全文摘要
本实用新型涉及一种多工位水切割设备，它包括：机架组件；载具组件，所述载具组件包括滑轨和设置在滑轨上的载台，所述载台为镂空设计，载台上设置有多个工位；水切割组件，所述水切割组件包括同时工作的多组喷嘴机构且喷嘴机构的位置与载台上的工位相对应；水回收组件，所述水回收组件包括设置在所述载台下方的水槽和滤网。由于设置了机架组件、载具组件、水切割组件以及水回收组件，多个产品放在载具组件载台的多个工位上，由水切割组件中多个喷嘴机构同时切割，一次可以加工出多个产品，加工效率高。
主设计要求
1.一种多工位水切割设备，其特征在于，它包括：机架组件（1）；载具组件（2），所述载具组件（2）包括滑轨（21）和设置在滑轨（21）上的载台（22），所述载台（22）为镂空设计，载台（22）上设置有多个工位；水切割组件（3），所述水切割组件（3）包括同时工作的多组喷嘴机构（31）且喷嘴机构（31）的位置与载台（22）上的工位相对应；水回收组件（4），所述水回收组件（4）包括设置在所述载台（22）下方的水槽（41）和滤网。
设计方案
1.一种多工位水切割设备，其特征在于，它包括：
机架组件（1）；
载具组件（2），所述载具组件（2）包括滑轨（21）和设置在滑轨（21）上的载台（22），所述载台（22）为镂空设计，载台（22）上设置有多个工位；
水切割组件（3），所述水切割组件（3）包括同时工作的多组喷嘴机构（31）且喷嘴机构（31）的位置与载台（22）上的工位相对应；
水回收组件（4），所述水回收组件（4）包括设置在所述载台（22）下方的水槽（41）和滤网。
2.根据权利要求1所述的多工位水切割设备，其特征在于：所述机架组件（1）包括机架（11）和设置在机架（11）底部的滑轮（12）和可调节高度垫脚（13）。
3.根据权利要求1所述的多工位水切割设备，其特征在于：所述载台（22）设置有至少两个，且每个载台（22）可以在加工位置和上料位置之间切换。
4.根据权利要求1所述的多工位水切割设备，其特征在于：所述载具组件（2）还包括设置在滑轨（21）附近的接近开关传感器。
5.根据权利要求1所述的多工位水切割设备，其特征在于：所述载具组件（2）还包括伺服电机（23）和皮带（25）。
6.根据权利要求1所述的多工位水切割设备，其特征在于：所述喷嘴机构（31）包括喷嘴安装板（311）和可调节位置和方向设置在喷嘴安装板（311）上的喷嘴（312）。
7.根据权利要求1所述的多工位水切割设备，其特征在于：每个所述喷嘴机构（31）包括第一嘴（3121）和第二嘴（3122），且第一嘴（3121）和第二嘴（3122）的喷射水流在载台（22）上的工件表面交汇。
8.根据权利要求1所述的多工位水切割设备，其特征在于：喷嘴（312）的喷射口（3120）呈现扁平状。
9.根据权利要求1所述的多工位水切割设备，其特征在于：它还包括水箱组件，所述水箱组件包括水箱，所述水箱中设置有加热棒。
10.根据权利要求9所述的多工位水切割设备，其特征在于：所述水箱中还设置有搅拌电机。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及水切割设备，特别是涉及一种多工位水切割设备。
背景技术
水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。
传统加工工艺如CNC、线割、切割和锯床加工等加工效率较低，对于精度要求不高加工时浪费成本，耗时过长。
如授权公告号为“CN 207616752 U”的中国专利文献公开了一种“水切割机”，能够实现水切割作业，但是一次只能加工一个工件，加工效率不高。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种多工位水切割设备，可以多个工件同时加工，加工效率高。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型提供了一种多工位水切割设备，它包括：
机架组件；
载具组件，所述载具组件包括滑轨和设置在滑轨上的载台，所述载台为镂空设计，载台上设置有多个工位；
水切割组件，所述水切割组件包括同时工作的多组喷嘴机构且喷嘴机构的位置与载台上的工位相对应；
水回收组件，所述水回收组件包括设置在所述载台下方的水槽和滤网。
优化地，所述机架组件包括机架和设置在机架底部的滑轮和可调节高度垫脚。
优化地，所述载台设置有至少两个，且每个载台可以在加工位置和上料位置之间切换。
优化地，所述载具组件还包括设置在滑轨附近的接近开关传感器。
优化地，所述载具组件还包括伺服电机和皮带。
优化地，所述喷嘴机构包括喷嘴安装板和可调节位置和方向设置在喷嘴安装板上的喷嘴。
优化地，每个所述水切割机构包括第一嘴和第二嘴，且第一嘴和第二嘴的喷射水流在载台上的工件表面交汇。
优化地，喷嘴的喷射口呈现扁平状。
优化地，它还包括水箱组件，所述水箱组件包括水箱，所述水箱中设置有加热棒。
进一步地，所述水箱中还设置有搅拌电机。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的多工位水切割设备，由于设置了机架组件、载具组件、水切割组件以及水回收组件，多个产品放在载具组件载台的多个工位上，由水切割组件中多个喷嘴机构同时切割，一次可以加工出多个产品，加工效率高。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型优选实施例的多工位水切割设备的结构示意图；
图2是图1所示实施例中水切割组件内部结构示意图；
图3是图1所示实施例中载具组件结构示意图；
图4是图1所示实施例中喷嘴机构结构示意图；
图5是图4所示另一视图；
图6是图4所示喷嘴机构中喷嘴结构示意图；
图7是图3中A处放大示意图；
其中，附图标记说明如下：
1、机架组件；11、机架；12、滑轮；13、垫脚；
2、载具组件；21、滑轨；22、载台；23、伺服电机；24、传动杆；25、皮带；
3、水切割组件；31、喷嘴机构；311、喷嘴安装板；3111、第一板；3112、第二板；3113、螺栓；312、喷嘴；3120、喷射口；3121、第一嘴；3122、第二嘴；32、箱体；
4、水回收组件；41、水槽；
9、工件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1，一种多工位水切割设备包括机架组件1、载具组件2、水切割组件3、水回收组件4以及水箱组件（图中未示）。
机架组件1为其它组件提供支撑。工件放置在载具组件2上，水切割组件3喷射水流对工件进行水切割，水回收组件4用于回收水切割组件3喷射出的水用以循环利用，水箱组件用于储存水，水箱组件可加入水或接收从水回收组件4流出的水。
如图1，机架组件1包括机架11。机架11底部设置有多个滑轮12和多个垫脚13。其中，滑轮12供移动机架11，使得机架11方便地转移。垫脚13可调节高度，可以使机架11放平在高低不平的地面上。
如图1和图3，载具组件2设置在机架11上。载具组件2包括设置在机架11上的滑轨21和可滑动设置在滑轨21上的载台22。
载台22用于放置工件，单个载台22上设置有多个工位，使得一次可加工多个工件。
载台22为镂空设计，使得水刀喷射在工件上切割后流到载台22下方。
如图1和图3，载台22设置有两个。机架11上表面中间位置为加工位置，也就是水切割组件3安装的位置（水切割组件固定安装），机架11上表面两侧位置（远离水切割组件3的两侧）为两个载台22各自的上料位置。当其中一个载台22处于加工位置时，另一个载台22处于上料位置进行上料，加工位置载台22上的工件加工完毕后该载台22回到自己的上料位置进行卸料，另一个载台22即可以从上料位置移动到加工位置进行工件加工。由于两个载台可以同时操作，提高了加工效率。
如图3和图7，单个载台22在加工位置和上料位置之间切换是这样实现的：安装在机架11上的伺服电机23带动传动杆24转动，传动杆24带动皮带25转动从而带动与皮带25相连接的载台22移动。伺服电机23可以带动传动杆24正转或反转从而间接带动载台22在加工位置和上料位置之间切换。
优选的，载具组件2还包括设置在滑轨21附近的接近开关传感器（图未示），用于极限位置感应及原点寻址，可以精确定位载台22的位置。
如图1，水切割组件3设置在机架11上表面中部上方位置。
如图2，水切割组件3包括多组喷嘴机构31。如图1，喷嘴机构31设置在箱体32中，箱体32起到保护作用。
如图2，多个喷嘴机构31可以同时工作，多个喷嘴机构31对应于载台22上的多个工位，使得多个喷嘴机构31可以同时对载台22上放置的多个工件进行加工，即一次可以加工多个工件，加工效率高。
如图2、图4和图5，喷嘴机构31包括喷嘴安装板311和安装在喷嘴安装板311上的喷嘴312。喷嘴312的水平位置、高度位置以及角度可以微调。
如图4和图5，喷嘴安装板311包括第一板3111和第二板3112，喷嘴312安装在第二板3112上。
第一板3111和第二板3112之间通过螺栓3113调节相对高度。松开紧固旋钮b，旋转螺栓3113，可以调节第二板3112的高度，从而间接调节喷嘴312的高度位置。
第一板3111和第二板3112可以在松开紧固旋钮a后手动左右调节第一板3111和第二板3112整体的水平位置，从而间接调节喷嘴312的水平位置。
旋钮c分别固定在第一嘴3121和第二嘴3122上，通过旋转旋钮c可以调节第一嘴3121和第二嘴3122的角度，从而调节喷水角度。如图4，第一嘴3121和第二嘴3122的喷射水流在载台22上的工件9表面交汇。
本实施例中，每组喷嘴机构31中优选设置第一嘴3121和第二嘴3122，可以加强切割力度，提交切割效率。
如图6，喷嘴312的喷射口3120呈现扁平状，能够喷射扁平状的水刀，形成线状切割。
如图1，水回收组件4包括水槽41和滤网（图未示）。水槽41设置在载台22下方，用于接收水，当水切割组件3喷射出水进行切割后，水穿过镂空的载台22进入水槽41中。水槽41中还设置滤网用于过滤水中杂质，使水能够循环利用。
本实施例中，多工位水切割设备还优选的包括水箱组件（图未示），水箱组件与水切割组件3相连接用于供水。水箱组件包括水箱（图未示）。可以向水箱中加入水，水箱用于储存水供抽水泵抽取进入水切割组件3中喷射。
其它技术方案中，若不设置水箱组件，可以将水切割组件3直接与高压水源相连接。
水箱还优选的与水槽41相连接，用于接收回收的水。
优选的，水箱中还设置有加热棒，用于对水进行加热，加热的水能够更锋利地切割，提交切割效率。
更为优选的，水箱中还设置有搅拌电机，用于在加热棒加热水时对水进行搅拌，使热量更快地扩散，提高了加热效率。
本实施例中，由于设置有多组喷嘴机构，载台上也对应的设置多个工位，可以一次加工多个工件，提高了加工效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920105987.1
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209566221U
授权时间:20191101
主分类号:B26F 3/00
专利分类号:B26F3/00;B26D7/00
范畴分类:26C;
申请人:苏州润弘安创自动化科技有限公司
第一申请人:苏州润弘安创自动化科技有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山市玉山镇城北中路888号
发明人:徐文飞;周宇;冯子昌;刘国举
第一发明人:徐文飞
当前权利人:苏州润弘安创自动化科技有限公司
代理人:项丽
代理机构:32276
代理机构编号:苏州根号专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计