一种新型土木工程建筑废料处理装置论文和设计-王富强

全文摘要

本实用新型公开了一种新型土木工程建筑废料处理装置，包括机体、出风管和机架，所述机体左侧通过螺栓与左轴承架右侧固定连接，所述机体右侧通过螺栓与右轴承架左侧固定连接，所述右轴承架内表面与轴承外表面滑动连接，所述右轴承架周向孔与螺栓中心滑动连接，所述左轴承架中心通过轴承与破碎辊一一端滑动连接，所述轴承中心与破碎辊一另一端滑动连接，所述破碎辊一右侧通过键与从动轮固定连接，所述从动轮周向与主动轮周向转动连接，使机器组成二级筛选破碎装置，解决了当破碎废料时，由于一级破碎装置间隙过大造成的废料颗粒过大难以再利用的问题，保证了废料颗粒整体大小的一致性，为再利用提供方便。

主设计要求

1.一种新型土木工程建筑废料处理装置，包括机体(1)、出风管(2)和机架(3)，其特征在于，所述机体(1)左侧通过螺栓与左轴承架(14)右侧固定连接，所述机体(1)右侧通过螺栓与右轴承架(16)左侧固定连接，所述右轴承架(16)内表面与轴承(17)外表面滑动连接，所述右轴承架(16)周向与螺栓(15)滑动连接，所述左轴承架(14)中心通过轴承与破碎辊一(11)一端滑动连接，所述轴承(17)中心与破碎辊一(11)另一端滑动连接，所述破碎辊一(11)右侧通过键与从动轮(12)固定连接，所述从动轮(12)周向与主动轮(13)周向转动连接，所述机体(1)内表面与导料板(20)周向焊接，所述机体(1)内表面中心与筛料板(29)周向焊接，所述机体(1)内表面与左挡料板(23)周向焊接，所述机体(1)内表面与右挡料板(24)周向焊接，所述机体(1)中心通过轴承与破碎辊三(22)两端滑动连接，所述机体(1)中心通过轴承与破碎辊二(21)两端滑动连接，所述机体(1)右侧与上电机支架(18)左侧焊接，所述机体(1)前面与下电机支架(30)一侧焊接，所述机体(1)右侧与出风管(2)左侧焊接，所述机体(1)下方与机架(3)上方焊接，所述出风管(2)右侧与风扇支架(26)周向焊接，所述风扇支架(26)中心通过轴与风扇(25)中心螺栓固定连接，所述出风管(2)内表面与过滤网(27)周向可拆卸连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述筛料板(29)上均匀分布大小同样的孔，所述出风管(2)为圆柱形管，所述机架(3)两侧支架内有交叉的两连接杆。

3.根据权利要求1所述的一种新型土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述机体(1)两侧与破碎辊一(11)连接处周向分布四螺纹孔，所述上电机支架(18)上分布四螺纹孔，所述下电机支架(30)上分布四螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述破碎辊三(22)与破碎辊二(21)轴线分布在同一水平面上，所述破碎辊一(11)中心线与从动轮(12)中心线处在同一轴线上，所述出风管(2)中心线与风扇(25)中心线处在同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种新型土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述破碎辊一(11)同样的共有两个中心线处在同一水平面上，所述螺栓(15)同样的共有四个，所述上电机支架(18)同样的共有两个。

6.根据权利要求1所述的一种新型土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述破碎辊一(11)材质为耐磨钢，所述破碎辊二(21)材质为耐磨钢，所述破碎辊三(22)材质为耐磨钢，所述过滤网(27)材质为长纤维聚酯滤料。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种新型土木工程建筑废料处理装置。

背景技术

随着我国城市化进程的不断加快，城市中建筑垃圾的产生和排出数量也在快速增长。人们在享受城市文明同时，也在遭受城市垃圾所带来的烦恼，其中建筑垃圾就占有相当大的比例，约占垃圾总量的30％～40％，因此如何处理和利用越来越多的建筑垃圾，已经成为各级政府部门和建筑垃圾处理单位所面临的一个重要课题。

目前建筑废料所采用的处理方式多采用先对材料进行粉碎，然后进行填埋或者再利用，由于传统的建筑废料破碎装置，破碎完成后的废料颗粒大小不一对再利用方面产生阻碍，同时由于产生的灰尘过多，机器大多才用水净化装置，对水资源造成一定的影响，当废料粉碎完成后，一些机器出料口过大，废料颗粒可能会由于挤压力会弹出出料口，严重影响工作人员的人身安全。因此我们对此做出改进，提出一种新型土木工程建筑废料处理装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新型土木工程建筑废料处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型土木工程建筑废料处理装置，包括机体、出风管和机架，所述机体左侧通过螺栓与左轴承架右侧固定连接，所述机体右侧通过螺栓与右轴承架左侧固定连接，所述右轴承架内表面与轴承外表面滑动连接，所述右轴承架周向与螺栓滑动连接，所述左轴承架中心通过轴承与破碎辊一一端滑动连接，所述轴承中心与破碎辊一另一端滑动连接，所述破碎辊一右侧通过键与从动轮固定连接，所述从动轮周向与主动轮周向转动连接，所述机体内表面与导料板周向焊接，所述机体内表面中心与筛料板周向焊接，所述机体内表面与左挡料板周向焊接，所述机体内表面与右挡料板周向焊接，所述机体中心通过轴承与破碎辊三两端滑动连接，所述机体中心通过轴承与破碎辊二两端滑动连接，所述机体右侧与上电机支架左侧焊接，所述机体前面与下电机支架一侧焊接，所述机体右侧与出风管左侧焊接，所述机体下方与机架上方焊接，所述出风管右侧与风扇支架周向焊接，所述风扇支架中心通过轴与风扇中心螺栓固定连接，所述出风管内表面与过滤网周向可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛料板上均匀分布大小同样的孔，所述出风管为圆柱形管，所述机架两侧支架内有交叉的两连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体两侧与破碎辊一连接处周向分布四螺纹孔，所述上电机支架上分布四螺纹孔，所述下电机支架上分布四螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎辊三与破碎辊二轴线分布在同一水平面上，所述破碎辊一中心线与从动轮中心线处在同一轴线上，所述出风管中心线与风扇中心线处在同一轴线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎辊一同样的共有两个中心线处在同一水平面上，所述螺栓同样的共有四个，所述上电机支架同样的共有两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎辊一材质为耐磨钢，所述破碎辊二材质为耐磨钢，所述破碎辊三材质为耐磨钢，所述过滤网材质为长纤维聚酯滤料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、利用破碎辊一、导料板、筛料板、破碎辊三和破碎辊二的设置，破碎辊一、导料板、筛料板、破碎辊三和破碎辊的相互配合为装置提供二级筛选破碎结构，解决了当破碎废料时，由于一级破碎结构间隙过大，造成废料颗粒过大，难以再利用的问题，过大的废料进入二级破碎结构内继续进行破碎，保证已破碎废料颗粒大小的一致性，为再利用提供方便；

(2)、利用出风管、风扇、风扇支架和过滤网的设置，出风管、风扇、风扇支架和过滤网的相互配合为该装置提供除尘结构，使用时风扇转动，灰尘吸入出风管内，通过过滤网进行过滤净化，解决了使用过程中灰尘过大的问题，以保证工作人员身体健康以及环境污染问题；

(3)、利用机体、左挡料板和右挡料板的设置，机体、左挡料板和右挡料板的相互配合为该装置提供废料收集导向装置，粉碎完成的废料通过左挡料板与右挡料板组成的“V”字形收口，使废料落下，解决了由于出料口过大造成的废料飞溅问题，保证了工作人员的人身安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种新型土木工程建筑废料处理装置的主体三维结构示意图；

图2是本实用新型一种新型土木工程建筑废料处理装置的剖视内部结构示意图；

图3是本实用新型一种新型土木工程建筑废料处理装置的局部示意A剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种新型土木工程建筑废料处理装置的局部结构B结构示意图；

图5是本实用新型一种新型土木工程建筑废料处理装置的俯视图结构示意图。

图中：1机体、2出风管、3机架、11破碎辊一、12从动轮、13主动轮、14左轴承架、15螺栓、16右轴承架、17轴承、18上电机支架、20导料板、21破碎辊二、22破碎辊三、23左挡料板、24右挡料板、25风扇、26风扇支架、27过滤网、29筛料板、30下电机支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种新型土木工程建筑废料处理装置，包括机体1、出风管2和机架3，机体1左侧通过螺栓与左轴承架14右侧固定连接，机体1右侧通过螺栓与右轴承架16左侧固定连接，右轴承架16内表面与轴承17外表面滑动连接，右轴承架16周向与螺栓15滑动连接，左轴承架14中心通过轴承与破碎辊一11一端滑动连接，轴承17中心与破碎辊一11另一端滑动连接，破碎辊一11右侧通过键与从动轮12固定连接，从动轮12周向与主动轮13周向转动连接，机体1内表面与导料板20周向焊接，机体1内表面中心与筛料板29周向焊接，机体1内表面与左挡料板23周向焊接，机体1内表面与右挡料板24周向焊接，机体1中心通过轴承与破碎辊三22两端滑动连接，机体1中心通过轴承与破碎辊二21两端滑动连接，机体1右侧与上电机支架18左侧焊接，机体1前面与下电机支架30一侧焊接，机体1右侧与出风管2左侧焊接，机体1下方与机架3上方焊接，出风管2右侧与风扇支架26周向焊接，风扇支架26中心通过轴与风扇25中心螺栓固定连接，出风管2内表面与过滤网27周向可拆卸连接，整体采用二级粉碎装置，避免了废料大一不一的问题，设计结构简单实用，易于加工制造和后期维护。

其中，筛料板29上均匀分布大小同样的孔，出风管2为圆柱形管，机架3两侧支架内有交叉的两连接杆，使用交叉杆结构，结构牢固，不易变形。

其中，机体1两侧与破碎辊一11连接处周向分布四螺纹孔，上电机支架18上分布四螺纹孔，下电机支架30上分布四螺纹孔，采用多个螺栓连接两部件，固定牢靠，不易发生损坏。

其中，破碎辊三22与破碎辊二21轴线分布在同一水平面上，破碎辊一11中心线与从动轮12中心线处在同一轴线上，出风管2中心线与风扇25中心线处在同一轴线上，结构设计合理，生产效率高，易于制造。

其中，破碎辊一11同样的共有两个中心线处在同一水平面上，螺栓15同样的共有四个，上电机支架18同样的共有两个，采用多个螺栓连接两部件，固定牢靠，不易发生损坏。

其中，破碎辊一11材质为耐磨钢，破碎辊二21材质为耐磨钢，破碎辊三22材质为耐磨钢，过滤网27材质为长纤维聚酯滤料，材料选用合理，易于维护及保养，实际使用效果好。

工作时，工作人员启动该装置，机器开始工作，工作人员将废料投入机体1上方进料口内，电机带动主动轮13转动，主动轮13带动从动轮12进行转动，从动轮12与破碎辊一11采用键连接，与其同时转动，由于该结构同样的共有两个，组成一个破碎结构，所以当废料落入装置内，废料被击碎，粉碎好的颗粒废料落入导料板20上面，由于角度问题，废料沿着导料板20落入筛料板29上，一些较小的颗粒废料从孔中直接落下，较大的废料继续沿着筛料板29落入破碎辊三22和破碎辊二21组成的二级破碎装置内，继续进行破碎，破碎完成后废料落下，由于粉碎过程会产生灰尘，机器启动后，风扇25高速旋转，使灰尘吸入出风管2内，过滤网27阻挡灰尘排入室外，对灰尘进行净化，至此，该装置的一个工作流程结束，当灰尘过多时，停止机器，将过滤网27取出进行清洁，清洁完成后放入出风管2内，机器启动继续工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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