导读:本文包含了活性焊接论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献，主要关键词:活性,熔池,激光,组织,金相,铝合金,表面张力。
活性焊接论文文献综述写法
李时春,邓辉,肖罡,许伟[1]（2018）在《活性硫对高功率激光焊接焊缝成形的影响》一文中研究指出文中试验研究了在万瓦级高功率光纤激光焊接厚板过程中添加表面活性硫粉对焊缝成形的影响及对焊缝微观组织的影响.结果表明,表面活性硫粉的添加增加了熔池的浸润性和流动性从而形成了更长的焊接熔池.负离焦焊接时,活性硫粉能增加焊缝熔深,且不受焊接速度的影响;而正离焦焊接时活性硫粉能增加焊缝熔宽.高功率激光焊接过程能细化焊缝金相组织,且促使焊缝中铁素体比重增加;硫粉的添加则进一步促进了焊缝金相组织的细化及铁素体比重的增加.(本文来源于《焊接学报》期刊2018年10期）
曾涛,晁耀杰,邹龙江,任晓磊,曾令锋[2]（2018）在《5A06铝合金活性TIG焊接头组织与性能研究》一文中研究指出采用防锈铝合金专用活性剂,进行5A06铝合金TIG焊接试验,研究5A06铝合金活性TIG焊接头的组织与性能。使用光学显微镜、扫描电子显微镜观察焊接接头的组织形貌,用电子探针分析焊缝区域的化学成分变化,并通过拉伸、断口观察等试验分析活性剂对焊接接头力学性能的影响。结果表明:与常规TIG焊相比,活性TIG焊的焊缝组织细密,基本不存在气孔、裂纹等焊接缺陷;活性TIG焊接头的拉伸强度、综合断裂伸长率和显微硬度均得到提高,焊接接头的性能良好。(本文来源于《兵器材料科学与工程》期刊2018年04期）
L.C.TSAO,S.Y.CHANG,Y.C.YU[3]（2018）在《利用Sn-Ag-Ti活性焊料直接活化软焊接合Al_(0.3)CrFe _(1.5)MnNi_(0.5)高熵合金与6061铝合金（英文）》一文中研究指出高熵合金Al_(0.3)Cr Fe_(1.5)Mn Ni_(0.5)(HEA)具有许多特殊性能。在大气环境、接合温度为250℃保持60 s的条件下,以Sn3.5Ag4Ti为活性焊料对HEA/HEA及HEA/6061-Al进行直接活性软焊接合,并对其进行显微组织及剪力强度分析。实验结果显示,在接合过程中,高熵合金中所有元素缓慢扩散进入连接区域。HEA/HEA和HEA/6061-Al样品的剪切强度分别为(14.20±1.63)和(15.70±1.35)MPa。HEA/6061-Al样品的断裂面呈显明显的半脆性断裂特征。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2018年04期）
张雷,龙伟民,鲍丽,曲文卿,钟素娟[4]（2018）在《2219铝合金直流活性焊接技术》一文中研究指出铝合金直流正接活性TIG焊是一种新型焊接技术。采用该技术焊接铝合金2219-T87时,以较小电流就能得到表面成形良好、无气孔缺陷的焊缝。添加的无氧化性活性剂是该项技术的关键,它不但可以溶解铝合金表面的氧化膜,而且可与弧柱中的氢离子结合,减小或者消除焊缝中的气孔。与变极性等离子弧焊的焊缝熔合区微观组织相比较,直流正接活性TIG焊无气孔,组织晶粒更加细小,力学性能更好。(本文来源于《电焊机》期刊2018年03期）
康志凯[5]（2017）在《钛合金活性激光焊接头组织及性能的研究》一文中研究指出TC4钛合金是一种综合性能优良的α+β双相钛合金,因其比强度高,密度小,高温力学性能以及耐腐蚀性能好等优点,被广泛应用于航空航天、船舶行业、汽车制造及医疗等领域。与传统钛合金焊接方法相比较,激光焊具有焊接热影响区小、焊件变形小、晶粒细小以及焊接效率高等优点,已经成为TC4钛合金广泛使用的焊接方法,但是在激光焊接过程中,工件上方产生的等离子体会对入射激光产生吸收、折射以及反射等屏蔽作用,从而影响焊接稳定性、焊缝熔深和焊接质量。近年来,活性激光焊接技术已经作为一种新兴焊接技术在世界上快速发展。因此,本文选用碳纳米管、稀土氧化物La_2O_3和CeO_2作为活性剂,研究单一活性剂对TC4钛合金激光焊焊缝熔深的影响,并对TC4钛合金活性激光焊接头组织和力学性能进行研究。使用优化后的焊接工艺参数对涂覆碳纳米管、稀土氧化物La_2O_3和CeO_2的TC4钛合金试板进行激光焊接,并观察活性激光焊接过程中等离子体形态的变化,研究焊缝形貌及接头显微组织,分析活性剂对接头相组成的影响。通过对接头力学性能的测试,探究活性剂对接头性能的影响规律。相同焊接参数下,涂覆碳纳米管焊缝熔深、熔宽均增加。未涂覆碳纳米管激光焊缝深宽比为0.491;涂覆碳纳米管的焊缝深宽比为0.522;涂覆不同质量分数碳纳米管激光自熔焊试验表明,碳纳米管质量分数的增加对焊缝熔深的变化影响不是很大。相同焊接参数下,涂覆La_2O_3和CeO_2焊缝熔深增加、熔宽减小。未涂覆稀土氧化物激光焊缝深宽比为0.502,涂覆La_2O_3和CeO_2焊缝深宽比分别为1.327和1.185。通过对等离子体形态进行采集发现,涂覆La_2O_3和CeO_2的等离子体形态收缩明显,而涂覆碳纳米管的等离子体形态没有明显变化。TC4钛合金母材组织为等轴状α相和β相的机械混合物,接头焊缝组织主要为魏氏组织与网篮状组织。涂覆碳纳米管能够细化焊缝晶内组织。涂覆La_2O_3能够细化焊缝晶粒尺寸,且α′相较短小;涂覆CeO_2焊缝晶粒尺寸没有明显变化,但α′相更加细小。三种活性剂对焊缝相组成几乎没有影响。在相同焊接参数下,未涂覆活性剂接头抗拉强度为893.75MPa;涂覆1%碳纳米管时抗拉强度为983.35MPa,提高了10.0%;涂覆3%碳纳米管时抗拉强度为800.41MPa,降低了10.4%;涂覆La_2O_3接头抗拉强度为973.85MPa,提高了9.0%;而涂覆CeO_2抗拉强度为796.34MPa,降低了10.9%。(本文来源于《内蒙古工业大学》期刊2017-12-01）
王峥慧[6]（2017）在《基于熔池动态行为的活性激光焊接车身不锈钢质量控制研究》一文中研究指出活性激光焊接技术是近几年基于活性焊接法在国际上迅速发展的焊接前沿新技术。激光与活性焊接技术相结合可大幅增加焊接熔透性,提高焊接效率。将活性焊接技术与激光焊接结合起来达到提高激光吸收率,降低成本的目的,将是今后激光焊接重要的发展方向之一。基于以上背景,本文在国家自然科学基金项目的资助下,针对SiO_2、TiO_2、Cr_2O_3、NaF、CeO_2五种活性剂对车身常用304不锈钢厚板激光焊接质量的影响进行分析。通过对焊接过程实时监测,观测试件熔池表面瞬态效应,并数值模拟分析熔池温度场变化情况。基于熔池瞬态特性与温度场动态变化行为分析研究活性剂对常见焊接缺陷产生的作用与抑制机理。并从焊缝成形、接头力学性能、微观组织及成分分布等方面分析活性剂对低功率激光焊接不锈钢厚板质量的影响。进而提出质量控制措施,以验证低功率活性激光焊接厚板的可行性。本课题从以下几个方面开展了研究工作:(1)基于单因素变量法,探索了离焦量、激光功率和焊接速度等参数在各活性剂下对焊接熔透性的影响规律。保持工艺参数不变,对涂覆不同活性剂试件的焊缝质量进行测试与分析,并与未涂覆活性剂的试件对比。结果表明:适宜厚度活性剂的涂覆均可加深焊缝熔深,其中Cr_2O_3活性剂的效果最为显着。在加入活性剂后,焊缝中活性元素未产生显着扩散。涂覆活性剂与未涂覆活性剂试件焊缝区的微观组织相似,以柱状晶为主,中心区域存在少量等轴晶。涂覆活性剂与未涂覆活性剂的试件焊缝区的硬度相差不大,均大于母材区硬度。涂覆TiO_2活性剂的试件强度值低于母材强度值,其他试件的强度值均大于母材强度值。(2)借助高速相机拍摄系统,观测涂覆各种活性剂下焊接过程中的熔池行为,分析不同活性剂下熔池变化的规律。结果表明:有无活性剂下熔池均呈现周期循环,除了SiO_2活性剂略微加剧焊接熔池振荡,其他活性剂均会使熔池变得更加稳定,其中以TiO_2活性剂效果最为显着。(3)利用Ansys Mechanical APDL软件对活性激光焊接熔池温度场进行数值模拟,并采用热像仪实时监测焊接过程中熔池温度的变化情况,对比分析涂覆不同活性剂及未涂敷活性剂的试件下的激光焊接过程。结果表明:数值模拟熔池温度变化趋势与温度监测变化趋势基本一致。活性剂会对熔池温度有微弱影响,其中,NaF活性剂会微量降低熔池温度,幅度约4%;其他活性剂会略微提升熔池温度,幅度约7%-9%。(4)基于焊缝无损检测、宏观与微观形貌观察,分析试样内部气孔和外部飞溅、驼峰缺陷存在情况。结合熔池的实时动态行为,分析不同活性剂作用下焊缝缺陷的产生机理。结果表明:SiO_2、Cr_2O_3和CeO_2活性剂对焊缝内部气孔有抑制作用,TiO_2活性剂的易导致焊缝出现气孔缺陷。外部缺陷上,活性剂改变了小孔开闭、金属蒸汽喷发的周期,因此会影响飞溅的形成方式;NaF活性剂自身为非氧化物活性剂,对表面张力梯度的影响与其他氧化物活性剂不同。表面张力梯度超过粘滞力,使液体流动,出现Marangoni对流,导致表面驼峰。(本文来源于《厦门理工学院》期刊2017-12-01）
黄勇,赵文强,张利尧[7]（2017）在《粉末熔池耦合活性TIG焊接方法》一文中研究指出提出了一种新型活性焊接方法——粉末熔池耦合活性TIG焊(Powder pool coupled activating TIG welding,PPCATIG)。该方法采用双层气体进行焊接,内层利用惰性气体保护钨极,外层通过自动送粉装置将活性剂粉末随保护气体送入电弧-熔池区域,增加熔深,提高焊接效率,实现机械化自动化焊接。针对SUS304不锈钢进行了直流正接PPCA-TIG表面熔深,通过与传统TIG焊对比,研究了SiO_2活性剂对电弧形态、焊缝成形、组织和力学性能的影响。结果表明:SiO_2能使电弧等离子体收缩、熔池金属流态改变,并且焊缝熔深能达到传统TIG焊的3倍以上,焊接效率明显提高。焊缝组织主要为奥氏体和铁素体,铁素体形态以骨架状为主。焊缝抗拉强度略低于母材,但相比传统TIG焊,焊缝屈服强度略有提高,其焊缝低温冲击韧性达到了传统TIG焊的96.8%,表现出了良好的力学性能。同时,采用该方法可有效避免活性剂粉末对钨极的污染。(本文来源于《材料导报》期刊2017年22期）
吴志中,李国元,成兰仙,王小强[8]（2017）在《活性焊料Sn3.5Ag4Ti(Ce,Ga)与GaAs基板的低温焊接》一文中研究指出采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、能谱仪(EDS)研究了GaAs/Sn3.5Ag4Ti(Ce,Ga)/GaAs焊接界面的微观结构及焊接机理.通过剪切试验测试了低温活性焊接的力学性能.结果表明,Sn3.5Ag4Ti(Ce,Ga)低温活性焊料能够在250℃的空气环境中润湿GaAs基板;接头界面处有化合物Ga4Ti5生成.采用吸附理论和反应热力学方法分析了低温活性焊接机理.结果表明,GaAs基板与Ti原子之间存在较大的化学吸附能,可能是实现润湿的重要原因;GaAs与Ti原子发生界面反应并形成界面化合物是实现焊接的主要机理.保温时间1,30和60 min的焊接样品的抗剪强度分别是15.25,17.43和23.32 MPa,满足MIL-STD-883G-2006对芯片粘贴抗剪强度的要求.(本文来源于《焊接学报》期刊2017年10期）
刘政军,王晓慧,苏允海[9]（2017）在《磁场和活性焊联合作用对焊接熔池形态的影响》一文中研究指出为了研究磁场和活性焊联合作用对焊接熔池中液态金属流动形态的影响,文中建立了移动热源作用下镁合金TIG焊叁维瞬态数学模型.利用fluent软件及其二次开发功能,模拟了单独磁场、单独活性焊和两者联合作用对焊接熔池温度场和速度场的影响.模拟结果表明,在单独磁场作用下,熔池中液态金属呈顺时针定向旋转运动,速度场呈不对称双峰分布,最大速度偏向熔池一侧;在单独活性焊作用下,熔池中液态金属形成由外向内的对流模式,从而冲刷熔池底部增加熔深;在两者联合作用下流体流动较为复杂,熔池表面附近液态金属流动主要受表面张力的影响,熔池内部主要受外加电磁力的影响.(本文来源于《焊接学报》期刊2017年08期）
薛浩博,王克鸿,张德库,吴俊超[10]（2017）在《活性氧元素对高强钢机器人自动PMIG焊接头性能的影响》一文中研究指出针对一种高强钢,采用307Mo焊丝在Ar+N二元混合气体保护下进行机器人自动化PMIG焊接实验,主要研究活性氧元素的对焊接接头组织与性能的影响。并对焊接接头的组织、相组成、显微硬度及拉伸性能进行了分析。结果显示:氧元素的加入使得焊接接头固溶氮含量提升,焊缝组织均匀,晶粒细化,δ铁素体数量减少。XRD物相分析发现焊缝金属主要由奥氏体组织组成,此外还形成氮的化合物。力学性能显示氧元素的加入提高了焊缝金属的硬度以及拉伸性能,但是如何避免焊缝产生气孔等缺陷有待于进一步的研究与分析。(本文来源于《机械制造与自动化》期刊2017年04期）
活性焊接论文开题报告范文
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用防锈铝合金专用活性剂,进行5A06铝合金TIG焊接试验,研究5A06铝合金活性TIG焊接头的组织与性能。使用光学显微镜、扫描电子显微镜观察焊接接头的组织形貌,用电子探针分析焊缝区域的化学成分变化,并通过拉伸、断口观察等试验分析活性剂对焊接接头力学性能的影响。结果表明:与常规TIG焊相比,活性TIG焊的焊缝组织细密,基本不存在气孔、裂纹等焊接缺陷;活性TIG焊接头的拉伸强度、综合断裂伸长率和显微硬度均得到提高,焊接接头的性能良好。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
活性焊接论文参考文献
[1].李时春,邓辉,肖罡,许伟.活性硫对高功率激光焊接焊缝成形的影响[J].焊接学报.2018
[2].曾涛,晁耀杰,邹龙江,任晓磊,曾令锋.5A06铝合金活性TIG焊接头组织与性能研究[J].兵器材料科学与工程.2018
[3].L.C.TSAO,S.Y.CHANG,Y.C.YU.利用Sn-Ag-Ti活性焊料直接活化软焊接合Al_(0.3)CrFe_(1.5)MnNi_(0.5)高熵合金与6061铝合金（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2018
[4].张雷,龙伟民,鲍丽,曲文卿,钟素娟.2219铝合金直流活性焊接技术[J].电焊机.2018
[5].康志凯.钛合金活性激光焊接头组织及性能的研究[D].内蒙古工业大学.2017
[6].王峥慧.基于熔池动态行为的活性激光焊接车身不锈钢质量控制研究[D].厦门理工学院.2017
[7].黄勇,赵文强,张利尧.粉末熔池耦合活性TIG焊接方法[J].材料导报.2017
[8].吴志中,李国元,成兰仙,王小强.活性焊料Sn3.5Ag4Ti(Ce,Ga)与GaAs基板的低温焊接[J].焊接学报.2017
[9].刘政军,王晓慧,苏允海.磁场和活性焊联合作用对焊接熔池形态的影响[J].焊接学报.2017
[10].薛浩博,王克鸿,张德库,吴俊超.活性氧元素对高强钢机器人自动PMIG焊接头性能的影响[J].机械制造与自动化.2017