燃煤燃气两用炉论文和设计-岳斌斌

全文摘要

本实用新型涉及一种燃煤燃气两用炉,包括炉体、该炉体包括上下两层横向布置且相互连通的炉膛、安装在下层炉膛一端的燃煤上料装置和底部的送料装置、以及上层炉膛一端安装的燃气燃烧机,所述的送料装置为循环式链排、包括支撑体、安装在支撑体两端的链轮和环绕链轮安装的链排,送料装置沿下层炉膛底部横向布置、自上料装置下部开始延伸至下层炉膛的另一端;所述的上料装置包括上料斗、铰接在上料斗底部的翻转阀门,翻转阀门下口对应循环式链排送料装置的一端,在上料斗的内侧设有竖向布置的可升降的污泥厚度控制板,该控制板与下面的循环式链排送料装置的链排垂直并设有间隙。打破了燃烧介质对热风炉使用的限制,大大降低了热风炉使用的局限性。

主设计要求

1.一种燃煤燃气两用炉,该两用炉包括炉体、该炉体包括上下两层横向布置且相互连通的炉膛、安装在下层炉膛一端的燃煤上料装置和底部的送料装置、以及上层炉膛一端安装的燃气燃烧机,其特征是:所述的送料装置为循环式链排、包括支撑体、安装在支撑体两端的链轮和环绕链轮安装的链排,送料装置沿下层炉膛底部横向布置、自上料装置下部开始延伸至下层炉膛的另一端;所述的上料装置包括上料斗、铰接在上料斗底部的翻转阀门,翻转阀门下口对应循环式链排送料装置的一端,在上料斗的内侧设有竖向布置的可升降的污泥厚度控制板,该控制板与下面的循环式链排送料装置的链排垂直并设有间隙;所述的下层炉膛内靠近上料装置的一段为进料引燃区,后面依次为燃煤的主燃烧区和靠近下层炉膛尾部的为燃尽区,在进料引燃区上部设有向上倾斜延伸至上层炉膛的导热拱顶甲,在燃尽区的上部设有向上倾斜并延伸至主燃烧区的导热拱顶乙,在导热拱顶甲和导热拱顶乙之间设有正对主燃烧区并连通上层炉膛和下层炉膛的火头口。

设计方案

1.一种燃煤燃气两用炉,该两用炉包括炉体、该炉体包括上下两层横向布置且相互连通的炉膛、安装在下层炉膛一端的燃煤上料装置和底部的送料装置、以及上层炉膛一端安装的燃气燃烧机,其特征是:

所述的送料装置为循环式链排、包括支撑体、安装在支撑体两端的链轮和环绕链轮安装的链排,送料装置沿下层炉膛底部横向布置、自上料装置下部开始延伸至下层炉膛的另一端;

所述的上料装置包括上料斗、铰接在上料斗底部的翻转阀门,翻转阀门下口对应循环式链排送料装置的一端,在上料斗的内侧设有竖向布置的可升降的污泥厚度控制板,该控制板与下面的循环式链排送料装置的链排垂直并设有间隙;

所述的下层炉膛内靠近上料装置的一段为进料引燃区,后面依次为燃煤的主燃烧区和靠近下层炉膛尾部的为燃尽区,在进料引燃区上部设有向上倾斜延伸至上层炉膛的导热拱顶甲,在燃尽区的上部设有向上倾斜并延伸至主燃烧区的导热拱顶乙,在导热拱顶甲和导热拱顶乙之间设有正对主燃烧区并连通上层炉膛和下层炉膛的火头口。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤燃气两用炉,其特征是:所述的燃气燃烧机通过其风管横向固定在上层炉膛的一端的安装孔内且与上料装置位于炉体的同一端,在上层炉膛的另一端设有出风口。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤燃气两用炉,其特征是:所述的上层炉膛为火头缓冲和热风存储区。

4.根据权利要求1所述的一种燃煤燃气两用炉,其特征是:所述的导热拱顶甲的上仰角度大于导热拱顶乙上仰角度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃料燃烧设备,特别涉及一种燃煤燃气两用炉。

背景技术

热风炉是一种以加热空气提供热量的炉体,目前市场上的热风炉主要有两种,一种是燃煤炉,还有一种是燃气炉,其中,燃煤炉只能以燃烧煤块产生热量加热空气,而燃气炉是以燃烧天然气产生热量加热空气,然而,在实际使用过程中,往往会遇到只有燃煤而没有天然气或者只有天然气而没有燃煤的情况,这就导致热风炉的使用受到限制。

实用新型内容

为了解决上述问题,本实用新型提出一种燃煤燃气两用炉。

具体内容如下:一种燃煤燃气两用炉,该两用炉包括炉体、该炉体包括上下两层横向布置且相互连通的炉膛、安装在下层炉膛一端的燃煤上料装置和底部的送料装置、以及上层炉膛一端安装的燃气燃烧机,其特征是:

所述的送料装置为循环式链排、包括支撑体、安装在支撑体两端的链轮和环绕链轮安装的链排,送料装置沿下层炉膛底部横向布置、自上料装置下部开始延伸至下层炉膛的另一端;

所述的上料装置包括上料斗、铰接在上料斗底部的翻转阀门,翻转阀门下口对应循环式链排送料装置的一端,在上料斗的内侧设有竖向布置的可升降的污泥厚度控制板,该控制板与下面的循环式链排送料装置的链排垂直并设有间隙;

所述的下层炉膛内靠近上料装置的一段为进料引燃区,后面依次为燃煤的主燃烧区和靠近下层炉膛尾部的为燃尽区,在进料引燃区上部设有向上倾斜延伸至上层炉膛的导热拱顶甲,在燃尽区的上部设有向上倾斜并延伸至主燃烧区的导热拱顶乙,在导热拱顶甲和导热拱顶乙之间设有正对主燃烧区并连通上层炉膛和下层炉膛的火头口;

优选的,所述的燃气燃烧机通过其风管横向固定在上层炉膛的一端的安装孔内且与上料装置位于炉体的同一端,在上层炉膛的另一端设有出风口。

优选的,所述的上层炉膛为火头缓冲和热风存储区。

优选的,所述的导热拱顶甲的上仰角度大于导热拱顶乙上仰角度。

本实用新型的有益技术效果

本实用新型涉及一种燃煤燃气两用炉,主体以燃煤为主,通过燃煤的燃烧产生热量,当燃煤的热量达不到生产使用要求时,可以通过燃气燃烧机燃气进行及时补充,或者燃煤设备出现故障时,可以立即启动燃气燃烧机燃气进行替代,避免影响生产,因此本实用新型在异常情况下既不需要增设新设备同时又不影响实际生产,打破了燃烧介质对热风炉使用的限制,大大降低了热风炉使用的局限性。

附图说明

图1为燃煤燃气两用炉的主视图结构示意图一;

图2为燃煤燃气两用炉的主视图结构示意图二(燃气燃烧机与安装孔分离);

图3为图1中A的放大示意图;

图中:1.炉体、2.上层炉膛(热量存储区)、3.下层炉膛(进料引燃区)、4.下层炉膛(燃尽区)、5.燃气燃烧机、6.燃气燃烧机风管、7.上料斗、8.控制板、9.翻转阀门、10.支撑体、11.链排、12.链轮、13.出风口、14.燃气燃烧机安装孔、15.导热拱顶甲、16.火头口、17.下层炉膛(主燃烧区)、18.导热拱顶乙。

具体实施方式

实施案例一,参见图1-3,一种燃煤燃气两用炉,该两用炉包括炉体、该炉体包括上下两层横向布置且相互连通的炉膛、安装在下层炉膛一端的燃煤上料装置和底部的送料装置、以及上层炉膛一端安装的燃气燃烧机,其特征是:

所述的送料装置为循环式链排、包括支撑体、安装在支撑体两端的链轮和环绕链轮安装的链排,送料装置沿下层炉膛底部横向布置、自上料装置下部开始延伸至下层炉膛的另一端;

所述的上料装置包括上料斗、铰接在上料斗底部的翻转阀门,翻转阀门下口对应循环式链排送料装置的一端,在上料斗的内侧设有竖向布置的可升降的污泥厚度控制板,该控制板与下面的循环式链排送料装置的链排垂直并设有间隙;

所述的下层炉膛内靠近上料装置的一段为进料引燃区,后面依次为燃煤的主燃烧区和靠近下层炉膛尾部的为燃尽区,在进料引燃区上部设有向上倾斜延伸至上层炉膛的导热拱顶甲,在燃尽区的上部设有向上倾斜并延伸至主燃烧区的导热拱顶乙,在导热拱顶甲和导热拱顶乙之间设有正对主燃烧区并连通上层炉膛和下层炉膛的火头口;

所述的燃气燃烧机通过其风管横向固定在上层炉膛的一端的安装孔内且与上料装置位于炉体的同一端,在上层炉膛的另一端设有出风口。

所述的上层炉膛为火头缓冲和热风存储区。所述的导热拱顶甲的上仰角度大于导热拱顶乙上仰角度。

该燃煤燃气两用炉,主体以燃煤为主,通过燃煤的燃烧产生热量,当燃煤时,将上面的燃气燃烧机撤出,并封闭上面的燃气燃烧机安装孔,避免燃气燃烧机被下面的火头烧坏。上料装置将燃煤加送在送料装置的链排上,燃煤先经过引燃区被逐渐引燃,引燃区产生的热量上升后沿导热拱顶甲进入到上层炉膛,然后通过链排的移动将燃煤输送主燃烧区内燃烧,燃煤在主燃烧区燃烧产生的热量从火头口向上进入到上层炉膛,然后存储在上层炉膛内并通过出风口排出,随着链排的移动主燃烧区燃烧过的燃煤在燃尽区继续燃烧,燃烧的热量上升并沿导热拱顶乙流动并进入到上层炉膛内,这样将燃煤产生的热量尽可能多的导入到上层炉膛,达到燃料的最大化利用,节约能源。

当燃煤的热量达不到生产使用要求时,可以通过燃气燃烧机燃气进行及时补充,或者燃煤设备出现故障时,可以立即启动燃气燃烧机燃气进行替代,避免影响生产,因此本实用新型在异常情况下既不需要增设新设备同时又不影响实际生产,打破了燃烧介质对热风炉使用的限制,大大降低了热风炉使用的局限性。

设计图

燃煤燃气两用炉论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822262505.1

申请日:2018-12-30

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:41(河南)

授权编号:CN209399571U

授权时间:20190917

主分类号:F24H 3/00

专利分类号:F24H3/00;F24H9/18;F24H9/20

范畴分类:35B;

申请人:焦作市真节能环保设备科技有限公司

第一申请人:焦作市真节能环保设备科技有限公司

申请人地址:454991 河南省焦作市武陟县三阳乡小聂村西

发明人:岳斌斌;石新忠;岳生文

第一发明人:岳斌斌

当前权利人:焦作市真节能环保设备科技有限公司

代理人:马鹏鹞

代理机构:41122

代理机构编号:郑州市华翔专利代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  

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