一种切割后卷闸门原料用去毛边装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种切割后卷闸门原料用去毛边装置，包括第一方形箱和电磁铁，所述第一方形箱的上表面固定安装有第二方形箱，伺服电机的输出轴带动磨具旋转，操作员推动第二把手让滑块在滑槽上移动，即实现切割后的卷闸门上的毛刺被磨具打磨掉，可以根据切割后的卷闸门的大小进行固定然后再进行打磨，大大提高了工作效率；在对切割后的卷闸门去毛刺时，给电磁铁通上电，电磁铁把打磨掉的毛刺吸住，待工作完后把销杆从插块上拔出然后把电磁铁上的第一插杆和第二插杆从第二通孔和第一通孔内取下，最后断开电磁铁的电，把电磁铁上的毛刺清除掉，再按照上述步骤组装好，防止毛刺乱跑影响器械的使用寿命，同时毛刺的清理更加便捷。

主设计要求

1.一种切割后卷闸门原料用去毛边装置，包括第一方形箱(1)和电磁铁(5)，其特征在于：所述第一方形箱(1)的上表面固定安装有第二方形箱(2)，所述第二方形箱(2)的内腔中固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴键连接有磨具(4)，所述第一方形箱(1)上开设有第一通孔(7)、第二通孔(10)和凹槽(11)，所述电磁铁(5)的下表面固定安装有第一插杆(8)和第二插杆(25)，所述第一插杆(8)和第二插杆(25)分别插接在第二通孔(10)和第一通孔(7)上，所述第一插杆(8)上设置有插块(9)，所述凹槽(11)内插接有销杆(26)，所述销杆(26)贯穿插块(9)，所述第一方形箱(1)上表面固定安装有支撑板(20)，所述支撑板(20)的侧壁上固定安装有气缸(21)，所述气缸(21)的活塞杆末端固定安装有滑槽(12)，所述滑槽(12)的下表面固定安装有四组支撑杆(18)，四组所述支撑杆(18)上设置有滚轮(19)，所述滑槽(12)上滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的上表面固定安装有第二把手(27)和L型板(14)，所述L型板(14)上螺纹连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的末端固定安装有橡胶软垫(17)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种切割后卷闸门原料用去毛边装置，其特征在于：所述第二把手(27)上设置有橡胶套(6)，所述橡胶套(6)设置在第二把手(27)上端的中部。

3.根据权利要求1所述的一种切割后卷闸门原料用去毛边装置，其特征在于：所述第一方形箱(1)的侧壁上固定安装有两组第一把手(22)，两组所述第一把手(22)相对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种切割后卷闸门原料用去毛边装置，其特征在于：所述第一方形箱(1)的下表面设置有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)设置有四组，四组所述支撑柱(23)设置在第一方形箱(1)下表面的四角。

5.根据权利要求4所述的一种切割后卷闸门原料用去毛边装置，其特征在于：所述支撑柱(23)的下表面固定安装有自锁万向轮(24)，所述支撑柱(23)的下表面设置在自锁万向轮(24)上表面的中部。

6.根据权利要求1所述的一种切割后卷闸门原料用去毛边装置，其特征在于：所述螺杆(15)上设置有手轮(16)，所述手轮(16)固定安装在螺杆(15)的顶端。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于去毛边设备技术领域，具体涉及一种切割后卷闸门原料用去毛边装置。

背景技术

卷闸门又称为“卷帘门”，是以很多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门。卷闸门适用于商业门面、车库、商场、医院、厂矿企业等公共场所或住宅。

卷闸门的原料在生产过程中需要进行切割操作，切割后要进行去毛刺操作，传统去毛刺都是手工进行打磨这样工作效率太低，但机械去除毛刺不能根据切割后的卷闸门具体大小进行固定打磨；打磨产生的毛刺会迸溅到器械的内部，影响器械的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割后卷闸门原料用去毛边装置，气缸的活塞杆末端固定安装有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑槽的下表面固定安装有支撑杆，支撑杆上设置有滚轮，滑块上固定安装有第二把手和L型板，L型板上螺纹连接有螺杆；第一方形箱上开设有凹槽、第一通孔和第二通孔，电磁铁的下表面固定安装有第一插杆和第二插杆，第一插杆上设置有插块，凹槽内插接有销杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割后卷闸门原料用去毛边装置，包括第一方形箱和电磁铁，所述第一方形箱的上表面固定安装有第二方形箱，所述第二方形箱的内腔中固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴键连接有磨具，所述第一方形箱上开设有第一通孔、第二通孔和凹槽，所述电磁铁的下表面固定安装有第一插杆和第二插杆，所述第一插杆和第二插杆分别插接在第二通孔和第一通孔上，所述第一插杆上设置有插块，所述凹槽内插接有销杆，所述销杆贯穿插块，所述第一方形箱上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的侧壁上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定安装有滑槽，所述滑槽的下表面固定安装有四组支撑杆，四组所述支撑杆上设置有滚轮，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定安装有第二把手和L型板，所述L型板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的末端固定安装有橡胶软垫。

优选的，所述第二把手上设置有橡胶套，所述橡胶套设置在第二把手上端的中部。

优选的，所述第一方形箱的侧壁上固定安装有两组第一把手，两组所述第一把手相对称设置。

优选的，所述第一方形箱的下表面设置有支撑柱，所述支撑柱设置有四组，四组所述支撑柱设置在第一方形箱下表面的四角。

优选的，所述支撑柱的下表面固定安装有自锁万向轮，所述支撑柱的下表面设置在自锁万向轮上表面的中部。

优选的，所述螺杆上设置有手轮，所述手轮固定安装在螺杆的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于支撑板的侧壁上固定安装有气缸，气缸的活塞杆末端固定安装有滑槽，滑槽的下表面固定安装有四组支撑杆，四组支撑杆上设置有滚轮，滑块的上表面固定安装有L型板和第二把手，L型板上螺纹连接有螺杆，螺杆的下表面固定安装有橡胶软垫，根据切割后卷闸门的大小控制滑槽离第二方形箱的距离，把切割后的卷闸门放在L型板的正下方，然后旋转螺杆，螺杆下方的橡胶软垫把切割后的卷闸门固定住，伺服电机的输出轴带动磨具旋转，操作员推动第二把手让滑块在滑槽上移动，即实现切割后的卷闸门上的毛刺被磨具打磨掉，可以根据切割后的卷闸门的大小进行固定然后再进行打磨，大大提高了工作效率。

2、本实用新型由于第一方形箱上开设有第一通孔、第二通孔和凹槽，电磁铁的下表面固定安装有第一插杆和第二插杆，凹槽内插接有销杆，第一通孔和第二通孔内分别插接有第二插杆和第一插杆，第一插杆上设置有插块，销杆插接在插块上，在对切割后的卷闸门去毛刺时，给电磁铁通上电，电磁铁把打磨掉的毛刺吸住，待工作完后把销杆从插块上拔出然后把电磁铁上的第一插杆和第二插杆从第二通孔和第一通孔内取下，最后断开电磁铁的电，把电磁铁上的毛刺清除掉，再按照上述步骤组装好，防止毛刺乱跑影响器械的使用寿命，同时毛刺的清理更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A区域的放大图，具体涉及销杆和插块的连接图。

图中：1、第一方形箱；2、第二方形箱；3、伺服电机；4、磨具；5、电磁铁；6、橡胶套；7、第一通孔；8、第一插杆；9、插块；10、第二通孔；11、凹槽；12、滑槽；13、滑块；14、L型板；15、螺杆；16、手轮；17、橡胶软垫；18、支撑杆；19、滚轮；20、支撑板；21、气缸；22、第一把手；23、支撑柱；24、自锁万向轮；25、第二插杆；26、销杆；27、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种切割后卷闸门原料用去毛边装置，包括第一方形箱1和电磁铁5，所述第一方形箱1的上表面固定安装有第二方形箱2，所述第二方形箱2的内腔中固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3的输出轴键连接有磨具4，所述第一方形箱1上开设有第一通孔7、第二通孔10和凹槽11，所述电磁铁5的下表面固定安装有第一插杆8和第二插杆25，所述第一插杆8和第二插杆25分别插接在第二通孔10和第一通孔7上，所述第一插杆8上设置有插块9，所述凹槽11内插接有销杆26，所述销杆26贯穿插块9，所述第一方形箱1上表面固定安装有支撑板20，所述支撑板20的侧壁上固定安装有气缸21，所述气缸21的活塞杆末端固定安装有滑槽12，所述滑槽12的下表面固定安装有四组支撑杆18，四组所述支撑杆18上设置有滚轮19，所述滑槽12上滑动连接有滑块13，所述滑块13的上表面固定安装有第二把手27和L型板14，所述L型板14上螺纹连接有螺杆15，所述螺杆15的末端固定安装有橡胶软垫17。

具体的，所述第二把手27上设置有橡胶套6，所述橡胶套6设置在第二把手27上端的中部，便于推动滑块13在滑槽12上移动。

具体的，所述第一方形箱1的侧壁上固定安装有两组第一把手22，两组所述第一把手22相对称设置，便于该去毛边装置的拖拽和搬运。

具体的，所述第一方形箱1的下表面设置有支撑柱23，所述支撑柱23设置有四组，四组所述支撑柱23设置在第一方形箱1下表面的四角，让第一方形箱1的下表面远离地面，防止地面上的污渍腐蚀第一方形箱1的下表面。

具体的，所述支撑柱23的下表面固定安装有自锁万向轮24，所述支撑柱23的下表面设置在自锁万向轮24上表面的中部，便于该去毛边装置的移动和固定。

具体的,所述螺杆15上设置有手轮16，所述手轮16固定安装在螺杆15的顶端，使螺杆15在L型板14可以更加便捷的上下移动。

工作原理：启动气缸21，根据切割后卷闸门的大小控制滑槽12离第二方形箱2的距离，把切割后的卷闸门放在L型板14的正下方，然后旋转螺杆15，螺杆15下方的橡胶软垫17把切割后的卷闸门固定住，启动伺服电机3，伺服电机3的输出轴带动磨具4旋转，操作员推动第二把手27让滑块13在滑槽12上移动，即实现切割后的卷闸门上的毛刺被磨具4打磨掉，可以根据切割后的卷闸门的大小进行固定然后再进行打磨，大大提高了工作效率；在对切割后的卷闸门去毛刺时，给电磁铁5通上电，电磁铁5把打磨掉的毛刺吸住，待工作完后把销杆26从插块9上拔出然后把电磁铁5上的第一插杆8和第二插杆25从第二通孔10和第一通孔7内取下，最后断开电磁铁5的电，把电磁铁5上的毛刺清除掉，再按照上述步骤组装好，防止毛刺乱跑影响器械的使用寿命，同时毛刺的清理更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种切割后卷闸门原料用去毛边装置论文和设计

一种切割后卷闸门原料用去毛边装置论文和设计

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主设计要求

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