全文摘要
本实用新型公开了一种新型激光打标机，包括打标机主体，所述打标机主体前端一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有螺纹，所述凹槽内部设置有四组一号螺纹杆，四组所述一号螺纹杆一端焊接有衔接杆，四组所述衔接杆周侧面焊接有限位环，四组所述限位环外表面包覆有旋转环。可旋转衔接杆带动其一号螺纹杆与凹槽进行螺纹旋转，使得四个旋转环紧贴其环形材料板，旋转其螺纹套对其限位块进行抵压，可将其摩擦块向外进行扩展与环形材料板进行紧贴，步进电机将会通过旋转杆带动其固定环进行旋转，最后固定环通过摩擦块与环形材料板进行旋转摩擦，迫使其环形材料板与旋转环进行旋转，从而环形材料板将会在打标机激光雕刻时进行旋转配合。
主设计要求
1.一种新型激光打标机，包括打标机主体（1），其特征在于，所述打标机主体（1）前端一侧开设有凹槽（11），所述凹槽（11）内部设置有螺纹，所述凹槽（11）内部设置有四组一号螺纹杆（13），四组所述一号螺纹杆（13）一端焊接有衔接杆（12），四组所述衔接杆（12）周侧面焊接有限位环（14），四组所述限位环（14）外表面包覆有旋转环（15），四组所述旋转环（15）外侧卡接有环形材料板（10），所述环形材料板（10）一侧摩擦贴附有摩擦块（20），所述摩擦块（20）内壁焊接有限位块（24），所述限位块（24）一端旋转连接有螺纹套（19），所述螺纹套（19）一端内部螺纹连接有二号螺纹杆（18），所述二号螺纹杆（18）一端焊接有固定环（17），所述固定环（17）内部卡接有旋转杆（16），所述旋转杆（16）一端位于打标机主体（1）内部设置有步进电机。
设计方案
1.一种新型激光打标机，包括打标机主体（1），其特征在于，所述打标机主体（1）前端一侧开设有凹槽（11），所述凹槽（11）内部设置有螺纹，所述凹槽（11）内部设置有四组一号螺纹杆（13），四组所述一号螺纹杆（13）一端焊接有衔接杆（12），四组所述衔接杆（12）周侧面焊接有限位环（14），四组所述限位环（14）外表面包覆有旋转环（15），四组所述旋转环（15）外侧卡接有环形材料板（10），所述环形材料板（10）一侧摩擦贴附有摩擦块（20），所述摩擦块（20）内壁焊接有限位块（24），所述限位块（24）一端旋转连接有螺纹套（19），所述螺纹套（19）一端内部螺纹连接有二号螺纹杆（18），所述二号螺纹杆（18）一端焊接有固定环（17），所述固定环（17）内部卡接有旋转杆（16），所述旋转杆（16）一端位于打标机主体（1）内部设置有步进电机。
2.根据权利要求1所述的一种新型激光打标机，其特征在于，所述打标机主体（1）下端焊接有支撑腿（4），所述支撑腿（4）下端焊接有支撑底板（5）。
3.根据权利要求1所述的一种新型激光打标机，其特征在于，所述打标机主体（1）一端焊接有电脑机箱（2）和散热机构（3），所述电脑机箱（2）位于散热机构（3）上端。
4.根据权利要求3所述的一种新型激光打标机，其特征在于，所述电脑机箱（2）上端固定安装有衔接板（21），所述衔接板（21）上端焊接有二号支撑杆（22），所述二号支撑杆（22）上端固定连接有显示屏（23）。
5.根据权利要求1所述的一种新型激光打标机，其特征在于，所述打标机主体（1）上端焊接有一号支撑杆（6），所述一号支撑杆（6）上端焊接有激光器连接机构（7）。
6.根据权利要求5所述的一种新型激光打标机，其特征在于，所述激光器连接机构（7）一端设置有激光器主体（8），所述激光器主体（8）下端设置有振镜（9）。
7.根据权利要求1所述的一种新型激光打标机，其特征在于，所述凹槽（11）为十字交叉形开设，所述凹槽（11）与一号螺纹杆（13）螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型激光打标机，其特征在于，所述摩擦块（20）形状为弧形，所述摩擦块（20）外表面设置有防滑纹。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种激光打标机，具体是一种新型激光打标机。
背景技术
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和 YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
现有的激光打标机只能对平面材料进行激光雕刻，当材料为环形时将会出现操作困难复杂等情况。因此，本领域技术人员提供了一种新型激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型激光打标机，包括打标机主体，所述打标机主体前端一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有螺纹，所述凹槽内部设置有四组一号螺纹杆，四组所述一号螺纹杆一端焊接有衔接杆，四组所述衔接杆周侧面焊接有限位环，四组所述限位环外表面包覆有旋转环，四组所述旋转环外侧卡接有环形材料板，所述环形材料板一侧摩擦贴附有摩擦块，所述摩擦块内壁焊接有限位块，所述限位块一端旋转连接有螺纹套，所述螺纹套一端内部螺纹连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆一端焊接有固定环，所述固定环内部卡接有旋转杆，所述旋转杆一端位于打标机主体内部设置有步进电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述打标机主体下端焊接有支撑腿，所述支撑腿下端焊接有支撑底板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打标机主体一端焊接有电脑机箱和散热机构，所述电脑机箱位于散热机构上端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电脑机箱上端固定安装有衔接板，所述衔接板上端焊接有二号支撑杆，所述二号支撑杆上端固定连接有显示屏。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打标机主体上端焊接有一号支撑杆，所述一号支撑杆上端焊接有激光器连接机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述激光器连接机构一端设置有激光器主体，所述激光器主体下端设置有振镜。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽为十字交叉形开设，所述凹槽与一号螺纹杆螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述摩擦块形状为弧形，所述摩擦块外表面设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计有旋转环、衔接杆、一号螺纹杆、凹槽、旋转杆、步进电机、固定环、二号螺纹杆、螺纹套、摩擦块，可旋转衔接杆带动其一号螺纹杆与凹槽进行螺纹旋转，使得四个旋转环紧贴其环形材料板，紧接着工作人员需要旋转其螺纹套，使其螺纹套通过与二号螺纹杆进行旋转过程中可对其限位块进行抵压，可将其摩擦块向外进行扩展与环形材料板进行紧贴，其打标机主体通电，带动其步进电机进行旋转，而步进电机将会通过旋转杆带动其固定环进行旋转，最后固定环通过摩擦块与环形材料板进行旋转摩擦，迫使其环形材料板与旋转环进行旋转，从而环形材料板将会在打标机激光雕刻时进行旋转配合。
附图说明
图1为一种新型激光打标机的结构示意图。
图2为一种新型激光打标机中打标机主体的侧视图。
图3为一种新型激光打标机中一号螺纹杆和衔接杆的结构示意图。
图4为一种新型激光打标机中摩擦块的结构示意图。
图中：1-打标机主体、2-电脑机箱、3-散热机构、4-支撑腿、5-支撑底板、6-一号支撑杆、7-激光器连接机构、8-激光器主体、9-振镜、10-环形材料板、11-凹槽、12-衔接杆、13-一号螺纹杆、14-限位环、15-旋转环、16-旋转杆、17-固定环、18-二号螺纹杆、19-螺纹套、20-摩擦块、21-衔接板、22-二号支撑杆、23-显示屏、24-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型激光打标机，包括打标机主体1，所述打标机主体1前端一侧开设有凹槽11，所述凹槽11内部设置有螺纹，所述凹槽11内部设置有四组一号螺纹杆13，四组所述一号螺纹杆13一端焊接有衔接杆12，四组所述衔接杆12周侧面焊接有限位环14，四组所述限位环14外表面包覆有旋转环15，四组所述旋转环15外侧卡接有环形材料板10，所述环形材料板10一侧摩擦贴附有摩擦块20，所述摩擦块20内壁焊接有限位块24，所述限位块24一端旋转连接有螺纹套19，所述螺纹套19一端内部螺纹连接有二号螺纹杆18，所述二号螺纹杆18一端焊接有固定环17，所述固定环17内部卡接有旋转杆16，所述旋转杆16一端位于打标机主体1内部设置有步进电机。
所述打标机主体1下端焊接有支撑腿4，所述支撑腿4下端焊接有支撑底板5。
所述打标机主体1一端焊接有电脑机箱2和散热机构3，所述电脑机箱2位于散热机构3上端。
所述电脑机箱2上端固定安装有衔接板21，所述衔接板21上端焊接有二号支撑杆22，所述二号支撑杆22上端固定连接有显示屏23。
所述打标机主体1上端焊接有一号支撑杆6，所述一号支撑杆6上端焊接有激光器连接机构7。
所述激光器连接机构7一端设置有激光器主体8，所述激光器主体8下端设置有振镜9。
所述凹槽11为十字交叉形开设，所述凹槽11与一号螺纹杆13螺纹连接。
所述摩擦块20形状为弧形，所述摩擦块20外表面设置有防滑纹。
本实用新型的工作原理是：
工作人员可先将其环形材料板10放置入凹槽11外的四个旋转环15中，随后工人人员可旋转衔接杆12带动其一号螺纹杆13与凹槽11进行螺纹旋转，使其一号螺纹杆13与凹槽11进行松动，随后可按照环形材料板10的实际内径进行调节，使得四个旋转环15紧贴其环形材料板10，紧接着工作人员需要旋转其螺纹套19，使其螺纹套19通过与二号螺纹杆18进行旋转过程中可对其限位块24进行抵压，可将其摩擦块20向外进行扩展，使其摩擦块20也与环形材料板10进行紧贴，最后工作人员可将其打标机主体1通电，带动其步进电机进行旋转，而步进电机将会通过旋转杆16带动其固定环17进行旋转，最后固定环17通过摩擦块20与环形材料板10进行旋转摩擦，迫使其环形材料板10与旋转环15进行旋转，从而环形材料板10将会在打标机激光雕刻时进行旋转配合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920017620.4
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209424755U
授权时间:20190924
主分类号:B23K 26/362
专利分类号:B23K26/362;B23K26/70;B23K26/08;B23K37/04
范畴分类:25E;
申请人:昆山锐镭精密激光设备有限公司
第一申请人:昆山锐镭精密激光设备有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山市玉山镇
发明人:徐志;苏美
第一发明人:徐志
当前权利人:昆山锐镭精密激光设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计