全文摘要
本实用新型涉及显影盒，包括壳体、安装在壳体上的动力接收头和检测体，所述动力接收头用于从外部接收驱动力，检测体接收动力接收头的驱动力而需旋转，检测体包括分体的检测齿轮和检测主体，所述检测主体具有与检测齿轮结合的第一状态，以及与检测齿轮脱离结合的第二状态；检测主体在从第一状态运动至第二状态的过程中，检测主体与检测齿轮逐渐脱离结合。
主设计要求
1.显影盒，包括壳体、安装在壳体上的动力接收头和检测体，所述动力接收头用于从外部接收驱动力，检测体接收动力接收头的驱动力而需旋转，其特征在于，检测体包括分体的检测齿轮和检测主体，所述检测主体具有与检测齿轮结合的第一状态，以及与检测齿轮脱离结合的第二状态；检测主体在从第一状态运动至第二状态的过程中，检测主体与检测齿轮逐渐脱离结合。
设计方案
1.显影盒，包括壳体、安装在壳体上的动力接收头和检测体，所述动力接收头用于从外部接收驱动力，检测体接收动力接收头的驱动力而需旋转，
其特征在于，检测体包括分体的检测齿轮和检测主体，所述检测主体具有与检测齿轮结合的第一状态，以及与检测齿轮脱离结合的第二状态；
检测主体在从第一状态运动至第二状态的过程中，检测主体与检测齿轮逐渐脱离结合。
2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，检测主体与检测齿轮之间为螺纹结合。
3.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，在检测主体从第一状态运动至第二状态的过程中，检测主体在旋转方向上保持静止状态。
4.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，在所述第一状态，检测主体可随着检测齿轮的旋转而旋转；在所述第二状态，检测主体在旋转方向上保持静止，并更加远离壳体，检测齿轮可旋转。
5.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，检测主体和检测齿轮的旋转方向与二者之间螺纹旋松的方向相同。
6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的显影盒，其特征在于，检测主体包括中间部、位于中间部一个末端的被检测部以及设置在中间部的被阻挡部。
7.根据权利要求6所述的显影盒，其特征在于，显影盒还包括与检测体同侧的边盖，所述边盖设置有阻挡部，当检测主体被检测后，所述被阻挡部与阻挡部抵接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电子照相成像领域，尤其涉及一种可拆卸地安装至电子照相成像设备的显影盒。
背景技术
现有技术，众所周知，作为电子照相型打印设备，这种打印设备包括感光体和向感光体供应调色剂的显影盒。比如，激光打印设备。该激光打印设备有主壳体，显影盒能以可拆卸方式安装在该主壳体。主壳体设置有传动机构和光传感器。显影盒以可旋转方式支撑检测机构。检测机构上设置有用于与传动机构对接接触的突起部。当将显影盒安装到主壳体时，检测机构被驱动旋转。突起部带动传动机构摆动。光传感器检测传动机构的摆动情况。激光打印设备以光传感器检测结果为基础判断显影盒的信息。
例如专利号：201110382439.1一种盒可减少与新品检测有关的结构的部件数量。显影盒包括壳体和具有能被图像形成装置的检测部检测的检测突起的检测齿轮。检测齿轮能在检测突起能被检测部检测到、轮齿部面对搅拌器齿轮的第一位置，和检测突起不能被检测部检测到、缺齿部面对搅拌器齿轮的第二位置之间旋转。在壳体上一体形成有具有弹性的施力部，当检测齿轮位于第一位置时该施力部与检测齿轮相抵接，提供旋转力以使轮齿部被朝着搅拌器齿轮施力，当检测齿轮位于第二位置时该施力部与检测齿轮相抵接，限制检测齿轮旋转方向上的位置使缺齿部和搅拌器齿轮相面对。
当检测齿轮位于第一位置时该施力部与检测齿轮相抵接是通过有弹性的施力部供给压力，使检测齿轮与供旋转力的搅拌器齿轮可靠接触。这样的结构存在以下不足，弹性部件长期处于压紧状态易失效，在运输过程中弹性部件易移位，造成检测齿轮与供旋转力的搅拌器齿轮驱动失效。
实用新型内容
本实用新型提供一种显影盒，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
显影盒，包括壳体、安装在壳体上的动力接收头和检测体，所述动力接收头用于从外部接收驱动力，检测体接收动力接收头的驱动力而需旋转，检测体包括分体的检测齿轮和检测主体，所述检测主体具有与检测齿轮结合的第一状态，以及与检测齿轮脱离结合的第二状态；检测主体在从第一状态运动至第二状态的过程中，检测主体与检测齿轮逐渐脱离结合。
检测主体与检测齿轮之间为螺纹结合。
在检测主体从第一状态运动至第二状态的过程中，检测主体在旋转方向上保持静止状态。
在所述第一状态，检测主体可随着检测齿轮的旋转而旋转；在所述第二状态，检测主体在旋转方向上保持静止，并更加远离壳体，检测齿轮可旋转。
检测主体和检测齿轮的旋转方向与二者之间螺纹旋松的方向相同。
检测主体包括中间部、位于中间部一个末端的被检测部以及设置在中间部的被阻挡部。
显影盒还包括与检测体同侧的边盖，所述边盖设置有阻挡部，当检测主体被检测后，所述被阻挡部与阻挡部抵接。
附图说明
图1-图2是本实用新型涉及的显影盒的立体图。
图3A是本实用新型涉及的显影盒左侧部分部件分解示意图。
图3B是本实用新型涉及的显影盒右侧部分部件分解示意图。
图4是检测齿轮的立体图。
图5A-图5B是检测体的立体图。
图6A-图6B是右边盖的结构立体图。
图7A-图7C是检测体的工作过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。
图1-图2是本实用新型涉及的显影盒的立体图；图3A是本实用新型涉及的显影盒左侧部分部件分解示意图；图3B是本实用新型涉及的显影盒右侧部分部件分解示意图。
为使得实施例描述更清楚，如图所示，以显影盒C被安装时的状态为例，显影盒C具有前侧、后侧、左侧、右侧、上侧和下侧。
显影盒C包括在左右方向具有左末端10L和右末端10R的壳体10、可旋转地安装在壳体10中的第一旋转件13、分别安装在左末端10L和右末端10R的左边盖11和右边盖12、以及安装在壳体10上的动力接收头20和检测体30，其中，动力接收头20沿r1所示方向绕A1轴旋转，并穿过左边盖11用于从外部接收驱动力，检测体30和第一旋转件13接收动力接收头20的驱动力而旋转，且检测体30沿r2所示方向绕A3轴旋转。
当显影盒C被安装至设备后，检测体30在动力接收头20的驱动下旋转，并被设备中的检测单元检测，因而，检测体30和动力接收头20并不具体限定被安装在壳体10的何处，只要动力接收头20的驱动力能够传递至检测体30，并使得检测体30旋转，进而被设备中的被检测单元检测即可，因此，检测体30和动力接收头20可位于壳体10的同一个末端，也可分别位于壳体10的两个末端。
下面以检测体30和动力接收头20分别位于壳体10的两个末端为例进行说明。
如图3A和图3B所示，显影盒C还包括可旋转地安装在壳体10中的第二旋转体14、第一中间齿轮21和第二中间齿轮16，第二旋转体14绕轴A2旋转，在显影盒C的前后方向上，轴A2位于轴A1和轴A3的上游；所述第一中间齿轮21和第二中间齿轮16分别位于第二旋转体14的两个末端，且第一中间齿轮21用于与动力接收头20结合，第二中间齿轮16用于与检测体30结合，因而，动力接收头20的驱动力通过第一中间齿轮21、第二旋转体14和第二中间齿轮16传递至检测体30。
进一步的，显影盒C还包括设置在壳体10上的支撑柱15，检测体30被支撑柱15支撑，优选的，支撑柱15从壳体10的末端向远离壳体10的方向突出。
本实用新型实施例中，检测体30包括分体的检测齿轮31和检测主体32，检测体30被检测前，检测齿轮31和检测主体32相互结合，随着检测体30被动力接收头20的驱动力驱动旋转，检测齿轮31和检测主体32一起旋转，且在旋转过程中，检测主体32被设备中的检测单元检测，随后，检测主体32不再旋转，检测齿轮31与检测主体32逐渐脱离结合。
也就是说，检测主体32具有与检测齿轮31结合的第一状态、以及与检测齿轮31脱离结合的第二状态，在所述第一状态，检测主体32可随着检测齿轮31的旋转而旋转，在所述第二状态，检测主体32不再随着检测齿轮31的旋转而旋转，且在第二状态，检测主体32在旋转方向上保持静止，并更加远离壳体10，检测齿轮31可旋转；进一步的，在检测主体32从第一状态运动至第二状态的过程中，检测主体32在旋转方向上保持静止状态，且检测主体32与检测齿轮31逐渐脱离结合，而不是立即断开，因而，检测体30的整体制造精度可大幅降低，有利于控制显影盒C的成本。
本实用新型实施例中，检测主体32与检测齿轮31采用螺纹结合的方式，当检测主体32位于第一状态时，检测主体32与检测齿轮31通过螺纹结合而保持呈一体状，此时，检测主体32和检测齿轮31的旋转方向与二者之间螺纹旋松的方向相同；当检测主体32开始从第一状态向第二状态运动时，检测主体32保持静止，随着检测齿轮31的继续旋转，检测主体32和检测齿轮31之间的螺纹逐渐旋松，最终，二者相互脱离结合，检测主体32保持静止状态，检测齿轮31仍可接收动力接收头20的驱动力而旋转，且检测齿轮31的旋转不会再驱动检测主体32旋转。
图4是检测齿轮的立体图；图5A-图5B是检测体的立体图；图6A-图6B是右边盖的结构立体图。
如图所示，检测齿轮31包括主体部31a、沿主体部31a圆周表面设置的齿部31f、设置在主体部31a上的结合部31b，所述结合部31b具有通孔31c，并与主体部31a同轴设置，且结合部31b上设置有螺纹31e，检测主体32与结合部31b上的螺纹31e结合，本实用新型实施例中，螺纹31e设置在结合部31b的外表面31d上，因此，结合部31b上的螺纹也被称为外螺纹31e，相应的，检测主体32上的螺纹将被称为内螺纹。
检测主体32包括中间部32a、位于中间部32a一个末端的被检测部32b以及从中间部32a突出的被阻挡部32e，所述中间部32a也具有通孔32c，被检测部32b为径向相对设置的两个；进一步的，检测主体32还包括位于中间部32a另一个末端的被结合部32d，优选的，被结合部32d和中间部32a均为柱状体，且被结合部32d的直径大于中间部32a的直径，因而，在被结合部32d和中间部32a的结合处形成有台阶面32f，相应的，被结合部32d的内表面32g设置有所述内螺纹，因而，检测主体32和检测齿轮31可通过结合部31b和被结合部32d结合成检测体30，且两个通孔31c、32c相对，所述支撑柱15穿过通孔31c、32c将检测体30支撑。
右边盖12包括基部12a、从基部12a突出的突出体12b、形成在突出体12b中的容纳槽12c、位于容纳槽12c末端的保护部12d、从保护部12d向容纳槽12c延伸的定位部12e以及位于容纳槽12c中的阻挡部12f；所述阻挡部12f用于与检测主体32的被阻挡部32e结合，所述容纳槽12c用于容纳检测体30，同时，突出部12b还设置有开口12g，当检测体30进入容纳槽12c后，检测主体32上的被检测部32b可通过该开口12g暴露，且定位部12e进入支撑柱15中，保护部12d与支撑柱15抵接，因而，在显影盒的左右方向上，检测体30被定位在壳体10与保护部12d之间。
图7A-图7C是检测体的工作过程示意图。
如图7A所示，检测主体32处于第一状态，此时，检测主体32与检测齿轮31相互结合，当检测齿轮31通过第二中间齿轮16接收到动力接收头20的驱动力后，检测齿轮31开始沿r2所示方向绕轴A3旋转，同时，检测主体32也随着检测齿轮31旋转；如图7B所示，随着检测齿轮31的旋转，检测主体32被设备中的检测单元检测，随后，检测主体32的被阻挡部32e与右边盖12的阻挡部12f抵接。
由于检测齿轮31的旋转方向r2与检测主体32和检测齿轮31之间螺纹的选送方向相同，因此，当检测主体32被阻挡部12f抵接而不能继续旋转时，继续旋转的检测齿轮31将使得检测齿轮31与检测主体32之间逐渐旋松，同时，在螺纹的作用下，检测主体32被推动沿d所示方向逐渐远离壳体10。如图7C所示，当检测齿轮31与检测主体32之间的螺纹不再结合时，二者完全脱离结合，检测主体32保持静止状态，检测齿轮31在第二中间齿轮16的驱动下仍可继续沿r2所示方向绕A3轴旋转。
如上所述，显影盒C中不再设置弹性部件，因而，在显影盒C的运输过程中，检测体30仍能与所述第二中间齿轮16保持啮合，显影盒C的稳定性得以提高。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920082425.X
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209373348U
授权时间:20190910
主分类号:G03G 15/08
专利分类号:G03G15/08
范畴分类:30P;
申请人:珠海威尔达科技有限公司;珠海市拓佳科技有限公司
第一申请人:珠海威尔达科技有限公司
申请人地址:519000 广东省珠海市高新区金鼎金州路12号厂房一栋101
发明人:李连富;闻艺俊
第一发明人:李连富
当前权利人:珠海威尔达科技有限公司;珠海市拓佳科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：立体图论文;