全文摘要
本实用新型公开了一种用于铝型材加工的带有夹持机构的加工平台，包括底座，所述底座上方有加工平台，加工平台与底座为一体成型结构，所述加工平台上方有垫板，垫板焊接在加工平台上，垫板上方有工作台，工作台与垫板为一体成型结构，支撑架通过螺丝固定在加工平台上，所述支撑架一端固定安装有电机，电机下方设有钻头，支撑座通过铆钉固定在加工平台上，自定心四爪卡盘通过轴承与支撑座连接，本实用新型自定心四爪卡盘通过在卡爪后端增加卡爪弹簧，且卡爪能在卡爪座上滑动，卡爪座上设有按钮结构，使自定心四爪卡盘装夹范围更加广泛，且避免了调整的麻烦，在自定心四爪卡盘后面增加手轮并通过齿轮传动使自定心四爪卡盘转动，来实现工件的转向。
主设计要求
1.一种用于铝型材加工的带有夹持机构的加工平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方有加工平台(2)，加工平台(2)与底座(1)为一体成型结构，所述加工平台(2)上方有垫板(3)，垫板（3）焊接在加工平台（2）上，垫板(3)上方有工作台(4)，工作台(4)与垫板(3)为一体成型结构，支撑架(5)通过螺丝固定在加工平台(2)上，所述支撑架(5)一端固定安装有电机(6)，电机(6)下方设有钻头(7)，支撑座(8)通过铆钉固定在加工平台(2)上，自定心四爪卡盘(9)通过轴承与支撑座(8)连接，所述自定心四爪卡盘(9)后端有卡盘齿轮(10)，卡盘齿轮(10)与自定心四爪卡盘(9)为一体成型结构，卡盘齿轮(10)通过齿轮传动与小齿轮(11)连接，所述小齿轮(11)内部设有齿轮轴承(13)，齿轮轴承(13)通过齿轮轴(12)安装在支撑座(8)上，伸缩杆(15)焊接在小齿轮(11)上，所述伸缩杆(15)一端焊接连接手轮(17)。
设计方案
1.一种用于铝型材加工的带有夹持机构的加工平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方有加工平台(2)，加工平台(2)与底座(1)为一体成型结构，所述加工平台(2)上方有垫板(3)，垫板（3）焊接在加工平台（2）上，垫板(3)上方有工作台(4)，工作台(4)与垫板(3)为一体成型结构，支撑架(5)通过螺丝固定在加工平台(2)上，所述支撑架(5)一端固定安装有电机(6)，电机(6)下方设有钻头(7)，支撑座(8)通过铆钉固定在加工平台(2)上，自定心四爪卡盘(9)通过轴承与支撑座(8)连接，所述自定心四爪卡盘(9)后端有卡盘齿轮(10)，卡盘齿轮(10)与自定心四爪卡盘(9)为一体成型结构，卡盘齿轮(10)通过齿轮传动与小齿轮(11)连接，所述小齿轮(11)内部设有齿轮轴承(13)，齿轮轴承(13)通过齿轮轴(12)安装在支撑座(8)上，伸缩杆(15)焊接在小齿轮(11)上，所述伸缩杆(15)一端焊接连接手轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的带有夹持机构的加工平台，其特征在于：所述自定心四爪卡盘(9)包括小锥齿轮(91)，小锥齿轮(91)上方有方孔，小锥齿轮(91)通过大锥齿轮(92)一侧的矩形齿纹齿轮传动与大锥齿轮(92)连接，大锥齿轮(92)通过轴承安装在卡盘体(96)中，卡爪(94)通过表面滑块安装在卡爪座(93)凹槽上，卡爪(94)下方为T形块两侧为凸形块，卡爪(94)前端设有齿纹，卡爪(94)后端通过卡爪弹簧(98)与卡爪座(93)连接，卡爪座(93)上方设有按钮结构(95)，按钮结构(95)安装在卡爪座(93)内壁中，卡爪座(93)下方有工形滑块(97)，工形滑块(97)与卡爪座(93)为一体成型结构，卡爪座(93)通过工形滑块(97)安装在卡盘体(96)上，工形滑块(97)下方设有螺纹，螺纹与大锥齿轮(92)另一侧的螺旋纹啮合。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工的带有夹持机构的加工平台，其特征在于：所述按钮结构(95)包括旋转按钮(951)，旋转按钮(951)两侧有横板(952)，横板(952)与旋转按钮(951)为一体成型结构，旋转按钮(951)下方有挡杆(956)，挡杆(956)一端下方设有按钮弹簧(954)，按钮弹簧(954)一端固定安装在卡爪座(93)内壁中，挡杆(956)中部设有横杆(955)，横杆(955)固定安装在卡爪座(93)内壁中，挡板(953)能绕横杆转动，旋转按钮(951)往下按到底端挡杆(956)转到卡爪座(93)内壁中，旋转按钮(951)两侧的横板(952)在挡板(953)的下方，挡板(953)固定安装在卡爪座(93)内壁中。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工的带有夹持机构的加工平台，其特征在于：所述手轮(17)一侧有锥形齿轮(16)，锥形齿轮(16)与手轮(17)为一体成型结构，锥形齿轮(16)与锥形槽(14)中的齿纹啮合，锥形槽(14)设在支撑座(8)一侧上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及加工平台领域，具体为一种铝型材加工的带有夹持机构的加工平台。
背景技术
铝合金以密度低、强度高、良好的导电性、导热性、抗蚀性等特点在工业上广泛应用，铝型材在生产过程中需要对其进行加工，常规铝型材的夹持装置大多结构简单固定效果差，且固定不动，若对工件不同的面进行加工时，还需要对工件重新装夹，其过程繁琐十分麻烦，且固定工件的范围窄。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工的带有夹持机构的加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝型材加工的带有夹持机构的加工平台，包括底座，所述底座上方有加工平台，加工平台与底座为一体成型结构，所述加工平台上方有垫板，垫板焊接在加工平台上，垫板上方有工作台，工作台与垫板为一体成型结构，支撑架通过螺丝固定在加工平台上，所述支撑架一端固定安装有电机，电机下方设有钻头，支撑座通过铆钉固定在加工平台上，自定心四爪卡盘通过轴承与支撑座连接，所述自定心四爪卡盘后端有卡盘齿轮，卡盘齿轮与自定心四爪卡盘为一体成型结构，卡盘齿轮通过齿轮传动与小齿轮连接，所述小齿轮内部设有齿轮轴承，齿轮轴承通过齿轮轴安装在支撑座上，伸缩杆焊接在小齿轮上，所述伸缩杆一端焊接连接手轮。
优选的，所述自定心四爪卡盘包括小锥齿轮，小锥齿轮上方有方孔，小锥齿轮通过大锥齿轮一侧的矩形齿纹齿轮传动与大锥齿轮连接，大锥齿轮通过轴承安装在卡盘体中，卡爪通过表面滑块安装在卡爪座凹槽上，卡爪下方为T形块两侧为凸形块，卡爪前端设有齿纹，卡爪后端通过卡爪弹簧与卡爪座连接，卡爪座上方设有按钮结构，按钮结构安装在卡爪座内壁中，卡爪座下方有工形滑块，工形滑块与卡爪座为一体成型结构，卡爪座通过工形滑块安装在卡盘体上，工形滑块下方设有螺纹，螺纹与大锥齿轮另一侧的螺旋纹啮合。
优选的，所述按钮结构包括旋转按钮，旋转按钮两侧有横板，横板与旋转按钮为一体成型结构，旋转按钮下方有挡杆，挡杆一端下方设有按钮弹簧，按钮弹簧一端固定安装在卡爪座内壁中，挡杆中部设有横杆，横杆固定安装在卡爪座内壁中，挡板能绕横杆转动，旋转按钮往下按到底端挡杆转到卡爪座内壁中，旋转按钮两侧的横板在挡板的下方，挡板固定安装在卡爪座内壁中
优选的，所述手轮一侧有锥形齿轮，锥形齿轮与手轮为一体成型结构锥形齿轮与锥形槽中的齿纹啮合，锥形槽设在支撑座一侧上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入自定心四爪卡盘对工件夹持，本实用新型自定心四爪卡盘的卡爪通过表面滑块安装在卡爪座凹槽上，卡爪下方为T形块两侧为凸形块，可以使卡爪在卡爪座中滑动，卡爪前端设有齿纹，在夹持工件时让工件不易滑动，卡爪后端通过卡爪弹簧与卡爪座连接，卡爪座上方设有按钮结构，按钮结构安装在卡爪座内壁中，按钮结构中的挡杆挡住卡爪不让其滑动，对于不规则的工件进行装夹时，对先接触工件的卡爪按下并旋转旋转按钮使挡杆转到卡爪座内壁中，此时卡爪可以在卡爪座滑动，卡爪弹簧的弹簧力使卡爪更好的夹持工件，对其他的卡爪如上操作直至最后一个卡爪夹紧工件，加大了装夹装置的装夹范围，避免了传统自定心四爪卡盘在装夹时进行调整的繁琐，旋转手轮通过齿轮传动带动自定心四爪卡盘旋转从而使工件转动达到对工件不同的面进行加工，避免了对工件重新装夹。
附图说明
图1为本实用新型自定心四爪卡盘结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型卡爪座与大锥齿轮结构示意图；
图4为本实用新型卡盘齿轮与小齿轮结构示意图；
图5为本实用新型局部剖面图；
图6为本实用新型按钮结构示意图；
图7为本实用新型卡爪结构示意图。
图中：1底座、2加工平台、3垫板、4工作台、5支撑架、6电机、7钻头、8支撑座、9自定心四爪卡盘、91小锥齿轮、92大锥齿轮、93卡爪座、94卡爪、95按钮结构、951旋转按钮、952横板、953挡板、954按钮弹簧、955横杆、956挡杆、96卡盘体、97工形滑块、98卡爪弹簧、10卡盘齿轮、11小齿轮、12齿轮轴、13齿轮轴承、14锥形槽、15伸缩杆、16锥形齿轮、17手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝型材加工的带有夹持机构的加工平台，包括底座1，底座1上方有加工平台2，加工平台2与底座1为一体成型结构，加工平台2上方有垫板3，垫板3焊接在加工平台2上，垫板3上方有工作台4，工作台4与垫板3为一体成型结构，支撑架5通过螺丝固定在加工平台2上，所述支撑架5一端固定安装有电机6，电机6下方设有钻头7，支撑座8通过铆钉固定在加工平台2上，自定心四爪卡盘9通过轴承与支撑座8连接，自定心四爪卡盘9后端有卡盘齿轮10，卡盘齿轮10与自定心四爪卡盘9为一体成型结构，卡盘齿轮10通过齿轮传动与小齿轮11连接，小齿轮11内部设有齿轮轴承13，齿轮轴承13通过齿轮轴12安装在支撑座8上，伸缩杆15焊接在小齿轮11上，伸缩杆15一端焊接连接手轮17。
自定心四爪卡盘9包括小锥齿轮91，小锥齿轮91上方有方孔，小锥齿轮91通过大锥齿轮92一侧的矩形齿纹齿轮传动与大锥齿轮92连接，大锥齿轮92通过轴承安装在卡盘体96中，卡爪94通过表面滑块安装在卡爪座93凹槽上，卡爪94下方为T形块两侧为凸形块，卡爪94可以在卡爪座93中滑动，卡爪94前端设有齿纹，在夹持工件时让工件不易滑动，卡爪94后端通过卡爪弹簧98与卡爪座93连接，卡爪弹簧98可以给卡爪94一个弹簧力，使卡爪更好的夹紧工件，卡爪座93上方设有按钮结构95，按钮结构95安装在卡爪座93内壁中，卡爪座93下方有工形滑块97，工形滑块97与卡爪座93为一体成型结构，卡爪座93通过工形滑块97安装在卡盘体96上，工形滑块97下方设有螺纹，螺纹与大锥齿轮92另一侧的螺旋纹啮合。
按钮结构95包括旋转按钮951，旋转按钮951两侧有横板952，横板952与旋转按钮951为一体成型结构，旋转按钮951下方有挡杆956，挡杆956挡住卡爪94不让其滑动，挡杆956一端下方设有按钮弹簧954，按钮弹簧954一端固定安装在卡爪座93内壁中，按钮弹簧954提供一个弹力使旋转按钮951和挡杆956回到原来的状态，挡杆956中部设有横杆955，横杆955固定安装在卡爪座93内壁中，挡板953能绕横杆转动，旋转按钮951往下按到底端挡杆956转到卡爪座93内壁中，旋转按钮951两侧的横板952在挡板953的下方，挡板953使旋转按钮951保持按下去的状态，挡板953固定安装在卡爪座93内壁中。
手轮17一侧有锥形齿轮16，锥形齿轮16与手轮17为一体成型结构，锥形齿轮16与锥形槽14中的齿纹啮合，阻止自定心四爪卡盘9继续转动，保持自定心四爪卡盘9固定的稳定性，锥形槽14设在支撑座8一侧上。
工作原理：用卡盘扳手通过小锥齿轮91上的方孔转动小锥齿轮91，小锥齿轮91通过齿轮传动带动大锥齿轮92转动，大锥齿轮9通过螺纹传动使安装有卡爪94的卡爪座93在卡盘体96做分散滑动，将工件放入其中，用卡盘扳手反向转动使卡爪座93做趋近滑动，先接触到工件的卡爪94，按下并旋转旋转按钮95，旋转按钮95两侧的横板952在挡板953下方，挡板953使旋转按钮95保持按下的状态，挡杆956绕横杆954转动到卡爪座93内壁中，此时卡爪94可以在卡爪座93中滑动，卡爪94后面的卡爪弹簧98给卡爪94一个弹簧力使卡爪94对工件保持夹紧状态，其他卡爪94如上操作直至最后一个卡爪94夹紧工件，卡爪94上的齿纹使夹紧的工件不易滑动，固定在支撑架5上的电机6带动钻头7对工件进行加工，需要对工件不同面加工时，拉出并转动手轮17，手轮17通过焊接在小齿轮11的伸缩杆14带动小齿轮11转动，小齿轮11通过齿轮传动带动与卡盘齿轮10一体成型结构的自定心四爪卡盘9转动，把工件转动到所需的面，推动手轮17使与手轮17为一体成型结构的锥形齿轮16与锥形槽14中的齿纹啮合，让钻头7对工件在进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920112864.0
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209532150U
授权时间:20191025
主分类号:B23B 31/12
专利分类号:B23B31/12
范畴分类:26E;
申请人:大城县盛达铝业有限公司
第一申请人:大城县盛达铝业有限公司
申请人地址:065900 河北省廊坊市大城县流标村北
发明人:付长鑫
第一发明人:付长鑫
当前权利人:大城县盛达铝业有限公司
代理人:黄辉本
代理机构:13128
代理机构编号:石家庄轻拓知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计