一种具有氮化铝钛涂层的内R铣刀论文和设计-刘毅

全文摘要

本实用新型公开了一种具有氮化铝钛涂层的内R铣刀，包括铣刀机床，所述铣刀机床上方两侧均固定有控制机柜，且控制机柜上方安装有气泵，所述气泵通过橡胶软管与无杠气缸密封连接，所述无杠气缸底部安装有滑动柱，且滑动柱表面安装有滑动块，所述滑动块底部通过螺栓与焊接板相固定，且焊接板下方通过固定柱与防护框相连接，所述固定柱的两侧均安装有缓冲弹簧，所述防护框内部安装有电动机，且防护框底部通过导柱与固定轴管相连接，所述固定轴管内壁设置有内螺纹，且内螺纹通过外螺纹与铣刀柄相连接。本实用新型解决了目前内R铣刀移动调节不方便，材质较软易损坏等问题，提高了铣刀主体的加工效率和使用寿命。

主设计要求

1.一种具有氮化铝钛涂层的内R铣刀，包括铣刀机床(9)，其特征在于，所述铣刀机床(9)上方两侧均固定有控制机柜(7)，且控制机柜(7)上方安装有气泵(6)，所述气泵(6)通过橡胶软管(1)与无杠气缸(2)密封连接，所述无杠气缸(2)底部安装有滑动柱(3)，且滑动柱(3)表面安装有滑动块(4)，所述滑动块(4)底部通过螺栓与焊接板(5)相固定，且焊接板(5)下方通过固定柱(10)与防护框(12)相连接，所述固定柱(10)的两侧均安装有缓冲弹簧(11)，所述防护框(12)内部安装有电动机(13)，且防护框(12)底部通过导柱(14)与固定轴管(15)相连接，所述固定轴管(15)内壁设置有内螺纹(19)，且内螺纹(19)通过外螺纹(17)与铣刀柄(18)相连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具有氮化铝钛涂层的内R铣刀，其特征在于，所述滑动柱(3)设置有两个，且滑动柱(3)之间呈平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有氮化铝钛涂层的内R铣刀，其特征在于，所述铣刀柄(18)的一端固定有铣刀主体(16)。

4.根据权利要求3所述的一种具有氮化铝钛涂层的内R铣刀，其特征在于，所述铣刀主体(16)的外表面包裹有氮化铝钛涂层(20)。

5.根据权利要求1所述的一种具有氮化铝钛涂层的内R铣刀，其特征在于，所述铣刀机床(9)上方固定有加工台(8)，且加工台(8)位于铣刀主体(16)正下方。

6.根据权利要求1所述的一种具有氮化铝钛涂层的内R铣刀，其特征在于，所述滑动块(4)与滑动柱(3)之间通过垂直滑动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及铣刀加工设备领域，具体是一种具有氮化铝钛涂层的内R铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时，用一把比切削宽度约大30％的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大。

目前内R铣刀移动调节不方便，存在材质较软易损坏等问题，因此市场急需研制一种新型的具有氮化铝钛涂层的内R铣刀来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有氮化铝钛涂层的内R铣刀，以解决现有技术中的内R铣刀移动调节不方便，存在材质较软易损坏等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有氮化铝钛涂层的内R铣刀，包括铣刀机床，所述铣刀机床上方两侧均固定有控制机柜，且控制机柜上方安装有气泵，所述气泵通过橡胶软管与无杠气缸密封连接，所述无杠气缸底部安装有滑动柱，且滑动柱表面安装有滑动块，所述滑动块底部通过螺栓与焊接板相固定，且焊接板下方通过固定柱与防护框相连接，所述固定柱的两侧均安装有缓冲弹簧，所述防护框内部安装有电动机，且防护框底部通过导柱与固定轴管相连接，所述固定轴管内壁设置有内螺纹，且内螺纹通过外螺纹与铣刀柄相连接。

优选的，所述滑动柱设置有两个，且滑动柱之间呈平行分布。

优选的，所述铣刀柄的一端固定有铣刀主体。

优选的，所述铣刀主体的外表面包裹有氮化铝钛涂层。

优选的，所述铣刀机床上方固定有加工台，且加工台位于铣刀主体正下方。

优选的，所述滑动块与滑动柱之间通过垂直滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在铣刀主体的外表面包裹有氮化铝钛涂层，氮化铝钛涂层具备耐腐蚀和提高铣刀材质硬度的优点，具备耐磨损等优点，提高了铣刀主体的使用寿命；固定轴管内壁设置有内螺纹，且内螺纹通过外螺纹与铣刀柄相连接，通过利用螺纹连接方式对铣刀主体进行安装固定，具备组装拆卸方便快捷的优点；通过利用气泵带动滑动块在无杠气缸上做线性运动，可对铣刀主体钻铣高度进行调节，具备调节方便的优点，同时固定柱的两侧均安装有缓冲弹簧，通过设置有缓冲弹簧可对电动机在运行作业时起到减震缓冲效果，起到养护电动机作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A处结构示意图。

图3为本实用新型的固定轴管结构示意图。

图4为本实用新型的氮化铝钛涂层结构示意图。

图中：1、橡胶软管；2、无杠气缸；3、滑动柱；4、滑动块；5、焊接板；6、气泵；7、控制机柜；8、加工台；9、铣刀机床；10、固定柱；11、缓冲弹簧；12、防护框；13、电动机；14、导柱；15、固定轴管；16、铣刀主体；17、外螺纹；18、铣刀柄；19、内螺纹；20、氮化铝钛涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有氮化铝钛涂层的内R铣刀，包括铣刀机床9，铣刀机床9上方两侧均固定有控制机柜7，且控制机柜7上方安装有气泵6，气泵6通过橡胶软管1与无杠气缸2密封连接，无杠气缸2底部安装有滑动柱3，且滑动柱3表面安装有滑动块4，滑动块4底部通过螺栓与焊接板5相固定，且焊接板5下方通过固定柱10与防护框12相连接，固定柱10的两侧均安装有缓冲弹簧11，防护框12内部安装有电动机13，且防护框12底部通过导柱14与固定轴管15相连接，固定轴管15内壁设置有内螺纹19，且内螺纹19通过外螺纹17与铣刀柄18相连接，滑动柱3设置有两个，且滑动柱3之间呈平行分布，铣刀柄18的一端固定有铣刀主体16，铣刀主体16的外表面包裹有氮化铝钛涂层20，铣刀机床9上方固定有加工台8，且加工台8位于铣刀主体16正下方，滑动块4与滑动柱3之间通过垂直滑动连接。

本实用新型的工作原理是：控制机柜7上方安装有气泵6，气泵6通过橡胶软管1与无杠气缸2密封连接，无杠气缸2底部安装有滑动柱3，滑动柱3表面安装有滑动块4，通过利用气泵6带动滑动块4在无杠气缸2上做线性运动，可对铣刀主体16钻铣高度进行调节，具备调节方便的优点，焊接板5下方通过固定柱10与防护框12相连接，固定柱10的两侧均安装有缓冲弹簧11，通过设置有缓冲弹簧11可对电动机13在运行作业时起到减震缓冲效果，起到养护电动机13作用，固定轴管15内壁设置有内螺纹19，内螺纹19通过外螺纹17与铣刀柄18相连接，通过利用螺纹连接方式对铣刀主体16进行安装固定，具备组装拆卸方便快捷的优点，铣刀主体16的外表面包裹有氮化铝钛涂层20，氮化铝钛涂层20具备耐腐蚀和提高铣刀材质硬度的优点，具备耐磨损等优点，提高了铣刀主体16的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

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