全文摘要
本实用新型公开了一种用于测量电池尺寸的测量装置，所述测量装置包括：底板、压板和测量组件，所述底板适于放置所述电池；所述压板设置在底板的上方且可选择地朝向所述底板移动以挤压或松开所述电池；所述测量组件适于在所述压板对所述电池施加压力后测量所述电池的尺寸。由此，一方面，可以测量未受压状态的电池的多个尺寸，具有更高的参考价值；另一方面，可以设定压板施加在电池上的压力，进而测量出某一压力下的电池的多个尺寸，从而可以模拟出受压后的电池的多个尺寸，不仅对电池的后续加工具有参考意义，可以提高后续产品的良率，以降低生产成本，而且可以合理地设置电池壳体的几何尺寸，从而避免后续电池使用过程中的膨胀。
主设计要求
1.一种用于测量电池(200)尺寸的测量装置(100)，其特征在于，包括：底板(110)，所述底板(110)适于放置所述电池(200)；压板(120)，所述压板(120)设置在底板(110)的上方且可选择地朝向所述底板(110)移动以挤压或松开所述电池(200)；测量组件，所述测量组件适于在所述压板(120)对所述电池(200)施加压力后测量所述电池(200)的尺寸。
设计方案
1.一种用于测量电池(200)尺寸的测量装置(100)，其特征在于，包括：
底板(110)，所述底板(110)适于放置所述电池(200)；
压板(120)，所述压板(120)设置在底板(110)的上方且可选择地朝向所述底板(110)移动以挤压或松开所述电池(200)；
测量组件，所述测量组件适于在所述压板(120)对所述电池(200)施加压力后测量所述电池(200)的尺寸。
2.根据权利要求1所述的用于测量电池(200)尺寸的测量装置(100)，其特征在于，所述测量组件包括：设置在所述底板(110)上且在第一方向上依次分布的第一定板(131)和第一动板(132)(132)，所述第一动板(132)(132)适于朝向所述第一定板(131)移动以将所述电池(200)夹设在所述第一定板(131)与所述第一动板(132)(132)之间；其中
所述第一动板(132)(132)上设置有用于测量所述电池(200)在第一方向上尺寸的第一探头(135)。
3.根据权利要求2所述的用于测量电池(200)尺寸的测量装置(100)，其特征在于，所述测量组件还包括：设置在所述底板(110)上且在第二方向上依次分布的第二定板(133)和第二动板(134)，所述第二动板(134)适于朝向所述第二定板(133)移动以将所述电池(200)夹设在所述第二定板(133)与所述第二动板(134)之间；其中
所述第二动板(134)上设置有用于测量所述电池(200)在第二方向上尺寸的第二探头(136)。
4.根据权利要求3所述的用于测量电池(200)尺寸的测量装置(100)，其特征在于，所述测量组件还包括：设置在所述底板(110)上且在第三方向上依次分布的第三定板和第三动板(138)，所述第三动板(138)适于朝向所述第三定板移动以止抵所述电池(200)的极柱(210)并将所述电池(200)夹设在所述第三定板与所述第三动板(138)之间；其中
所述第三动板(138)上设置有用于测量所述电池(200)在第三方向上尺寸的第三探头(137)。
5.根据权利要求4所述的用于测量电池(200)尺寸的测量装置(100)，其特征在于，所述第二定板(133)与所述第三定板为同一定板，所述第二方向与所述第三方向相同。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的用于测量电池(200)尺寸的测量装置(100)，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向正交。
7.根据权利要求1所述的用于测量电池(200)尺寸的测量装置(100)，其特征在于，所述测量组件还包括：驱动所述压板(120)靠近或远离所述底板(110)的第一驱动件（140）以及安装在所述压板(120)上的第四探头(139)。
8.根据权利要求3所述的用于测量电池(200)尺寸的测量装置(100)，其特征在于，所述测量组件还包括：驱动所述第一动板(132)(132)移动的第二驱动件（150）、驱动所述第二动板(134)移动的第三驱动件(160)。
9.根据权利要求4或5所述的用于测量电池(200)尺寸的测量装置(100)，其特征在于，所述测量组件还包括：驱动所述第三动板(138)移动的第四驱动件(170)。
10.根据权利要求1所述的用于测量电池(200)尺寸的测量装置(100)，其特征在于，还包括：将所述底板(110)拉至所述压板(120)下方的第五驱动件(180)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种用于测量电池尺寸的测量装置。
背景技术
随着方形电池生产技术的不断深入，方形电池生产过程也逐步迈向尺寸测试完善化，方形电池生产过程中需不断对电池各个方位的尺寸进行测量，而电池尺寸的变化对后序的生产也有重要的影响，故电池尺寸测量的全面性、合理性对电池生产起到至关重要的作用。
然而，现有技术中，大部分电池制造商仅仅对通过厚度测量装置对电池的厚度进行测量或进行加压测量，虽然保证了电池厚度满足生产设计要求，但是往往忽略了电池宽度、高度方向产生的变化会对产品及后序产品产生较大的影响，从而对电池即将制作的产品(比如汽车电源模组)产生一定的影响。这样，会导致产品良率降低：甚至报废的可能；且会提高生产成本。
发明内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于测量电池尺寸的测量装置，所述测量装置可以有效地提高电池产品的合格率，进而降低电池对产品的后续加工顺序的影响。
根据本实用新型实施例的一种用于测量电池尺寸的测量装置包括：底板、压板和测量组件，所述底板适于放置所述电池；所述压板设置在底板的上方且可选择地朝向所述底板移动以挤压或松开所述电池；所述测量组件适于在所述压板对所述电池施加压力后测量所述电池的尺寸。
根据本实用新型实施例的用于测量电池尺寸的测量装置，通过设置压板以及测量组件，一方面，可以测量未受压状态的电池的多个尺寸，从而可以测量出电池的多个参数尺寸，不仅仅局限于电池的厚度，具有更高的参考价值；
另一方面，可以根据抵抗压力的使用需求或者对电池的后续加工过程中可能承受的压力值，设定压板施加在电池上的压力，进而测量出某一压力下的电池的多个尺寸，从而可以模拟出受压后的电池的多个尺寸，不仅对电池的后续加工具有参考意义，可以提高后续产品的良率，避免电池的尺寸不满足后续加工要求造成返工或者报废，以降低生产成本，而且可以根据电池未受压的数据与受压后的数据确定电池使用过程中的尺寸变化量，进而合理地设置电池壳体的几何尺寸，从而可以避免后续电池使用过程中的膨胀，提高电池的使用稳定性。
根据本实用新型的一些实施例，所述测量组件包括：设置在所述底板上且在第一方向上依次分布的第一定板和第一动板，所述第一动板适于朝向所述第一定板移动以将所述电池夹设在所述第一定板与所述第一动板之间；其中所述第一动板上设置有用于测量所述电池在第一方向上尺寸的第一探头。
在一些实施例中，所述测量组件还包括：设置在所述底板上且在第二方向上依次分布的第二定板和第二动板，所述第二动板适于朝向所述第二定板移动以将所述电池夹设在所述第二定板与所述第二动板之间；其中所述第二动板上设置有用于测量所述电池在第二方向上尺寸的第二探头。
进一步地，所述测量组件还包括：设置在所述底板上且在第三方向上依次分布的第三定板和第三动板，所述第三动板适于朝向所述第三定板移动以止抵所述电池的极柱并将所述电池夹设在所述第三定板与所述第三动板之间；其中所述第三动板上设置有用于测量所述电池在第三方向上尺寸的第三探头。
可选地，所述第二定板与所述第三定板为同一定板，所述第二方向与所述第三方向相同。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一方向与所述第二方向正交。
在一些实施例中，所述测量装置还包括：驱动所述压板靠近或远离所述底板的第一驱动件以及安装在所述压板上的第四探头。
进一步地，所述测量组件还包括：驱动所述第一动板移动的第二驱动件、驱动所述第二动板移动的第三驱动件。
可选地，所述测量组件还包括：驱动所述第三动板移动的第四驱动件。
根据本实用新型的一些实施例，所述测量装置还包括：将所述底板拉至所述压板下方的第五驱动件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和\/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的测量装置的立体示意图；
图2是根据本实用新型实施例的测量装置的俯视示意图；
图3是根据本实用新型实施例的测量装置的左视示意图。
附图标记：
测量装置100，电池200，
底板110，压板120，
第一定板131，第一动板132，第二定板133，第二动板134，第一探头135，第二探头136，第三探头137，第三动板138，第四探头139，
第一驱动件140，第二驱动件150，第一导轨151，第三驱动件160，第四驱动件170，第五驱动件180，第二导轨181，极柱210。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的用于测量电池(200)厚度的测量装置(100)。
如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的一种用于测量电池(200)尺寸的测量装置(100)包括：底板(110)、压板(120)和测量组件，底板(110)适于放置电池(200)；压板(120)设置在底板(110)的上方且可选择地朝向底板(110)移动以挤压或松开电池(200)；测量组件适于在压板(120)对电池(200)施加压力后测量电池(200)的尺寸。
具体而言，底板(110)适于放置电池(200)，压板(120)设置在底板(110)的上方，且适于朝向底板(110)或者远离底板(110)运动，从而在朝向底板(110)运动时，可以推抵或者挤压电池(200)，进而可以通过测量组件测量电池(200)的宽度、厚度以及高度，并结合高度测量电池(200)的极柱(210)的高度。
根据本实用新型实施例的用于测量电池(200)尺寸的测量装置(100)，通过设置压板(120)以及测量组件，一方面，可以测量未受压状态的电池(200)的多个尺寸，从而可以测量出电池(200)的多个参数尺寸，不仅仅局限于电池(200)的厚度，具有更高的参考价值；
另一方面，可以根据抵抗压力的使用需求或者对电池(200)的后续加工过程中可能承受的压力值，设定压板(120)施加在电池(200)上的压力，进而测量出某一压力下的电池(200)的多个尺寸，从而可以模拟出受压后的电池(200)的多个尺寸，不仅对电池(200)的后续加工具有参考意义，可以提高后续产品的良率，避免电池(200)的尺寸不满足后续加工要求造成返工或者报废，以降低生产成本，而且可以根据电池(200)未受压的数据与受压后的数据确定电池(200)使用过程中的尺寸变化量，进而合理地设置电池(200)壳体的几何尺寸，从而可以避免后续电池(200)使用过程中的膨胀，提高电池(200)的使用稳定性。
如图1和图2所示，测量组件包括：设置在底板(110)上且在第一方向上依次分布的第一定板(131)和第一动板(132)(132)，第一动板(132)(132)适于朝向第一定板(131)移动以将电池(200)夹设在第一定板(131)与第一动板(132)(132)之间；其中第一动板(132)(132)上设置有用于测量电池(200)在第一方向上尺寸的第一探头(135)。
换言之，第一定板(131)与第一动板(132)(132)在底板(110)上相对设置，且第一动板(132)(132)可滑动地设置在底板(110)上，进而可以远离或者靠近第一定板(131)，进而在第一动板(132)(132)朝向或者远离第一定板(131)运动的过程中，第一探头(135)可以同步地朝向第一定板(131)或者远离第一定板(131)运动。这样，通过设置第一定板(131)与第一动板(132)(132)可以限定出电池(200)在第一方向上的尺寸，并可以通过设置在第一动板(132)(132)上的第一探头(135)测量电池(200)在第一方向上的尺寸。
可以理解的是，本文中所出现的第一方向对应电池(200)的高度或者宽度中的任一个，对应的第二方向对应电池(200)的宽度或者高度中的另一个。
需要说明的是，第一探头(135)的位移变化量可以准确地表征电池(200)在第一方向上的尺寸。例如：第一探头(135)在第一方向上对电池(200)的尺寸测量的具体的过程为：第一探头(135)可伸缩的设置在适于驱动第一探头(135)与第一动板(132)(132)同步运动的第一驱动装置内，而在第一定板(131)与第一动板(132)(132)贴合时，第一探头(135)伸出第一驱动装置的长度为L1，进而在第一定板(131)与第一动板(132)(132)之间放置有电池(200)时，第一定板(131)与电池(200)在第一方向相对的两个侧面中的一个侧面相贴合，第一动板(132)(132)与另一个侧面相贴合，此时第一探头(135)伸出第一驱动装置的长度为L2，进而L1-L2即为电池(200)在第一方向上的尺寸。
在图1和图2所示的具体的实施例中，测量组件还包括：设置在底板(110)上且在第二方向上依次分布的第二定板(133)和第二动板(134)，第二动板(134)适于朝向第二定板(133)移动以将电池(200)夹设在第二定板(133)与第二动板(134)之间；其中第二动板(134)上设置有用于测量电池(200)在第二方向上尺寸的第二探头(136)。
具体而言，第二定板(133)与第二动板(134)在底板(110)上相对设置，且第二动板(134)与第二探头(136)连接，进而在第二动板(134)朝向第二定板(133)运动时，第二探头(136)与第二动板(134)同步朝向或者远离第二定板(133)运动或者第二探头(136)推动第二动板(134)朝向或者远离第二定板(133)运动。由此，第二动板(134)与第二定板(133)限定出电池(200)在第二方向上的尺寸，进而可以通过设置在第二动板(134)上的第二探头(136)，准确地测量电池(200)在第二方向上的尺寸。
可以理解的是，本文中所出现的第一方向对应电池(200)的高度或者宽度中的任一个，对应的第二方向对应电池(200)的宽度或者高度中的另一个。
需要说明的是，第二探头(136)的位移变化量可以准确地表征电池(200)在第二方向上的尺寸。例如：第二探头(136)在第二方向上对电池(200)的尺寸测量的具体的过程为：在第二定板(133)与第二动板(134)贴合时，第二探头(136)的伸出长度为L3，进而在第二定板(133)与第二动板(134)之间放置有电池(200)时，第二定板(133)与电池(200)在第二方向相对的两个侧面中的一个侧面相贴合，第二动板(134)与另一个侧面相贴合，此时第二探头(136)的伸出长度为L4，进而L3-L4即为电池(200)在第一方向上的尺寸。
进一步地，测量组件还包括：设置在底板(110)上且在第三方向上依次分布的第三定板和第三动板(138)，第三动板(138)适于朝向第三定板移动以止抵电池(200)的极柱(210)并将电池(200)夹设在第三定板与第三动板(138)之间；其中第三动板(138)上设置有用于测量电池(200)在第三方向上尺寸的第三探头(137)。由此，第三动板(138)与第三定板限定出电池(200)在第三方向上的尺寸，进而可以通过设置在第三动板(138)上的第三探头(137)，准确地测量极柱(210)与第三探头(137)相对的表面与电池(200)在第三方向上远离第三探头(137)的侧面之间的距离。
第三探头(137)与第二探头(136)的测量过程大致相同，在这里不在赘述。
需要说明的是，底板(110)的上表面为平整的型面，进而底板(110)为正交的两个方向所限定出的平面。也就是说，第一方向与第二方向正交。
进而，可以理解的是，第二定板(133)与第三定板为同一定板，第二方向与第三方向相同。
也就是说，第二动板(134)与第三动板(138)在第二方向上依次设置，且均与第二定板(133)相对设置，从而可以根据第二探头(136)以及第三探头(137)测量的数据，计算出极柱(210)的高度。
进一步地，第二探头(136)以及第三探头(137)的个数均为多个，从而可以通过多个第二探头(136)以及多个第三探头(137)，可以分别测量出电池(200)的正极极柱(210)以及负极极柱(210)的高度。
在图1和图3所示的具体的实施例中，测量装置(100)还包括：驱动压板(120)靠近或远离底板(110)的第一驱动件140以及安装在压板(120)上的第四探头(139)。由此，通过第一驱动件140驱动压板(120)朝向底板(110)运动，从而可以通过第一驱动件140提供压力，以使压板(120)可以以设定的压力压抵电池(200)，而且可以通过第四探头(139)测量电池(200)的厚度。
第四探头(139)对电池(200)的厚度的具体测量过程为：第一定板(131)、第二定板(133)或者第三定板中高度最大的定板的高度为A，当压板(120)与位于底板(110)上的第一定板(131)或者第二定板(133)中高度最高的一个相止抵时，第四探头(139)伸出驱动第四探头(139)和压板(120)同步运动的装置的长度为L5，在底板(110)上放置电池(200)，且压板(120)抵压在电池(200)上时，第四探头(139)伸出驱动第四探头(139)同步运动的装置的长度为L6，进而L5-L6+A为电池(200)的厚度。
如图1-1图3所示，测量组件还包括：驱动第一动板(132)(132)移动的第二驱动件150、驱动第二动板(134)移动的第三驱动件(160)以及驱动第三动板(138)移动的第四驱动件(170)。也就是说，第一动板(132)(132)、第二动板(134)以及第三动板(138)分别通过第二驱动件150、第三驱动件(160)、第四驱动件(170)驱动，可以提高测量装置(100)的自动化程度，使对电池(200)的厚度测量更加简单、方便。
根据本实用新型的一些实施例，测量装置(100)还包括：将底板(110)拉至压板(120)下方的第五驱动件(180)。这样，为电池(200)的取放提供充足的取放空间，使电池(200)在底板(110)上的取放更加简单、方便。
进一步地，参见图1-图3所示，本实施例中，还包括第一导轨(151)和第二导轨(181)，其中第一导轨(151)与第一动板(132)(132)滑动配合，第二导轨(181)与底板(110)滑动配合，从而可以提高底板(110)以及第一动板(132)(132)的运动稳定性，从而可以有效地提高测量装置(100)对电池(200)的测量准确性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822267376.5
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209166383U
授权时间:20190726
主分类号:G01B 21/00
专利分类号:G01B21/00;G01B21/02;G01B21/08
范畴分类:31B;
申请人:蜂巢能源科技有限公司
第一申请人:蜂巢能源科技有限公司
申请人地址:213200 江苏省常州市金坛区华城中路168号
发明人:霍记彬;杨建辉;孙光伟;陈晓龙;刘帅
第一发明人:霍记彬
当前权利人:蜂巢能源科技有限公司
代理人:黄德海
代理机构:11201
代理机构编号:北京清亦华知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计