全文摘要
本实用新型属于铝板生产加工技术领域，具体的说是涉及一种铝板冷轧机废料收卷装置，主要是为了提供一种铝板冷轧机废料收卷装置，有效的实现铝板冷轧工艺边角料切除后的自动收卷成型过程，该铝板冷轧机废料收卷装置，包括收卷机架本体，在收卷机架本体的上部通过轴承座分别连接设置有收卷卷筒，在收卷卷筒的外侧端均设置有收卷挡料板；在收卷卷筒的内侧端均安装设置有从动皮带轮；在收卷机架上还设置有传动电机，在传动电机的输出端均设置有主动皮带轮，在收卷机架本体上还设置有均布卷料装置，该新型结构设计的铝板冷轧机废料收卷装置，极大的方便了铝板冷轧后的废料回收过程，同时有效的降低了工人的劳动强度，提高了企业的生产加工效率。
主设计要求
1.一种铝板冷轧机废料收卷装置，包括收卷机架本体，其特征在于：在收卷机架本体的上部通过轴承座分别连接设置有左右相互对称布置的收卷卷筒，在收卷卷筒的外侧端均设置有收卷挡料板；在收卷卷筒的内侧端均安装设置有从动皮带轮；在收卷机架上还设置有相互对称布置的传动电机，在传动电机的输出端均设置有主动皮带轮，在主动皮带轮和与其相对应的从动皮带轮之间均通过第一传动带相连接；在收卷机架本体上还设置有均布卷料装置。
设计方案
1.一种铝板冷轧机废料收卷装置，包括收卷机架本体，其特征在于：在收卷机架本体的上部通过轴承座分别连接设置有左右相互对称布置的收卷卷筒，在收卷卷筒的外侧端均设置有收卷挡料板；在收卷卷筒的内侧端均安装设置有从动皮带轮；在收卷机架上还设置有相互对称布置的传动电机，在传动电机的输出端均设置有主动皮带轮，在主动皮带轮和与其相对应的从动皮带轮之间均通过第一传动带相连接；在收卷机架本体上还设置有均布卷料装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝板冷轧机废料收卷装置，其特征在于：所述的均布卷料装置包括在收卷机架本体前端部设置的传动卷料轴，在传动卷料轴的两端均设置有与收卷卷筒位置相对应的光杆排线器，在传动卷料轴上还连接设置有辅助传动轮，在收卷卷筒的一侧设置有与辅助传动轮相匹配对应的主动传动轮，在主动传动轮和辅助传动轮之间安装设置有第二传动带。
3.根据权利要求1所述的一种铝板冷轧机废料收卷装置，其特征在于：在相互对称设置的收卷卷筒的外部还设置有辅助卷料杆，辅助卷料杆的两端均与收卷挡料板焊接固定。
4.根据权利要求1或2所述的一种铝板冷轧机废料收卷装置，其特征在于：所述的第一传动带和第二传动带均采用三角带。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于铝板生产加工技术领域；具体的说是涉及一种铝板冷轧机废料收卷装置。
背景技术
铝板铸轧设备在我国的铝板加工生产过程中被广泛的应用，在铸轧机的铸轧工艺生产过程中，对于中小型铝板带轧制厂来说，双辊铸轧由于投资少，见效快，投资回收期短的特点，双辊铸轧机越来越多的应用到铝板带的轧制生产过程中；对于中小型铝板带轧制厂来说，在经过铸轧设备或热轧设备后生产的铝板，为了将铝板的厚度在加工后满足客户的要求，通常还要经过冷轧工艺措施；在加工铝板进行冷轧生产加工的过程中，由于将铝板经过冷轧机的冷轧加工后铝板的厚度变的更薄，在铝板的两端部则由于精度无法达到规定的要求，需要在生产加工的过程中进行边料的切除；然而在现有技术中对于铝板边料切除后都是采用人工收集的方式进行铝板废料的收集，这样一来不但工人劳动强度大，而且工人在收集的过程中极易划伤手部，对工人的正常生产安全造成极大的隐患；同时在冷轧铝板工艺过程中，被剪切的废料直接堆积在冷轧机附近，给工人的正常生产造成了极大的不便。
发明内容
本实用新型的发明目的：
主要是为了提供一种铝板冷轧机废料收卷装置，有效的实现铝板冷轧工艺边角料切除后的自动收卷成型过程，极大的方便了铝板冷轧后的废料回收过程；同时有效的降低工人的劳动强度，有效的提高企业的生产加工效率，有效的保障工人在生产过程中的劳动生产安全，有效的降低企业的生产成本，有效的提高企业的经济效益。
本实用新型的技术方案为：
提供了一种铝板冷轧机废料收卷装置，包括收卷机架本体，在收卷机架本体的上部通过轴承座分别连接设置有左右相互对称布置的收卷卷筒，在收卷卷筒的外侧端均设置有收卷挡料板；在收卷卷筒的内侧端均安装设置有从动皮带轮；在收卷机架上还设置有相互对称布置的传动电机，在传动电机的输出端均设置有主动皮带轮，在主动皮带轮和与其相对应的从动皮带轮之间均通过第一传动带相连接；在收卷机架本体上还设置有均布卷料装置。
所述的均布卷料装置包括在收卷机架本体前端部设置的传动卷料轴，在传动卷料轴的两端均设置有与收卷卷筒位置相对应的光杆排线器，在传动卷料轴上还连接设置有辅助传动轮，在收卷卷筒的一侧设置有与辅助传动轮相匹配对应的主动传动轮，在主动传动轮和辅助传动轮之间安装设置有第二传动带。
在相互对称设置的收卷卷筒的外部还设置有辅助卷料杆，辅助卷料杆的两端均与收卷挡料板焊接固定。
所述的第一传动带和第二传动带均采用三角带。
本实用新型的有益效果是：
该新型结构设计的铝板冷轧机废料收卷装置，不但有效的实现了铝板冷轧工艺中边角料切除后的自动收卷成型过程，极大的方便了铝板冷轧后的废料回收过程；同时有效的降低了工人的劳动强度，有效的提高了企业的生产加工效率，有效的保障了工人在生产过程中的劳动生产安全，有效的降低了企业的生产成本，有效的提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中；1为收卷机架本体；2为轴承座；3为收卷卷筒；4为收卷挡料板；5为从动皮带轮；6为传动电机；7为主动皮带轮；8为第一传动带；9为均布卷料装置；10为传动卷料轴；11为光杆排线器；12为辅助传动轮；13为主动传动轮；14为第二传动带；15为辅助卷料杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。
如图1～2所示，提供了一种铝板冷轧机废料收卷装置，包括收卷机架本体1，在收卷机架本体的上部通过轴承座2分别连接设置有左右相互对称布置的收卷卷筒3，在收卷卷筒的外侧端均设置有收卷挡料板4；在收卷卷筒的内侧端均安装设置有从动皮带轮5；在收卷机架上还设置有相互对称布置的传动电机6，在传动电机的输出端均设置有主动皮带轮7，在主动皮带轮和与其相对应的从动皮带轮之间均通过第一传动带相连接8；在收卷机架本体上还设置有均布卷料装置9。
所述的均布卷料装置包括在收卷机架本体前端部设置的传动卷料轴10，在传动卷料轴的两端均设置有与收卷卷筒位置相对应的光杆排线器11，在传动卷料轴上还连接设置有辅助传动轮12，在收卷卷筒的一侧设置有与辅助传动轮相匹配对应的主动传动轮13，在主动传动轮和辅助传动轮之间安装设置有第二传动带14。
在相互对称设置的收卷卷筒的外部还设置有辅助卷料杆15，辅助卷料杆的两端均与收卷挡料板焊接固定。
所述的第一传动带和第二传动带均采用三角带。
该新型结构设计的铝板冷轧机废料收卷装置结构简单适用，在冷轧机加工生产过程中，被切除的铝板废料可以有效的通过在收卷机架本体上设置的收卷卷筒进行有效的废料卷料收集；该收卷机架安装设置在铝板冷轧机工艺生产线的出料口前端部；被切除的铝板废料通过收卷卷筒和在收卷卷筒外部设置的辅助卷料杆的收卷加紧状态下进行废料的有效收卷过程；收卷卷筒在收卷时由电动机匹配传动带的传动方式进行收卷运动；同时为了有效的保证铝板废料在收卷过程中收卷平整稳定性，在在收卷机架本体上还设置有均布卷料装置，均布卷料装置包括在收卷机架本体前端部设置的传动卷料轴，在传动卷料轴的两端均设置有与收卷卷筒位置相对应的光杆排线器，铝板废料在收卷时经过光杆排线器后，可有效的调节铝板废料的收卷速率，保证铝板废料在收卷过程中收卷平稳性能，避免铝板在收卷时的交错缠绕；该新型结构设计的铝板冷轧机废料收卷装置，不但有效的实现了铝板冷轧工艺中边角料切除后的自动收卷成型过程，极大的方便了铝板冷轧后的废料回收过程；同时有效的降低了工人的劳动强度，有效的提高了企业的生产加工效率，有效的保障了工人在生产过程中的劳动生产安全，有效的降低了企业的生产成本，有效的提高了企业的经济效益。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920092862.X
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209427819U
授权时间:20190924
主分类号:B65H 18/10
专利分类号:B65H18/10
范畴分类:34A;
申请人:郑州恒众重工机械制造有限公司
第一申请人:郑州恒众重工机械制造有限公司
申请人地址:451200 河南省郑州市巩义市芝田镇费窑村
发明人:黄伟林;翟世阳;徐晓辉;崔鸿强;范继勇
第一发明人:黄伟林
当前权利人:郑州恒众重工机械制造有限公司
代理人:陈大通
代理机构:41111
代理机构编号:郑州大通专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计