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摘要：在时代不断发展和进步过程中，对于数控机床机械加工技术来说，在现代化社会生产中得到了广泛的应用和推广，已经成为了数控机械加工企业内部共同关注的话题之一。数控机床，是传统机床和现代电子计算机技术整合出来的精髓和发展成果，通过加强数控机械加工技术，对于提高数控机械加工效率具有极大的促进作用，确保数控机械加工效率的稳步提升，并具备较高的自动化水平和产品性能，从而推动现代制造企业的健康发展和进步。
关键词：数控技术；机械加工；应用
1数控技术原理
在机械设备上有效应用先进计算机技术的统称，就是数控技术。数控技术创新，是一种将控制能力和计算机精准计算功能在机械制造中应用的科学技术。将计算机各种编程程序运用，操作的过程中，由计算机替代人，将控制机床操作有效地完成。相对于传统机械设备，数控技术既智能化又高效，不但能够将生产效率很大程度地提升，还能够将各种精细复杂的工作完成。从当前来看，我国国民经济发展飞速，已经进入一个新的高度，在各行业中已经广泛应用数控技术。科学技术水平就是一个国家发展能力的代表，全球对于发展潜力和发展能力都非常重视，各个国家也非常重视计算机数控这种新型技术。机械制造行业作为一个国家基础的行业，与各个行业都有一定的联系。计算机数控技术整体的发展与各行业的发展环境是分不开的，各行各业发展要求机械加工也越来越高，同时也增加了难度，传统机械生产技术已经很难将其满足，在这种挑战和机遇环境中，数控技术也在不断地发展。
2提高数控机械加工效率优化的重要性分析
在科学技术不断发展过程中，制造企业在我国社会经济中扮演着极其重要的角色，已经成为了我国经济体系的重要构成内容之一。在我国制造行业中，数控机械机床发挥的作用不可小觑，通过提高数控机械机床的加工效率，可以不断提高制造企业的工作效率，给予制造企业发展强有力的推动，从而进一步完善我国社会经济体系。数控机械机床，属于重要的一项生产工具，具有较高的自动化水平，而且工作的稳定性和精确性等也比较强化，借助数控机械机床，可以有效应对较低的精密度、复杂的零件等。通过使用数控机械机床，可以节约诸多工序，将生产成本保持在合理范围内，并满足人力节约化要求，确保机械加工效率的稳步提升，从而推动制造企业的健康发展和进步。总而言之，提高数控机械机床加工效率是至关重要的。
3数控技术在机械加工领域的具体应用
3.1机床领域
在机床领域，数控技术的应用相对广泛，数控技术的引用可以大幅度提高机床领域中产品的质量，提高生产效率。应用过程中应当注重运用现代化的信息技术，注重加工过程的可操控性，以节省时间、人力、物力。例如：使用数控技术操作的同时，可借助计算机帮助电机、主轴、冷却泵改变现有工作状态，通过计算机的方式输出指令，改变机床运作。
3.2汽车工业领域
随着人们生活水平的不断提高，人们对汽车的性能也有了更高的要求。汽车领域若想实现汽车内部零件构造的进一步升级，就应当将数控技术应用到汽车工业生产中。使用数控技术可以简化复杂的零部件生产程序，做到对关键零部件的快速制造，减小制造难度，提高加工效率，实现机械化加工。
3.3机械设备生产领域
数控技术应用在机械设备中，可以加强对机床设备的控制能力，做到信息化技术管理，准确指挥机床工作，帮助工程提高制造效率。在此同时，也减少了操控人员复杂的工作程序，简化了加工程序，提高了制作效率。数控技术的加入不仅大幅度提高了产品的质量问题，还能够精简设备体积、减少资金投入，从真正意义上做到生产机械化。
3.4数控技术在工业生产中的实际应用
在工业生产的过程中，由于施工环境非常恶劣，很容易导致施工安全事故，尤其是在搬运大型集装箱等情况时通过人工搬运的方式不仅耗费大量的时间，也会增加人工成本，而通过数控技术的工业机器人就可以发挥良好的效果，工业机器人包括执行机构驱动单元和控制单元，在搬运的过程中能够利用计算机系统，对机器人的执行机构进行支配，通过事先编制好的控制程序和驱动单元发出指令能够让机器人按照事先设定的动作进行工作，在机器人搬运的过程中还能够对整个设备进行全面的检测，如果发现有故障问题或者出现错误，就能够自动的将故障信息传输到控制单元，并且控制单元会立即根据故障的类型发出警告，在执行机构中通过机械的构建和系统能够将部分的执行机构传动力在驱动单元的影响下，确保执行机构的正常工作，工业机器人在工业生产中被广泛的应用。通过利用工业机器人，不仅能够取代人工的繁琐操作，能够节省不必要的劳动力确保工业生产的质量和水平得到有效增强。
4提升机械数控加工效率的措施
4.1优化工艺和编排程序提高加工效率
提高机械数控加工的效率要从工艺的优化以及编排程序方面着手实施，这是影响加工效率的重要因素。所以在工艺设计过程中就要能和机床自身特点相结合，对机床划分和相同工位集中加工，这样就能从整体上优化工艺路线，提高加工效率。就单零部件而言，不是全部加工程序都需要在计算机上编排完成，有的是需要人工在操作中进行调试的，让零件和数控加工状态相适应。多穴位以及多模数输入需要快速准确，同一把刀具在不同模穴上穿插加工要人工识别，操作的时候就需要及时调试。
4.2加强设备的良好管理
提高机械数控加工的效率就要做好设备的管理工作，设备无法得到有效维护，就必然会降低设备使用寿命，会对加工的效率产生不利影响。做好机械数控加工设备的管理工作，就要能从多方面加强重视，制定科学完善的管理制度，严格按照制度的管理要求执行。设备的管理当中切记不能采用统一管理方式，要有针对性地去管理，对设备信息采集和整合优化要加强，从而为设备的检修以及运转来提供相应数据依据，从这些方面的工作做好才能有助于提高加工的效率。
4.3注重程序的升级更新
机械数控加工过程中要充分注重软件程序的更新，这是提高其加工效率的重要保障，当前我国机械数控加工设备的大功率化以及多功能化的发展中，软件程序是设备运行的指令，对设备的发展以及加工效率也有着直接的影响。软件程序的升级优化就要能和机械零件技工的需求相结合，收集设备使用者来对设备的日常使用和管理意见，编程人员要能够积极吸收，减少软件程序执行所带来的浪费问题。
4.4机械数控质量控制方法的应用
在机械数控质量控制时，需要确保工序质量波动能够控制在允许的范围内，而这就需要应用相应的质量控制方法，在质量控制方法制定中，需要根据质量体系文件以及产品的加工工序流程来实施质量策划，明确控制工序的质量控制点及其质量指标特性，然后对工序能力进行调查，明确工序的影响因素，了解起到主导作用的影响因素，并对工序管理点及工序质量表进行文件编制，以此实现对产品机械数控加工整个流程的质量控制。在质量控制方法应用中，还要对产品在机械数控加工过程中各个工序所产生的质量指标数据进行实时、准确的测量和收集，并对这些质量指标数据进行科学的整理与评价，明确关键工序的质量状况，通过干预控制工序质量中的主导影响因素，以此达到产品机械数控加工中的工序质量控制目标。
5结语
提高数控机械加工效率是至关重要的，将生产成本保持在合理范围内，并控制所需时间，确保数控机械加工任务的顺利完工，满足节约化生产需求，进而为企业赢取更多的利润。
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