全文摘要
本实用新型公开了一种便于焊接坡口不锈钢管，包括外管体、坡口、内管体、卡块和凹槽，所述外管体外侧面上设置有多个防滑凸块，且外管体上下两端均设置有坡口，所述外管体内侧套设有内管体，且内管体上下两端均设置为平口，所述平口上左右两侧中部对称设置有卡块。本实用新型在进行焊接时，可以先将一根钢管的端部与另一根钢管的端部进行对接，即使一根钢管端部的卡块卡入另一根钢管端部的凹槽内，这样就可以实现两根钢管的精准对接，然后就可以直接对两根钢管的连接处进行焊接，综上所述，该便于焊接坡口不锈钢管非常便于两根钢管进行对接焊接，且效率高，无需其他辅助设备将两根钢管进行精准对接，节约了设备成本。
主设计要求
1.一种便于焊接坡口不锈钢管，包括外管体（1）、坡口（3）、内管体（4）、卡块（6）和凹槽（8），其特征在于，所述外管体（1）外侧面上设置有多个防滑凸块（2），且外管体（1）上下两端均设置有坡口（3），所述外管体（1）内侧套设有内管体（4），且内管体（4）上下两端均设置为平口（5），所述平口（5）上左右两侧中部对称设置有卡块（6），且平口（5）上前后两侧中部对称设置有凹槽（8）。
设计方案
1.一种便于焊接坡口不锈钢管，包括外管体（1）、坡口（3）、内管体（4）、卡块（6）和凹槽（8），其特征在于，所述外管体（1）外侧面上设置有多个防滑凸块（2），且外管体（1）上下两端均设置有坡口（3），所述外管体（1）内侧套设有内管体（4），且内管体（4）上下两端均设置为平口（5），所述平口（5）上左右两侧中部对称设置有卡块（6），且平口（5）上前后两侧中部对称设置有凹槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种便于焊接坡口不锈钢管，其特征在于，所述卡块（6）设置为圆柱状，且卡块（6）端部设置为圆锥状结构（7），所述卡块（6）外侧尺寸与凹槽（8）内侧尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种便于焊接坡口不锈钢管，其特征在于，所述外管体（1）和内管体（4）均设置为圆形，且内管体（4）外径与外管体（1）内径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种便于焊接坡口不锈钢管，其特征在于，所述防滑凸块（2）设置为圆弧状，且多个防滑凸块（2）在外管体（1）外侧表面上呈均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种便于焊接坡口不锈钢管，其特征在于，所述外管体（1）、内管体（4）和卡块（6）均采用不锈钢制成。
6.根据权利要求1所述的一种便于焊接坡口不锈钢管，其特征在于，所述外管体（1）的厚度大于内管体（4）的厚度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种钢管，具体是一种便于焊接坡口不锈钢管。
背景技术
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
管壁较粗的不锈钢管在焊接对接时，需要先在钢管端部开设坡口，然后需要相应的设备将两个钢管进行精准对接，再进行焊接，这样焊接操作复杂，成本较高，且效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种便于焊接坡口不锈钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于焊接坡口不锈钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于焊接坡口不锈钢管，包括外管体、坡口、内管体、卡块和凹槽，所述外管体外侧面上设置有多个防滑凸块，且外管体上下两端均设置有坡口，所述外管体内侧套设有内管体，且内管体上下两端均设置为平口，所述平口上左右两侧中部对称设置有卡块，且平口上前后两侧中部对称设置有凹槽。
该便于焊接坡口不锈钢管在进行焊接时，可以先将一根钢管的端部与另一根钢管的端部进行对接，即使一根钢管端部的卡块卡入另一根钢管端部的凹槽内，这样就可以实现两根钢管的精准对接，然后就可以直接对两根钢管的连接处进行焊接，综上所述，该便于焊接坡口不锈钢管非常便于两根钢管进行对接焊接，且效率高，无需其他辅助设备将两根钢管进行精准对接，节约了设备成本。
作为本实用新型进一步的方案：所述卡块设置为圆柱状，且卡块端部设置为圆锥状结构，所述卡块外侧尺寸与凹槽内侧尺寸相匹配，卡块可以正好卡入凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外管体和内管体均设置为圆形，且内管体外径与外管体内径相匹配，能够使外管体和内管体紧密连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑凸块设置为圆弧状，且多个防滑凸块在外管体外侧表面上呈均匀分布，能够提高便于焊接坡口不锈钢管的防滑效果。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外管体、内管体和卡块均采用不锈钢制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外管体的厚度大于内管体的厚度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在进行焊接时，可以先将一根钢管的端部与另一根钢管的端部进行对接，即使一根钢管端部的卡块卡入另一根钢管端部的凹槽内，这样就可以实现两根钢管的精准对接，然后就可以直接对两根钢管的连接处进行焊接，综上所述，该便于焊接坡口不锈钢管非常便于两根钢管进行对接焊接，且效率高，无需其他辅助设备将两根钢管进行精准对接，节约了设备成本。
2、本实用新型上设置的防滑凸块可以提高该不锈钢管的防滑性能。
附图说明
图1为一种便于焊接坡口不锈钢管的剖面结构示意图。
图2为一种便于焊接坡口不锈钢管中A的放大结构示意图。
图3为一种便于焊接坡口不锈钢管的侧视剖面结构示意图。
图4为一种便于焊接坡口不锈钢管的俯视结构示意图。
图中：1-外管体、2-防滑凸块、3-坡口、4-内管体、5-平口、6-卡块、7-圆锥状结构、8-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于焊接坡口不锈钢管，包括外管体1、坡口3、内管体4、卡块6和凹槽8，所述外管体1外侧面上设置有多个防滑凸块2，且外管体1上下两端均设置有坡口3，所述外管体1内侧套设有内管体4，且内管体4上下两端均设置为平口5，所述平口5上左右两侧中部对称设置有卡块6，且平口5上前后两侧中部对称设置有凹槽8。
该便于焊接坡口不锈钢管在进行焊接时，可以先将一根钢管的端部与另一根钢管的端部进行对接，即使一根钢管端部的卡块6卡入另一根钢管端部的凹槽8内，这样就可以实现两根钢管的精准对接，然后就可以直接对两根钢管的连接处进行焊接，综上所述，该便于焊接坡口不锈钢管非常便于两根钢管进行对接焊接，且效率高，无需其他辅助设备将两根钢管进行精准对接，节约了设备成本。
所述卡块6设置为圆柱状，且卡块6端部设置为圆锥状结构7，所述卡块6外侧尺寸与凹槽8内侧尺寸相匹配，卡块6可以正好卡入凹槽8。
所述外管体1和内管体4均设置为圆形，且内管体4外径与外管体1内径相匹配，能够使外管体1和内管体4紧密连接。
所述防滑凸块2设置为圆弧状，且多个防滑凸块2在外管体1外侧表面上呈均匀分布，能够提高便于焊接坡口不锈钢管的防滑效果。
所述外管体1、内管体4和卡块6均采用不锈钢制成。
所述外管体1的厚度大于内管体4的厚度。
本实用新型的工作原理是：
该便于焊接坡口不锈钢管在进行焊接时，可以先将一根钢管的端部与另一根钢管的端部进行对接，即使一根钢管端部的卡块6卡入另一根钢管端部的凹槽8内，这样就可以实现两根钢管的精准对接，然后就可以直接对两根钢管的连接处进行焊接，综上所述，该便于焊接坡口不锈钢管非常便于两根钢管进行对接焊接，且效率高，无需其他辅助设备将两根钢管进行精准对接，节约了设备成本。
该便于焊接坡口不锈钢管上设置的防滑凸块2可以提高该不锈钢管的防滑性能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920305177.0
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209622216U
授权时间:20191112
主分类号:F16L 9/02
专利分类号:F16L9/02;F16L13/02;F16L55/00
范畴分类:27G;
申请人:浙江长峰新材料有限公司
第一申请人:浙江长峰新材料有限公司
申请人地址:325000浙江省温州市龙湾区瑶溪街道雷达路22号
发明人:徐海明
第一发明人:徐海明
当前权利人:浙江长峰新材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：不锈钢管论文;