一种复合瓦及其安装结构论文和设计-李孟东

全文摘要

本实用新型涉及一种复合瓦及其安装结构，所述复合瓦包括防水层、以及设置在防水层上方的钛锌板层，所述防水层与钛锌板层之间通过粘结层连接，所述防水层的底部设置有保护层。其有益效果是：本实用新型提供的一种复合瓦，通过使用防水层和低于0.7mm的钛锌板经高温高压复合而成各类形状的屋面瓦，既降低了材料的费用成本，同时也解决了安装繁琐的问题；并且通过设置钛锌板，还能起到装饰的作用；更为重要的是，本申请提供的一种复合瓦屋完全能充当防水层，从而使防水性大大地提高。

主设计要求

1.一种复合瓦，其特征在于，包括防水层、以及设置在防水层上方的钛锌板层，所述防水层与钛锌板层之间通过粘结层连接，所述防水层的底部设置有保护层。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种复合瓦，其特征在于：所述钛锌板层的厚度小于0.7mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种复合瓦，其特征在于：所述保护层为PE膜；所述防水层为硬质防水沥青层。

4.根据权利要求3所述的一种复合瓦，其特征在于：所述复合瓦为矩形瓦，所述矩形瓦包括遮盖区和外露区，所述外露区的前端设置有先向下、再向内翻折的包边；所述外露区的两端均设置有安装孔，相邻两块复合瓦的连接处设置有扣板。

5.根据权利要求3所述的一种复合瓦，其特征在于：所述复合瓦为矩形带切口瓦，所述矩形带切口瓦包括遮盖区和外露区，所述外露区设置有矩形切口，所述矩形切口的两侧及外露区的前端均设置有向下的翻边；所述外露区的后端设置有安装孔。

6.根据权利要求3所述的一种复合瓦，其特征在于：所述复合瓦为菱形瓦，所述菱形瓦包括遮盖区和外露区，所述外露区的前端设置有梯形切口，所述梯形切口的两侧均设置有向下翻折的翻边，所述梯形开口的前端设置有先向下、再向内翻折的包边；所述外露区的中部设置有安装孔。

7.一种复合瓦的安装结构，上层复合瓦的外露区设置在下层复合瓦的遮盖区上，所述复合瓦通过穿过复合瓦上的安装孔的固定件固定在屋面上；其特征在于：所述复合瓦为权利要求1-6任一项所述的复合瓦。

8.根据权利要求7所述的一种复合瓦的安装结构，其特征在于：所述固定件为螺钉。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种复合瓦及其安装结构。

背景技术

我国城乡建筑发展迅速，全国每年建成的房屋建筑面积已达到16-19亿m^{2<\/sup>，而在全国城乡既有建筑面积已超过360亿m^{2<\/sup>，其中按建筑节能标准建造的只有 1.4亿m ^{2<\/sup>，建筑能耗已占全国能源消耗总量的27.8％，所以建筑节能对我国的建筑发展具有必要性。}}}

现有技术中的屋面钛锌板装饰一般使用咬合法安装，板厚一般在0.9mm以上，这种安装方式会使材料的费用成本提高，安装也比较繁琐；并且，现有的屋面钛锌板装饰也不能完全充当防水层使用。

因此，研制一种材料成本低，安装工艺简单，且能直接充当防水层的复合瓦十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合瓦。

本实用新型的一种复合瓦，其技术方案为：

一种复合瓦，其特征在于，包括防水层、以及设置在防水层上方的钛锌板层，所述防水层与钛锌板层之间通过粘结层连接，所述防水层的底部设置有保护层。

本实用新型提供的一种复合瓦，还包括如下附属技术方案：

其中，所述钛锌板层的厚度小于0.7mm。

其中，所述保护层为PE膜；所述防水层为硬质防水沥青层。

其中，所述复合瓦为矩形瓦，所述矩形瓦包括遮盖区和外露区，所述外露区的前端设置有先向下、再向内翻折的包边；所述外露区的两端均设置有安装孔，相邻两块复合瓦的连接处设置有扣板。

其中，所述复合瓦为矩形带切口瓦，所述矩形带切口瓦包括遮盖区和外露区，所述外露区设置有矩形切口，所述矩形切口的两侧及外露区的前端均设置有向下的翻边；所述外露区的后端设置有安装孔。

其中，所述复合瓦为菱形瓦，所述菱形瓦包括遮盖区和外露区，所述外露区的前端设置有梯形切口，所述梯形切口的两侧均设置有向下翻折的翻边，所述梯形开口的前端设置有先向下、再向内翻折的包边；所述外露区的中部设置有安装孔。

本实用新型还公开了一种复合瓦的安装结构，上层复合瓦的外露区设置在下层复合瓦的遮盖区上，所述复合瓦通过穿过复合瓦上的安装孔的固定件固定在屋面上其特征在于：所述复合瓦为上述所述的复合瓦。

其中，所述固定件为螺钉。

本实用新型的实施包括以下技术效果：

本实用新型提供的一种复合瓦，通过使用防水层和低于0.7mm的钛锌板经高温高压复合而成各类形状的屋面瓦，既降低了材料的费用成本，同时也解决了安装繁琐的问题；并且通过设置钛锌板，还能起到装饰的作用；更为重要的是，本申请提供的一种复合瓦屋完全能充当防水层，从而使防水性大大地提高；通过在复合瓦的切口处，所述钛锌板层上设置有向下翻折的翻边；在复合瓦的四周，所述钛锌板层上设置有向下先向下，再向内翻折的包边，以避免防水材料直接暴露在阳光下和雨水中而加速其老化，从而提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种复合瓦的断面结构示意图。

图2为本实用新型的一种复合瓦结构示意图，其复合瓦为矩形瓦。

图3为本实用新型的一种复合瓦的安装结构示意图，其复合瓦为矩形瓦。

图4为本实用新型的一种复合瓦结构示意图，其复合瓦为矩形带切口瓦。

图5为本实用新型的一种复合瓦的安装结构示意图，其复合瓦为矩形带切口瓦。

图6为本实用新型的一种复合瓦结构示意图，其复合瓦为菱形瓦。

图7为本实用新型的一种复合瓦的安装结构示意图，其复合瓦为菱形瓦。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。

如图1所示，本实用新型提供的一种复合瓦，包括防水层1、以及设置在防水层1上方的钛锌板层2，所述防水层1与钛锌板层2之间通过粘结层3连接，所述防水层1的底部设置有保护层4；其中，所述钛锌板层2的厚度小于 0.7mm。本实用新型提供的通过使用防水层和低于0.7mm的钛锌板经高温高压复合而成各类形状的屋面瓦，既降低了材料的费用成本，同时也解决了安装繁琐的问题；并且通过设置钛锌板，还能起到装饰的作用；更为重要的是，本申请提供的一种复合瓦完全能充当防水层，从而使防水性大大地提高。

其中，所述保护层4为PE膜；所述防水层为硬质防水沥青层。

如图2-3所示，所述复合瓦为矩形瓦，所述矩形瓦包括遮盖区A和外露区 B，所述外露区B的前端设置有先向下、再向内翻折的包边5——即，将钛锌板先竖直向下翻折90°，再水平向内翻折90°；所述外露区B的两端均设置有安装孔6，相邻两块复合瓦的连接处设置有扣板7。本实施例通过设置先向下、再向内翻折的包边，以避免防水材料直接暴露在阳光下和雨水中而加速其老化，从而提高了复合瓦的使用寿命。

如图4-5所示，所述复合瓦为矩形带切口瓦，所述矩形带切口瓦包括遮盖区A和外露区B，所述外露区B设置有矩形切口8，所述矩形切口8的两侧及外露区B的前端均设置有向下的翻边9，即，将钛锌板先竖直向下翻折90°；所述外露区B的后端设置有安装孔6。本实施例通过设置向下翻折的翻边，以避免防水材料直接暴露在阳光下和雨水中而加速其老化，从而提高了复合瓦的使用寿命。

如图5-6所示，所述复合瓦为菱形瓦，所述菱形瓦包括遮盖区A和外露区 B，所述外露区B的前端设置有梯形切口10，所述梯形切口10的两侧均设置有向下翻折的翻边9，即，将钛锌板先竖直向下翻折90°，所述梯形开口10的前端设置有先向下、再向内翻折的包边5，即，将钛锌板先竖直向下翻折90°，再水平向内翻折90°；所述外露区B的中部设置有安装孔6。本实施例通过设置向下翻折的翻边和先向下，再向内翻折的包边，以避免防水材料直接暴露在阳光下和雨水中而加速其老化，从而提高了复合瓦的使用寿命。

如图3、5、7所示，本实用新型还提供了一种复合瓦的安装结构，上层复合瓦的外露区B设置在下层复合瓦的遮盖区A上，所述复合瓦通过穿过复合瓦上的安装孔6的固定件11固定在屋面上；所述复合瓦为上述所述的复合瓦。

其中，所述固定件11为螺钉。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

设计图

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