一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置论文和设计-龙沾卫

全文摘要

本实用新型公开了一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，针对现有的锆刚玉电熔砖生产用转运装置不便于拆卸的问题，现提出如下方案，其包括第一底板，所述第一底板的一侧设有横向设置的第二底板，所述第一底板和第二底板的内壁均开设有横向设置的连接槽，两个所述连接槽的内部滑动连接有竖向设置的滑板，所述连接槽的内部滑动连接有横向设置的连接底板，所述连接底板的两端与滑板的外壁焊接，所述第一底板和第二底板的底部焊接有四个竖向设置的万向轮。本实用新型结构合理，可简单高效的对转运装置进行拆装，使用方便，可简单快速的对转运装置的尺寸进行一定程度的调节，灵活度高，实用性强，适合推广。

主设计要求

1.一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，包括第一底板(1)，其特征在于，所述第一底板(1)的一侧设有横向设置的第二底板(2)，所述第一底板(1)和第二底板(2)的内壁均开设有横向设置的连接槽(3)，两个所述连接槽(3)的内部滑动连接有竖向设置的滑板(4)，所述连接槽(3)的内部滑动连接有横向设置的连接底板(5)，所述连接底板(5)的两端与滑板(4)的外壁焊接，所述第一底板(1)和第二底板(2)的底部焊接有四个竖向设置的万向轮(6)，所述第一底板(1)和第二底板(2)的内壁均开设有横向设置的安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部滑动连接有竖向设置的挡板(8)，所述安装槽(7)的内部活动套接有竖向设置的限位柱(9)，所述挡板(8)一端的内壁开设有定位孔(10)，所述限位柱(9)活动套设在定位孔(10)的内部，所述第一底板(1)和第二底板(2)的内壁均开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)的内部滑动连接有横向设置的滑动板(12)，所述限位柱(9)的一端延伸至定位槽(11)的内部并与滑动板(12)的外壁相接触，所述第一底板(1)和第二底板(2)的底部均设有横向设置的定位板(13)，所述限位柱(9)远离滑动板(12)的一端与定位板(13)的顶部相接触，所述第一底板(1)和第二底板(2)的底部均焊接有两个竖向设置的定位块(14)，所述定位板(13)的两侧开设有两个横向设置的滑动槽(15)，所述定位块(14)滑动套接在滑动槽(15)的内部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，其特征在于，所述连接槽(3)的内部设有横向设置的第一弹簧(16)，第一弹簧(16)的一端与连接槽(3)的内壁焊接，第一弹簧(16)的另一端与滑板(4)的外壁焊接。

3.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，其特征在于，所述定位槽(11)的内部设有多个竖向设置的第二弹簧(17)，第二弹簧(17)的一端与定位槽(11)的内壁焊接，第二弹簧(17)的另一端与滑动板(12)的外壁焊接。

4.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，其特征在于，所述第一底板(1)和第二底板(2)的底部开设有多个等距设置的螺纹槽(18)，所述螺纹槽(18)的内部螺纹连接有竖向设置的紧固螺栓(19)，所述紧固螺栓(19)的一端与滑板(4)的底部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，其特征在于，两个所述挡板(8)的顶部焊接有横向设置的把手(20)，所述把手(20)的表面设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，其特征在于，两个所述挡板(8)均为L形结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及锆刚玉电熔砖生产设备技术领域，尤其涉及一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置。

背景技术

锆刚玉电熔砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。

在锆刚玉电熔砖的使用过程中需要对锆刚玉电熔砖进行运输，现有的锆刚玉电熔砖转运装置大多为推车，通过推车将一定数量的锆刚玉电熔砖运输至储存地的外部，其虽然可以很好的对锆刚玉电熔砖进行输送，但是当使用者想要对转运装置进行拆装携带时，大多需要一些特定的工具来帮助使用者对转运装置进行拆卸，当使用者未携带拆卸工具时，转运装置的拆卸存在一定的难度，使用时颇为不便，为此我们提出了一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，解决了锆刚玉电熔砖生产用转运装置不便于拆卸的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，包括第一底板，所述第一底板的一侧设有横向设置的第二底板，所述第一底板和第二底板的内壁均开设有横向设置的连接槽，两个所述连接槽的内部滑动连接有竖向设置的滑板，所述连接槽的内部滑动连接有横向设置的连接底板，所述连接底板的两端与滑板的外壁焊接，所述第一底板和第二底板的底部焊接有四个竖向设置的万向轮，所述第一底板和第二底板的内壁均开设有横向设置的安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有竖向设置的挡板，所述安装槽的内部活动套接有竖向设置的限位柱，所述挡板一端的内壁开设有定位孔，所述限位柱活动套设在定位孔的内部，所述第一底板和第二底板的内壁均开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有横向设置的滑动板，所述限位柱的一端延伸至定位槽的内部并与滑动板的外壁相接触，所述第一底板和第二底板的底部均设有横向设置的定位板，所述限位柱远离滑动板的一端与定位板的顶部相接触，所述第一底板和第二底板的底部均焊接有两个竖向设置的定位块，所述定位板的两侧开设有两个横向设置的滑动槽，所述定位块滑动套接在滑动槽的内部。

优选的，所述连接槽的内部设有横向设置的第一弹簧，第一弹簧的一端与连接槽的内壁焊接，第一弹簧的另一端与滑板的外壁焊接。

优选的，所述定位槽的内部设有多个竖向设置的第二弹簧，第二弹簧的一端与定位槽的内壁焊接，第二弹簧的另一端与滑动板的外壁焊接。

优选的，所述第一底板和第二底板的底部开设有多个等距设置的螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有竖向设置的紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端与滑板的底部螺纹连接。

优选的，两个所述挡板的顶部焊接有横向设置的把手，所述把手的表面设有防滑纹。

优选的，两个所述挡板均为L形结构。

本实用新型中：

通过第一底板、第二底板、连接槽、滑板、连接底板、万向轮、安装槽、挡板、限位柱、定位孔、定位槽、滑动板、定位板、定位块、滑动槽、第一弹簧、第二弹簧、螺纹槽、紧固螺栓和把手的配合工作，一方面可根据使用者的需求，可简单高效的对转运装置进行拆装，无需使用特定工具来对转运装置进行拆装，方便使用者对转运装置进行携带，使用方便；另一方面可根据锆刚玉电熔砖的数量，简单快速的对转运装置的尺寸进行一定程度的调节，方便使用者输送不同数量的锆刚玉电熔砖，提高锆刚玉电熔砖的运输效率。

综上所述，本实用新型结构合理，可简单高效的对转运装置进行拆装，使用方便，可简单快速的对转运装置的尺寸进行一定程度的调节，灵活度高，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为本实用新型中定位板的侧视图。

图4为图1中B部分的局部放大图。

图中标号：1第一底板、2第二底板、3连接槽、4滑板、5连接底板、6万向轮、7安装槽、8挡板、9限位柱、10定位孔、11定位槽、12滑动板、13定位板、14定位块、15滑动槽、16第一弹簧、17第二弹簧、18螺纹槽、19紧固螺栓、20把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图，一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，包括第一底板1，第一底板1的一侧设有横向设置的第二底板2，第一底板1和第二底板2的内壁均开设有横向设置的连接槽3，两个连接槽3的内部滑动连接有竖向设置的滑板4，连接槽3的内部滑动连接有横向设置的连接底板5，连接底板5的两端与滑板4的外壁焊接，第一底板1和第二底板2的底部焊接有四个竖向设置的万向轮6，第一底板1和第二底板2的内壁均开设有横向设置的安装槽7，安装槽7的内部滑动连接有竖向设置的挡板8，安装槽7的内部活动套接有竖向设置的限位柱9，挡板8一端的内壁开设有定位孔10，限位柱9活动套设在定位孔10的内部，第一底板1和第二底板2的内壁均开设有定位槽11，定位槽11的内部滑动连接有横向设置的滑动板12，限位柱9的一端延伸至定位槽11的内部并与滑动板12的外壁相接触，第一底板1和第二底板2的底部均设有横向设置的定位板13，限位柱9远离滑动板12的一端与定位板13的顶部相接触，第一底板1和第二底板2的底部均焊接有两个竖向设置的定位块14，定位板13的两侧开设有两个横向设置的滑动槽15，定位块14滑动套接在滑动槽15的内部，连接槽3的内部设有横向设置的第一弹簧16，第一弹簧16的一端与连接槽3的内壁焊接，第一弹簧16的另一端与滑板4的外壁焊接，定位槽11的内部设有多个竖向设置的第二弹簧17，第二弹簧17的一端与定位槽11的内壁焊接，第二弹簧17的另一端与滑动板12的外壁焊接，第一底板1和第二底板2的底部开设有多个等距设置的螺纹槽18，螺纹槽18的内部螺纹连接有竖向设置的紧固螺栓19，紧固螺栓19的一端与滑板4的底部螺纹连接，两个挡板8的顶部焊接有横向设置的把手20，把手20的表面设有防滑纹，两个挡板8均为L形结构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：当使用者需要对数量较多的锆刚玉电熔砖进行运输时，可转动紧固螺栓19，带动紧固螺栓19与滑板4分离，此时可拉动两个挡板8进行背离运动，通过第一弹簧16的弹性，带动连接底板5滑出连接槽3的内部，此时两块挡板8的间距变大，此时可转动紧固螺栓19，带动紧固螺栓19与滑板4螺纹连接，此时转运装置的尺寸较大，可运输数量较多的锆刚玉电熔砖，当使用者需要对数量较少的锆刚玉电熔砖进行运输时，可转动紧固螺栓19，带动紧固螺栓19与滑板4分离，此时可推动两个挡板8进行相向运动，通过第一弹簧16的弹性，带动连接底板5滑入连接槽3的内部，此时两块挡板8的间距变小，此时可转动紧固螺栓19，带动紧固螺栓19与滑板4螺纹连接，此时转运装置的尺寸较小，可运输数量较少的锆刚玉电熔砖，当使用者需要对转运装置进行携带时，需要对转运装置进行拆卸时，可推动定位板13，通过滑动槽15和定位块14的配合工作，此时定位板13进行水平位移，通过第二弹簧17的弹性，推动限位柱9滑出定位槽11的内部，此时可将限位柱9取出定位孔10的内部，此时可将挡板8从安装槽7中抽出，此时挡板8与第一底板1和第二底板2分离，此时使用者可方便的对转运装置进行携带。本实用新型结构合理，可简单高效的对转运装置进行拆装，使用方便，可简单快速的对转运装置的尺寸进行一定程度的调节，灵活度高，实用性强，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置论文和设计

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主设计要求

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