一种篦式冷却机中置辊破中空轴冷却装置论文和设计-李征

全文摘要

本实用新型公开了一种篦式冷却机中置辊破中空轴冷却装置，包括机体，所述机体的前端安装有驱动电机，且驱动电机的底端通过连接轴与组合减速机相连接，所述组合减速机的输出端通过联轴器与传动轴相连接，所述机体的内部设置有排风口，所述机体的底端安装有辊破壳体，且辊破壳体的上端安装有辊子，所述机体的内部通过多头螺纹中空轴与从动轴相连接，所述机体的一端设置有进风口，所述辊破壳体与多头螺纹中空轴的铰接处设置有辊破壳体密封，所述辊破壳体的一侧安装有挡板，所述多头螺纹中空轴通过卡槽与从动轴相固定。本实用新型中空轴采用内孔多头螺旋结构，冷却风直接外排，热交换面积增加140%以上，结构强度增加30%；使冷却效果更好。

主设计要求

1.一种篦式冷却机中置辊破中空轴冷却装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的前端安装有驱动电机（2），且驱动电机（2）的底端通过连接轴（3）与组合减速机（4）相连接，所述组合减速机（4）的输出端通过联轴器（15）与传动轴（5）相连接，所述机体（1）的内部设置有排风口（6），所述机体（1）的底端安装有辊破壳体（8），且辊破壳体（8）的上端安装有辊子（9），所述机体（1）的内部通过多头螺纹中空轴（10）与从动轴（12）相连接，所述机体（1）的一端设置有进风口（13），所述辊破壳体（8）与多头螺纹中空轴（10）的铰接处设置有辊破壳体密封（7），所述辊破壳体（8）的一侧安装有挡板（11），所述多头螺纹中空轴（10）通过卡槽（14）与从动轴（12）相固定。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种篦式冷却机中置辊破中空轴冷却装置，其特征在于：所述传动轴（5）与联轴器（15）的铰接处设置有轴承（16）。

3.根据权利要求1所述的一种篦式冷却机中置辊破中空轴冷却装置，其特征在于：所述进风口（13）通过管路与排风口（6）连接。

4.根据权利要求1所述的一种篦式冷却机中置辊破中空轴冷却装置，其特征在于：所述多头螺纹中空轴（10）的一端穿过机体（1）与传动轴（5）相固定。

5.根据权利要求1所述的一种篦式冷却机中置辊破中空轴冷却装置，其特征在于：所述多头螺纹中空轴（10）内部设置有空心槽，且多头螺纹中空轴（10）的外部表面设置有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种篦式冷却机中置辊破中空轴冷却装置，其特征在于：所述进风口（13）与机体（1）的铰接处设置有密封圈。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却机机械技术领域，具体为一种篦式冷却机中置辊破中空轴冷却装置。

背景技术

冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的，蒸汽压缩冷水机包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环（压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式），这些机器可以实现不同的制冷剂，吸收式制冷机使用的制冷剂和城市用水良性硅胶作为干燥剂。吸收式制冷机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。冷却原理冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。是回转窑生产系统的抓哟配置设备，其结构简单，稳定性能好，欲转可靠。

目前的篦式冷却机中置辊破中空轴冷却装置冷却效果较差，热回收率较低且生产成本较高，无法满足人们的生产和应用需求，因此市场急需研制一种新型的篦式冷却机中置辊破中空轴冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种篦式冷却机中置辊破中空轴冷却装置，以解决上述背景技术中提出的篦式冷却机中置辊破中空轴冷却装置冷却效果较差，热回收率较低且生产成本较高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种篦式冷却机中置辊破中空轴冷却装置，包括机体，所述机体的前端安装有驱动电机，且驱动电机的底端通过连接轴与组合减速机相连接，所述组合减速机的输出端通过联轴器与传动轴相连接，所述机体的内部设置有排风口，所述机体的底端安装有辊破壳体，且辊破壳体的上端安装有辊子，所述机体的内部通过多头螺纹中空轴与从动轴相连接，所述机体的一端设置有进风口，所述辊破壳体与多头螺纹中空轴的铰接处设置有辊破壳体密封，所述辊破壳体的一侧安装有挡板，所述多头螺纹中空轴通过卡槽与从动轴相固定。

优选的，所述传动轴与联轴器的铰接处设置有轴承。

优选的，所述进风口通过管路与排风口连接。

优选的，所述多头螺纹中空轴的一端穿过机体与传动轴相固定。

优选的，所述多头螺纹中空轴内部设置有空心槽，且多头螺纹中空轴的外部表面设置有螺纹。

优选的，所述进风口与机体的铰接处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该设备一改中置辊破中空轴结构，中空轴采用内孔多头螺旋结构，冷却风直接外排，内孔多头螺旋结构增加风和中空轴的热交换面积，同直径内孔，外径的空心轴，本结构热交换面积增加140%以上，结构强度增加30%，使冷却效果更好，同时所有冷却风直接外排，辊破的冷却风不会进入篦冷机内部，篦冷机头排风机用风量降低2%左右，余热发电入风口温度提升5度，篦式冷却机冷却效果更好，提高热回收率，降低生产维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的多头螺纹中空轴结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1、机体；2、驱动电机；3、连接轴；4、组合减速机；5、传动轴；6、排风口；7、辊破壳体密封；8、辊破壳体；9、辊子；10、多头螺纹中空轴；11、挡板；12、从动轴；13、进风口；14、卡槽；15、联轴器；16、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种篦式冷却机中置辊破中空轴冷却装置，包括机体1，机体1的前端安装有驱动电机2，且驱动电机2的底端通过连接轴3与组合减速机4相连接，组合减速机4的输出端通过联轴器15与传动轴5相连接，机体1的内部设置有排风口6，机体1的底端安装有辊破壳体8，且辊破壳体8的上端安装有辊子9，机体1的内部通过多头螺纹中空轴10与从动轴12相连接，多头螺纹中空轴10采用内孔多头螺旋结构，冷却风直接外排，内孔多头螺旋结构增加风和中空轴的热交换面积，同直径内孔，外径的空心轴，本结构热交换面积增加140%以上，结构强度增加30%，使冷却效果更好，机体1的一端设置有进风口13，辊破壳体8与多头螺纹中空轴10的铰接处设置有辊破壳体密封7，辊破壳体8的一侧安装有挡板11，多头螺纹中空轴10通过卡槽14与从动轴12相固定。

进一步，传动轴5与联轴器15的铰接处设置有轴承16。

进一步，进风口13通过管路与排风口6连接，所有冷却风直接外排，辊破的冷却风不会进入机体1内部，篦冷机头排风机用风量降低2%左右，余热发电入风口温度提升5度，篦式冷却机冷却效果更好，提高热回收率，降低生产维护成本。

进一步，多头螺纹中空轴10的一端穿过机体1与传动轴5相固定。

进一步，多头螺纹中空轴10内部设置有空心槽，且多头螺纹中空轴10的外部表面设置有螺纹。

进一步，进风口13与机体1的铰接处设置有密封圈。

工作原理：使用时，机体1的前端安装有驱动电机2，驱动电机2的底端通过连接轴3与组合减速机4相连接，组合减速机4可以对驱动电机2的转速进行控制，机体1的内部通过多头螺纹中空轴10与从动轴12相连接，多头螺纹中空轴10采用内孔多头螺旋结构，冷却风直接外排，内孔多头螺旋结构增加风和中空轴的热交换面积，同直径内孔，外径的空心轴，本结构热交换面积增加140%以上，结构强度增加30%，使冷却效果更好，机体1的一端设置有进风口13，进风口13通过管路与排风口6连接，所有冷却风直接外排，辊破的冷却风不会进入机体1内部，篦冷机头排风机用风量降低2%左右，余热发电入风口温度提升5度，篦式冷却机冷却效果更好，提高热回收率，降低生产维护成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

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