一种自动覆边的多层断布机论文和设计-陈关军

全文摘要

本实用新型公开了一种自动覆边的多层断布机，包括推杆、滑轮、熨烫辊、收缩弹簧、覆边板、旋转剪裁刀片、固定盘、第二固定板、固定裁剪刀片、车辙槽、第二电机、立板、气喷头、导气管、遮挡网格板和风机，该实用新型，在进行裁剪前，推辊在收缩弹簧的作用下将布匹进行平摊，平铺，可以保证布匹在裁剪时可以保证多层布匹统一裁剪，在裁剪后，在覆边板的作用下，将布边翻转，然后在熨烫辊的作用下将布边熨烫固定，防止布匹裁剪后的布匹发生脱毛等问题，通过在旋转剪裁刀片和固定裁剪刀片的顶侧设置有气喷头，在风机作用下，将附着在裁剪刀的毛屑进行清理，保证旋转剪裁刀片和固定裁剪刀片干净，避免会影响下次裁剪的质量。

主设计要求

1.一种自动覆边的多层断布机，包括推杆(1)、第一支撑杆(2)、箱体(3)、第一电机(4)、轮盘(5)、滑轮(6)、第二支撑杆(7)、第一固定架(8)、推辊(9)、第二固定架(10)、熨烫辊(11)、收缩弹簧(12)、覆边板(13)、第一固定板(16)、旋转剪裁刀片(17)、固定盘(18)、第二固定板(19)、固定裁剪刀片(20)、第二电机(22)，其特征在于：所述推杆(1)的一端固定在箱体(3)的一侧，所述第一电机(4)安装在箱体(3)的外壁顶侧，所述轮盘(5)固定在第一电机(4)的输出端部，所述滑轮(6)固定在箱体(3)的外壁一侧，所述第二支撑杆(7)的一端固定在箱体(3)的外壁一侧，所述第一固定架(8)的顶端固定在第二支撑杆(7)的另一端，所述第一固定架(8)的底端通过轴承安装有推辊(9)，所述收缩弹簧(12)的一端固定在第一固定架(8)的中端底侧面，且收缩弹簧(12)的另一端固定箱体(3)的外壁一侧，所述第一支撑杆(2)固定在箱体(3)的外壁另一侧，所述第二固定架(10)的顶端固定在第一支撑杆(2)的另一端，所述熨烫辊(11)通过轴承配合安装在第二固定架(10)的底端，所述收缩弹簧(12)的一端固定在第二固定架(10)的中端底侧面，且收缩弹簧(12)的另一端固定在箱体(3)的外壁另一侧，所述第一固定板(16)竖直固定在箱体(3)的内壁底侧，所述第二电机(22)固定在第一固定板(16)的一侧，所述固定盘(18)安装在第二电机(22)的输出端部，所述旋转剪裁刀片(17)均等环绕固定在固定盘(18)的侧表面，所述第二固定板(19)固定在箱体(3)的内壁底侧，所述固定裁剪刀片(20)的一端固定在第二固定板(19)的一侧，所述覆边板(13)固定在箱体(3)的外壁顶侧，且安装在旋转剪裁刀片(17)和固定裁剪刀片(20)的两侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种自动覆边的多层断布机，其特征在于：所述第一固定架(8)的顶侧设置绳扣，所述轮盘(5)与绳扣通过钢丝绳连接，且外切于滑轮(6)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动覆边的多层断布机，其特征在于：所述推辊(9)设置在箱体(3)的前端，所述熨烫辊(11)设置在箱体(3)的后端，所述覆边板(13)的外侧为弧形面，所述覆边板(13)的尾端位于熨烫辊(11)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动覆边的多层断布机，其特征在于：所述的多层断布机还包括轨道(14)、挤压轮(15)和车辙槽(21)，所述挤压轮(15)安装在箱体(3)的两侧，所述车辙槽(21)开设在轨道(14)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种自动覆边的多层断布机，其特征在于：所述轨道(14)的中间位置对应固定裁剪刀片(20)开设有导槽。

6.根据权利要求1所述的一种自动覆边的多层断布机，其特征在于：所述固定盘(18)的侧表面环绕设置有六片旋转剪裁刀片(17)，所述旋转剪裁刀片(17)与固定裁剪刀片(20)为相切设置。

7.根据权利要求1所述的一种自动覆边的多层断布机，其特征在于：所述的多层断布机还包括立板(23)、气喷头(24)、导气管(25)、遮挡网格板(26)和风机(27)，所述立板(23)竖直固定在箱体(3)的内壁顶侧，所述气喷头(24)通过卡扣固定在立板(23)的一侧，所述风机(27)嵌入式安装在箱体(3)的侧壁内部，所述遮挡网格板(26)固定在箱体(3)的一侧，且位于风机(27)的外部，所述气喷头(24)与风机(27)通过导气管(25)连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动覆边的多层断布机，其特征在于：所述气喷头(24)设置在旋转剪裁刀片(17)的顶侧，所述导气管(25)通过卡扣固定在箱体(3)的内壁顶侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及布匹加工设备技术领域，具体为一种自动覆边的多层断布机。

背景技术

在生产服装行业中，做服装前，需要裁减布料，现有的多层断布机不能在裁剪之前没有在将布匹推平的装置，在裁剪时，布匹裁剪时，裁剪的角度不统一；现有的多层断布机在裁剪后，不能完成布边的覆翻，在裁剪后，会导致裁剪后的布匹不能封边，会发生脱毛等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种自动覆边的多层断布机，可以保证布匹在裁剪时可以保证多层布匹统一裁剪,保证旋转剪裁刀片和固定裁剪刀片干净，避免会影响下次裁剪的质量。

本实用新型采用的技术方案是：一种自动覆边的多层断布机，包括推杆、第一支撑杆、箱体、第一电机、轮盘、滑轮、第二支撑杆、第一固定架、推辊、第二固定架、熨烫辊、收缩弹簧、覆边板、第一固定板、旋转剪裁刀片、固定盘、第二固定板、固定裁剪刀片、第二电机，所述推杆的一端固定在箱体的一侧，所述第一电机安装在箱体的外壁顶侧，所述轮盘固定在第一电机的输出端部，所述滑轮固定在箱体的外壁一侧，所述第二支撑杆的一端固定在箱体的外壁一侧，所述第一固定架的顶端固定在第二支撑杆的另一端，所述第一固定架的底端通过轴承安装有推辊，所述收缩弹簧的一端固定在第一固定架的中端底侧面，且收缩弹簧的另一端固定箱体的外壁一侧，所述第一支撑杆固定在箱体的外壁另一侧，所述第二固定架的顶端固定在第一支撑杆的另一端，所述熨烫辊通过轴承安装在第二固定架的底端，所述收缩弹簧的一端固定在第二固定架的中端底侧面，且收缩弹簧的另一端固定在箱体的外壁另一侧，所述第一固定板竖直固定在箱体的内壁底侧，所述第二电机固定在第一固定板的一侧，所述固定盘安装在第二电机的输出端部，所述旋转剪裁刀片均等环绕固定在固定盘的侧表面，所述第二固定板固定在箱体的内壁底侧，所述固定裁剪刀片的一端固定在第二固定板的一侧，所述覆边板固定在箱体的外壁顶侧，且安装在旋转剪裁刀片和固定裁剪刀片的两侧。

作为进一步地改进，所述第一固定架的顶侧设置绳扣，所述轮盘与绳扣通过钢丝绳连接，且外切于滑轮的外侧。

进一步地，所述推辊设置在箱体的前端，所述熨烫辊设置在箱体的后端，所述覆边板的外侧为弧形面，所述覆边板的尾端位于熨烫辊的一侧。

进一步地，所述的多层断布机还包括轨道、挤压轮和车辙槽，所述挤压轮安装在箱体的两侧，所述车辙槽开设在轨道的内部。

进一步地，所述轨道的中间位置对应固定裁剪刀片开设有导槽。

进一步地，所述固定盘的侧表面环绕设置有六片旋转剪裁刀片，所述旋转剪裁刀片与固定裁剪刀片为相切设置。

进一步地，所述的多层断布机还包括立板、气喷头、导气管、遮挡网格板和风机，所述立板竖直固定在箱体的内壁顶侧，所述气喷头通过卡扣固定在立板的一侧，所述风机嵌入式安装在箱体的侧壁内部，所述遮挡网格板固定在箱体的一侧，且位于风机的外部，所述气喷头与风机通过导气管连接。

进一步地，所述气喷头设置在旋转剪裁刀片的顶侧，所述导气管通过卡扣固定在箱体的内壁顶侧。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该实用新型，在进行裁剪前，推辊在收缩弹簧的作用下将布匹进行平摊，平铺，可以保证布匹在裁剪时可以保证多层布匹统一裁剪；在裁剪后，在覆边板的作用下，将布边翻转，然后在熨烫辊的作用下将布边熨烫固定，防止布匹裁剪后的布匹发生脱毛等问题；通过在旋转剪裁刀片和固定裁剪刀片的顶侧设置有气喷头，在风机作用下，将附着在裁剪刀的毛屑进行清理，保证旋转剪裁刀片和固定裁剪刀片干净，避免会影响下次裁剪的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的裁剪结构示意图；

图3为本实用新型的箱体内部结构示意图。

其中：1、推杆；2、第一支撑杆；3、箱体；4、第一电机；5、轮盘；6、滑轮；7、第二支撑杆；8、第一固定架；9、推辊；10、第二固定架；11、熨烫辊；12、收缩弹簧；13、覆边板；14、轨道；15、挤压轮；16、第一固定板；17、旋转剪裁刀片；18、固定盘；19、第二固定板；20、固定裁剪刀片；21、车辙槽；22、第二电机；23、立板；24、气喷头；25、导气管；26、遮挡网格板；27、风机。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-3所示，本实用新型的一种自动覆边的多层断布机，包括推杆1、第一支撑杆2、箱体3、第一电机4、轮盘5、滑轮6、第二支撑杆7、第一固定架8、推辊9、第二固定架10、熨烫辊11、收缩弹簧12、覆边板13、轨道14、挤压轮15、第一固定板16、旋转剪裁刀片 17、固定盘18、第二固定板19、固定裁剪刀片20、车辙槽21、第二电机22、立板23、气喷头24、导气管25、遮挡网格板26和风机27，推杆1的一端固定在箱体3的一侧，第一电机 4安装在箱体3的外壁顶侧，轮盘5固定在第一电机4的输出端部，滑轮6固定在箱体3的外壁一侧，第二支撑杆7的一端固定在箱体3的外壁一侧，且位于滑轮6的正下方，第一固定架8的顶端固定在第二支撑杆7的另一端，第一固定架8的顶侧设置绳扣，轮盘5与绳扣通过钢丝绳连接，且外切于滑轮6的外侧，第一固定架8的底端通过轴承安装有推辊9，收缩弹簧12的一端固定在第一固定架8的中端底侧面，且收缩弹簧12的另一端固定箱体3的外壁一侧，第一支撑杆2固定在箱体3的外壁另一侧，推辊9设置在箱体3的前端，熨烫辊 11设置在箱体3的后端，覆边板13的外侧为弧形面，覆边板13的尾端位于熨烫辊11的一侧，第二固定架10的顶端固定在第一支撑杆2的另一端，熨烫辊11通过轴承配合安装在第二固定架10的底端，收缩弹簧12的一端固定在第二固定架10的中端底侧面，且收缩弹簧 12的另一端固定在箱体3的外壁另一侧，挤压轮15安装在箱体3的两侧，车辙槽21开设在轨道14的内部，第一固定板16竖直固定在箱体3的内壁底侧，第二电机22固定在第一固定板16的一侧，固定盘18安装在第二电机22的输出端部，旋转剪裁刀片17均等环绕固定在固定盘18的侧表面，第二固定板19固定在箱体3的内壁底侧，固定裁剪刀片20的一端固定在第二固定板19的一侧，轨道14的中间位置对应固定裁剪刀片20开设有导槽，覆边板13 固定在箱体3的外壁顶侧，且安装在旋转剪裁刀片17和固定裁剪刀片20的两侧，立板23竖直固定在箱体3的内壁顶侧，气喷头24通过卡扣固定在立板23的一侧，固定盘18的侧表面环绕设置有六片旋转剪裁刀片17，旋转剪裁刀片17与固定裁剪刀片20为相切设置，风机27 嵌入式安装在箱体3的侧壁内部，遮挡网格板26固定在箱体3的一侧，且位于风机27的外部，气喷头24与风机27通过导气管25连接，气喷头24设置在旋转剪裁刀片17的顶侧，导气管25通过卡扣固定在箱体3的内壁顶侧.

本实用新型在进行断布裁剪时，将布叠加放置在轨道14的顶侧，第一电机4正转，带动轮盘5旋转，在滑轮6的辅助下，通过钢丝绳将第一固定架8拉起，将挤压轮15放入车辙槽21内部，然后第一电机4翻转，带动轮盘5旋转，释放钢丝绳，第一固定架8在收缩弹簧12的作用下向下旋转，将推辊9放置在布匹上，通过推杆1推动箱体3前进，在推辊9的作用将布匹推平，平铺，在挤压轮15沿车辙槽21前进，这时第二电机22作业，带动固定盘18 旋转，通过旋转剪裁刀片17和固定裁剪刀片20配合，同时通过两侧的挤压轮15将布匹拉紧，对布匹裁剪，裁剪后的布边在覆边板13的作用下向两侧覆翻，覆翻后，第二固定架10在收缩弹簧12作用下下移，在熨烫辊11的作用下，对覆翻的布边熨烫定型，在裁剪的时候，风机27作用进气，空气经导气管25输送，然后通过气喷头24喷出，对旋转剪裁刀片17上的毛屑进行清理，避免毛屑附着在旋转剪裁刀片17的刀刃上，影响下次裁剪。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

设计图

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主设计要求

设计方案

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