论文摘要
研究了固溶时间对挤压铸造ADC12铝合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:随着固溶时间的延长,显微组织中粗大片状共晶Si和针状Al5FeSi相均细化为细小颗粒状,长宽比(L/B)值由8.9降到2.0;合金的抗拉强度由挤压铸态的227 MPa增加到固溶时间为10 h的274 MPa;维氏硬度呈现先增加后降低的趋势,在固溶时间为4 h时达到最大值110HV,之后趋于稳定。ADC12铝合金断裂形式由准解理断裂向韧性断裂转变。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 姜博,吉泽升,胡茂良,张永冰,王云龙,王绍著
关键词: 铝合金,间接挤压铸造,固溶时间,显微组织,力学性能
来源: 中国有色金属学报 2019年02期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 哈尔滨理工大学材料科学与工程学院,临沂市科学技术合作与应用研究院
基金: 黑龙江省国际科技合作项目(WB15C104),哈尔滨市科技攻关项目(2015AB4AG004)~~
分类号: TG146.21;TG156.94
DOI: 10.19476/j.ysxb.1004.0609.2019.02.01
页码: 223-231
总页数: 9
文件大小: 3458K
下载量: 243
相关论文文献
- [1].《铸造技术路线图》摘录 挤压铸造[J]. 铸造设备与工艺 2019(06)
- [2].低压力下挤压铸造铝铜合金的显微组织与性能的研究[J]. 冶金与材料 2020(04)
- [3].固溶态和时效态挤压铸造Al-5.0Mg-3.0Zn-1.0Cu合金的显微组织及力学性能(英文)[J]. Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2020(09)
- [4].我国挤压铸造技术研究现状及展望[J]. 民营科技 2018(03)
- [5].铝合金挤压铸造用电磁泵速计算方法的研究[J]. 世界有色金属 2017(06)
- [6].铸造技术路线图:挤压铸造[J]. 铸造 2017(06)
- [7].间接挤压铸造活塞模具设计与工艺优化[J]. 铸造技术 2017(07)
- [8].我国挤压铸造设备研发的现状及前景[J]. 热加工工艺 2014(21)
- [9].挤压铸造压力对汽车套铝合金管件性能的影响[J]. 热加工工艺 2020(13)
- [10].7000系铝合金及其复合材料挤压铸造研究进展[J]. 特种铸造及有色合金 2017(12)
- [11].7001高强铝合金挤压铸造过程的数值模拟分析[J]. 热加工工艺 2018(09)
- [12].高强韧支座挤压铸造工艺优化[J]. 铸造 2018(08)
- [13].挤压铸造Al-17.5Si-4Cu-0.5Mg合金热压缩变形行为及其加工图[J]. 热加工工艺 2016(06)
- [14].铝合金50泵体的挤压铸造[J]. 热加工工艺 2013(23)
- [15].轧辊挤压铸造关键工艺参数的研究[J]. 特种铸造及有色合金 2014(08)
- [16].世界各国加紧镁铝合金挤压铸造的技术革新[J]. 特种铸造及有色合金 2013(01)
- [17].探究现代挤压铸造设备的智能制造内涵[J]. 中国高新技术企业 2013(11)
- [18].铝合金连杆的双重挤压铸造模具设计[J]. 热加工工艺 2011(03)
- [19].半固态流变挤压铸造研究现状[J]. 热加工工艺 2011(05)
- [20].现代挤压铸造设备的智能制造内涵[J]. 机床与液压 2010(03)
- [21].基于公理设计的挤压铸造设备设计[J]. 铸造 2010(12)
- [22].挤压铸造法制备双连续氮化钛增强铝基复合材料[J]. 硅酸盐学报 2015(04)
- [23].基于有限元的模拟挤压铸造凝固过程数学模型分析[J]. 课程教育研究 2019(14)
- [24].曲轴箱壳多向挤压铸造温度参数优化与试验[J]. 铸造 2012(05)
- [25].6063铝合金薄板件挤压铸造模具设计及试验[J]. 特种铸造及有色合金 2011(03)
- [26].挤压铸造凝固时间模拟研究[J]. 铸造技术 2010(12)
- [27].挤压铸造工艺参数对铝合金连杆力学和磨损性能的影响[J]. 热加工工艺 2020(19)
- [28].基于有限元法的双曲轴挤压铸造仿真及实验研究[J]. 热加工工艺 2018(01)
- [29].浇注温度对铝合金制动泵体流变挤压铸造的影响[J]. 热加工工艺 2015(19)
- [30].流变挤压铸造2024铝合金轮毂组织及其典型缺陷分析[J]. 特种铸造及有色合金 2013(11)