类号:B27N3/20;B27N3/18;B27G3/00;B24B9/18
范畴分类:26K;
申请人:江西世纪星校具实业有限公司
第一申请人:江西世纪星校具实业有限公司
申请人地址:344700 江西省抚州市南城县株良镇世厚村红山岗
发明人:姚国良;李先有
第一发明人:姚国良
当前权利人:江西世纪星校具实业有限公司
代理人:付龙
代理机构:36138
代理机构编号:南昌智旭知识产权代理事务所(普通合伙) 36138
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计