全文摘要
本实用新型涉及高碳铬铁合金生产技术领域,且公开了一种高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置,该高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置,包括工作台、倾倒装置和装料桶,工作台顶部底面且靠近正面和背面的位置处均固定连接有滑轨,滑轨的底部开设有滑槽,滑槽的左侧固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的右端活动连接有连接杆,装料桶正面和背面且靠近底部的中央均固定连接有连接件,连接杆远离液压伸缩杆的一端活动连接在连接件上。本实用新型通过设置液压伸缩杆以及和液压伸缩杆活动连接的连接杆,配合连接杆的另一端活动连接在装料桶底部的设置,使得该装料桶能够稳定的垂直上升,避免了装料桶在上升的过程中晃动而使得熔浆洒出。
主设计要求
1.一种高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置,包括工作台(1)、起重装置(2)、倾倒装置(3)和装料桶(13),该工作台(1)的正面为“[”形,其特征在于:所述倾倒装置(3)包括滑轨(9)、液压伸缩杆(11)和连接杆(12),所述工作台(1)顶部底面且靠近正面和背面的位置处均固定连接有滑轨(9),所述滑轨(9)的底部开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的左侧固定连接有液压伸缩杆(11),所述液压伸缩杆(11)的右端活动连接有连接杆(12),所述装料桶(13)顶部的左侧固定连接有封盖(15),所述封盖(15)的右侧铰接有翻盖(16),所述装料桶(13)正面和背面且靠近底部的中央均固定连接有连接件(17),所述连接杆(12)远离液压伸缩杆(11)的一端活动连接在连接件(17)上。
设计方案
1.一种高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置,包括工作台(1)、起重装置(2)、倾倒装置(3)和装料桶(13),该工作台(1)的正面为“[”形,其特征在于:所述倾倒装置(3)包括滑轨(9)、液压伸缩杆(11)和连接杆(12),所述工作台(1)顶部底面且靠近正面和背面的位置处均固定连接有滑轨(9),所述滑轨(9)的底部开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的左侧固定连接有液压伸缩杆(11),所述液压伸缩杆(11)的右端活动连接有连接杆(12),所述装料桶(13)顶部的左侧固定连接有封盖(15),所述封盖(15)的右侧铰接有翻盖(16),所述装料桶(13)正面和背面且靠近底部的中央均固定连接有连接件(17),所述连接杆(12)远离液压伸缩杆(11)的一端活动连接在连接件(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置,其特征在于:所述起重装置(2)包括卷线机(4),所述工作台(1)底部顶面左侧的中央固定连接有卷线机(4),所述卷线机(4)的转轴表面缠绕有钢丝绳(5)。
3.根据权利要求2所述的一种高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置,其特征在于:所述卷线机(4)的正面固定连接有驱动电机,该驱动电机的输出轴与卷线机(4)的转轴相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部底面的中央固定连接有导向管道(6),所述导向管道(6)的左、右两侧均固定连接有定滑轮(7)。
5.根据权利要求2所述的一种高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置,其特征在于:所述钢丝绳(5)远离卷线机(4)的一端依次绕过固定管道左侧的定滑轮(7),贯穿导向管道(6)的内部、绕过导向管道(6)右侧的定滑轮(7),所述钢丝绳(5)远离卷线机(4)的一端固定连接有挂钩(8)。
6.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置,其特征在于:所述装料桶(13)位于挂钩(8)的正下方,所述装料桶(13)正面和背面且靠近顶部中央的位置处活动连接有把手(14)。
7.根据权利要求6所述的一种高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置,其特征在于:所述把手(14)底部的中央开设有通孔(141),所述通孔(141)的形状结构与挂钩(8)的形状结构相适配。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及高碳铬铁合金生产技术领域,具体为一种高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置。
背景技术
铬是重要的合金元素之一。我国铬矿资源比较贫乏,所用的铬矿主要依靠进口,在冶金工业上,铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢,如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、弹簧钢、工具钢、碳铬铁等。金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金,碳铬铁按其含碳量可分为高碳铬铁、中碳铬铁、低碳铬铁和微碳铬铁,经过四十多年的发展,我国已经成为世界铬铁生产大国之一,生产工艺和技术有了很大的改进,铬铁合金质量及其主要技术经济指标均达到了世界先进水平。
在高碳铬铁合金金属熔浆的倾倒过程中发现,在起重过程中,装料桶容易晃动,不能够稳定的垂直上升,存在一定的安全隐患,且到达指定高度后,需要人工手动将装料桶进行倾斜,以便于装料桶内的熔浆流出,但倾倒过程中,装料桶刚开始会一次性流出大量的熔浆,熔浆会四处溅射,容易烫伤工作人员,存在隐患,同时也浪费原料。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置,具备防溅射、安全性高等优点,解决了浪费原料的问题。
(二)技术方案
为实现上述防溅射、安全性高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置,包括工作台、起重装置、倾倒装置和装料桶,该工作台的正面为“[”形,所述倾倒装置包括滑轨、液压伸缩杆和连接杆,所述工作台顶部底面且靠近正面和背面的位置处均固定连接有滑轨,所述滑轨的底部开设有滑槽,所述滑槽的左侧固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的右端活动连接有连接杆,所述装料桶顶部的左侧固定连接有封盖,所述封盖的右侧铰接有翻盖,所述装料桶正面和背面且靠近底部的中央均固定连接有连接件,所述连接杆远离液压伸缩杆的一端活动连接在连接件上。
优选的,所述起重装置包括卷线机,所述工作台底部顶面左侧的中央固定连接有卷线机,所述卷线机的转轴表面缠绕有钢丝绳。
优选的,所述卷线机的正面固定连接有驱动电机,该驱动电机的输出轴与卷线机的转轴相固定连接。
优选的,所述工作台顶部底面的中央固定连接有导向管道,所述导向管道的左、右两侧均固定连接有定滑轮。
优选的,所述钢丝绳远离卷线机的一端依次绕过固定管道左侧的定滑轮,贯穿导向管道的内部、绕过导向管道右侧的定滑轮,所述钢丝绳远离卷线机的一端固定连接有挂钩。
优选的,所述装料桶位于挂钩的正下方,所述装料桶正面和背面且靠近顶部中央的位置处活动连接有把手。
优选的,所述把手底部的中央开设有通孔,所述通孔的形状结构与挂钩的形状结构相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置,具备以下有益效果:
1、该高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置,通过设置的卷线机、钢丝绳、导向导管、定滑轮和挂钩,以及装料桶正面把手上开设的通孔,配合挂钩的形状结构与通孔的形状结构相适配的设置,使得卷线机能够通过收卷钢丝绳将装料桶垂直向上吊起,通过设置液压伸缩杆以及和液压伸缩杆活动连接的连接杆,配合连接杆的另一端活动连接在装料桶底部的设置,使得该装料桶能够稳定的垂直上升,避免了装料桶在上升的过程中晃动而使得熔浆洒出,有效的增加了该装置的安全性。
2、该高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置,通过设置的滑轨、滑槽和液压伸缩杆,配合液压伸缩杆右端活动连接的连接杆以及连接杆的另一端活动连接在装料桶底部的设置,使得液压伸缩杆收缩时能够使装料桶向下倾斜,通过在装料桶顶部左侧设置的封盖,配合封盖右侧铰接的翻盖,避免了熔浆在装料桶向下倾斜的过程中,一次性大量的从装料桶内部涌出,避免了熔浆四溅,有效的避免了原料的浪费,同时也增加了该装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型起重装置正视结构示意图;
图4为本实用新型倾倒装置正面结构示意图;
图5为本实用新型装料桶整体立体结构示意图;
图6为本实用新型封盖和翻盖连接关系示意图。
图中:1、工作台;2、起重装置;3、倾倒装置;4、卷线机;5、钢丝绳;6、导向管道;7、定滑轮;8、挂钩;9、滑轨;10、滑槽;11、液压伸缩杆;12、连接杆;13、装料桶;14、把手;141、通孔;15、封盖;16、翻盖;17、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置,包括工作台1、起重装置2、倾倒装置3和装料桶13,该工作台1的正面为“[”形,倾倒装置3包括滑轨9、液压伸缩杆11和连接杆12,工作台1顶部底面且靠近正面和背面的位置处均固定连接有滑轨9,滑轨9的底部开设有滑槽10,滑槽10的左侧固定连接有液压伸缩杆11,液压伸缩杆11的右端活动连接有连接杆12,装料桶13顶部的左侧固定连接有封盖15,封盖15的右侧铰接有翻盖16,该结构设置,避免了熔浆在装料桶13向下倾斜的过程中,一次性大量的从装料桶13内部涌出,避免了熔浆四溅,有效的避免了原料的浪费,同时也增加了该装置的安全性,装料桶13正面和背面且靠近底部的中央均固定连接有连接件17,连接杆12远离液压伸缩杆11的一端活动连接在连接件17上。
起重装置2包括卷线机4,工作台1底部顶面左侧的中央固定连接有卷线机4,卷线机4的转轴表面缠绕有钢丝绳5。卷线机4的正面固定连接有驱动电机,该驱动电机的输出轴与卷线机4的转轴相固定连接,工作台1顶部底面的中央固定连接有导向管道6,导向管道6的左、右两侧均固定连接有定滑轮7。钢丝绳5远离卷线机4的一端依次绕过固定管道左侧的定滑轮7,贯穿导向管道6的内部、绕过导向管道6右侧的定滑轮7,钢丝绳5远离卷线机4的一端固定连接有挂钩8,该结构设置,使得钢丝绳5能够沿着导向管道6进行收放,增加了挂钩8在勾起装料桶13时的稳定性,避免了因钢丝绳5的晃动而导致装料桶13晃动,有效的增加了起重时的稳定性。
装料桶13位于挂钩8的正下方,装料桶13正面和背面且靠近顶部中央的位置处活动连接有把手14。把手14底部的中央开设有通孔141,通孔141的形状结构与挂钩8的形状结构相适配,该结构设置,方便了工作人员将挂钩8挂在把手14上,同时使得装料桶13在上升时更加稳定。
工作原理:工作人员将挂钩8挂在装料桶13把手14底部中央的通孔141上,之后启动驱动电机,将钢丝绳5收卷,此时挂钩8带动装料桶13垂直上升,当上升到一定高度后,工作人员启动液压伸缩杆11,使液压伸缩杆11回缩,回缩的液压伸缩杆11带动连接杆12逆时针旋转,从而使得装料桶13向下倾斜,在重力的作用下熔浆从装料桶13内部流出。
综上所述,该高碳铬铁合金生产用金属熔浆的倾倒装置,通过设置的卷线机4、钢丝绳5、导向导管、定滑轮7和挂钩8,以及装料桶13正面把手14上开设的通孔141,配合挂钩8的形状结构与通孔141的形状结构相适配的设置,使得卷线机4能够通过收卷钢丝绳5将装料桶13垂直向上吊起,通过设置液压伸缩杆11以及和液压伸缩杆11活动连接的连接杆12,配合连接杆12的另一端活动连接在装料桶13底部的设置,使得该装料桶13能够稳定的垂直上升,避免了装料桶13在上升的过程中晃动而使得熔浆洒出,有效的增加了该装置的安全性,通过设置的滑轨9、滑槽10和液压伸缩杆11,配合液压伸缩杆11右端活动连接的连接杆12以及连接杆12的另一端活动连接在装料桶13底部的设置,使得液压伸缩杆11收缩时能够使装料桶13向下倾斜,通过在装料桶13顶部左侧设置的封盖15,配合封盖15右侧铰接的翻盖16,避免了熔浆在装料桶13向下倾斜的过程中,一次性大量的从装料桶13内部涌出,避免了熔浆四溅,有效的避免了原料的浪费,同时也增加了该装置的安全性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920028508.0
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209698032U
授权时间:20191129
主分类号:B22D41/06
专利分类号:B22D41/06
范畴分类:25D;
申请人:江苏奥宇合金材料有限公司
第一申请人:江苏奥宇合金材料有限公司
申请人地址:225732 江苏省泰州市兴化市荻垛镇镇南路南侧
发明人:周祥;周友龙
第一发明人:周祥
当前权利人:江苏奥宇合金材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计