一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架论文和设计-曾海全

全文摘要

本实用新型公开了一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架，包括支撑横梁，支撑横梁的顶部外壁上开有安装槽，且安装槽的内部设置有滚珠丝杠，支撑横梁位于滚珠丝杠的两端外壁上均固定设置有轴承座，且轴承座套接在滚珠丝杠的外壁上，滚珠丝杠的一端通过联轴器连接有与动力源连接的连接轴，滚珠丝杠的两侧位于安装槽的内部分别固定安装有第一导轨和第二导轨。本实用新型双导轨的设计，提高了刀头滑板的稳定性，有助于提高切割刀的运动精度，提高了对产品切割的质量，以多个部位与支撑横梁的接触，结构设计合理，避免了切割刀移动时出现抖动的现象，对运动部件起到了教好的保护的作用，延长了整体装置的使用寿命。

主设计要求

1.一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架，包括支撑横梁(1)，其特征在于，所述支撑横梁(1)的顶部外壁上开有安装槽，且安装槽的内部设置有滚珠丝杠(2)，所述支撑横梁(1)位于所述滚珠丝杠(2)的两端外壁上均固定设置有轴承座(3)，且轴承座(3)套接在滚珠丝杠(2)的外壁上，所述滚珠丝杠(2)的一端通过联轴器连接有与动力源连接的连接轴(4)，所述滚珠丝杠(2)的两侧位于安装槽的内部分别固定安装有第一导轨(7)和第二导轨(8)，所述滚珠丝杠(2)、第一导轨(7)和第二导轨(8)的顶部外壁上滑动连接有刀头滑板(9)，所述滚珠丝杠(2)的外壁上套接有丝杆螺母(21)，且丝杆螺母(21)顶部的外壁上焊接有丝杆螺母固定座(22)，所述丝杆螺母固定座(22)的顶部与刀头滑板(9)之间形成固定连接，所述刀头滑板(9)一侧的外壁上焊接有底座(10)，且底座(10)呈倒“L”型空腔结构，所述底座(10)的一侧滑动连接有可上下升降的三轴刀头托板(11)，所述丝杆螺母(21)的两端外壁上均固定设置有套接在滚珠丝杠(2)外壁上的稳定组件(23)，所述稳定组件(23)包括圆筒形的固定外壳，固定外壳的内部固定设置有两个规格相同的伸缩支杆(24)和三个规格相同的稳定弹簧(25)，两个规格相同的伸缩支杆(24)和三个规格相同的稳定弹簧(25)间隔分布，两个规格相同的伸缩支杆(24)和三个规格相同的稳定弹簧(25)的一端固定设置有环形的稳定块(26)，且稳定块(26)螺纹连接在滚珠丝杠(2)的螺纹内，稳定块(26)与固定外壳的两侧均固定有波纹带(27)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架，其特征在于，所述支撑横梁(1)的两端均焊接有固定板(5)，且固定板(5) 底部的外壁上焊接有带有螺纹通孔的滑移座(6)，螺纹通孔的方向与支撑横梁(1)的方向垂直。

3.根据权利要求1所述的一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架，其特征在于，所述第一导轨(7)和第二导轨(8)的截面形状为矩形，所述第一导轨(7)和第二导轨(8)顶部的外壁上卡接有可滑动且规格相同第一导向座(71)和第二导向座(81)，且第一导轨(7)和第二导轨(8)的顶部外壁与刀头滑板(9)之间形成固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架，其特征在于，所述底座(10)内部的两侧均固定设置有竖直放置的竖向导轨(17)，两个所述竖向导轨(17)的一侧外壁上卡接有可滑动的滑动卡座，且滑动卡座的一侧外壁上通过螺栓固定有滑移板(15)，所述滑移板(15)上转动连接有传动丝杠(16)，所述底座(10)顶部的外壁上固定设置有电机支座(18)，所述电机支座(18)的顶部固定设置有推杆电机(19)。

5.根据权利要求3所述的一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架，其特征在于，所述第一导向座(71)的两侧内部均设置有空腔，且两个空腔的内部分别固定设置有等距离分布的第一电磁铁(72)和第二电磁铁(73)，所述第一电磁铁(72)和第二电磁铁(73)关于第一导轨(7)对称分布，第二导向座(81)的内部的结构与第一导向座(71)内部的结构相同。

6.根据权利要求3所述的一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架，其特征在于，两个规格相同的伸缩支杆(24)和三个规格相同的稳定弹簧(25)为一组，位于固定外壳的内部设置有三到四组。

7.根据权利要求3所述的一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架，其特征在于，所述三轴刀头托板(11)的外部套接有防尘罩(12)，所述三轴刀头托板(11)一侧外部的底部焊接有固定块(13)，所述固定块(13)上固定设置有切割刀体(14)。

8.根据权利要求7所述的一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架，其特征在于，所述切割刀体(14)包括固定设置在固定块(13)上的固定连接块(141)，所述固定连接块(141)顶部外壁上通过设置的通孔固定插接有高压连接管(142)，所述高压连接管(142)底端固定设置有喷头体(143)，所述喷头体(143)的底端设置有锁紧螺母(144)，所述锁紧螺母(144)的底端的内部固定插接有喷管(145)，所述固定连接块(141)的顶部设置在安装在高压连接管(142)顶端的气缸外套(146)，所述气缸外套(146)的顶部设置有气嘴(147)，所述固定连接块(141)的一侧外壁上开有通孔，且通孔的内部设置有与高压连接管(142)导通的进砂接头(148)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及水切割技术领域，尤其涉及一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架。

背景技术

水切割(水刀)作为一种新技术新产品，是将水流以高压方式喷出的水柱去切割物体的一种工具。可以在电脑的控制下任意雕琢工件水切割特点在于没有热应力，因此可在无高温的切割过程中，被切割物没有化学变化，也不会变形。

现有的水切割刀架，虽然能够实现多自由度运动的功能，但是其运动精度不高，严重影响水切割刀对产品的切割精度，其对水切割刀的定位精度和支撑结构简单，刀具的滑板总成设计不合理，会使得水切割刀在运动的时候出现较大的抖动，没有响应的防水及防尘结构，对其运动部件造成严重的损坏，降低移动部件的使用寿命。因此，亟需设计一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架，包括支撑横梁，所述支撑横梁的顶部外壁上开有安装槽，且安装槽的内部设置有滚珠丝杠，所述支撑横梁位于所述滚珠丝杠的两端外壁上均固定设置有轴承座，且轴承座套接在滚珠丝杠的外壁上，所述滚珠丝杠的一端通过联轴器连接有与动力源连接的连接轴，所述滚珠丝杠的两侧位于安装槽的内部分别固定安装有第一导轨和第二导轨，所述滚珠丝杠、第一导轨和第二导轨的顶部外壁上滑动连接有刀头滑板，所述滚珠丝杠的外壁上套接有丝杆螺母，且丝杆螺母顶部的外壁上焊接有丝杆螺母固定座，所述丝杆螺母固定座的顶部与刀头滑板之间形成固定连接，所述刀头滑板一侧的外壁上焊接有底座，且底座呈倒“L”型空腔结构，所述底座的一侧滑动连接有可上下升降的三轴刀头托板，所述丝杆螺母的两端外壁上均固定设置有套接在滚珠丝杠外壁上的稳定组件，所述稳定组件包括圆筒形的固定外壳，固定外壳的内部固定设置有两个规格相同的伸缩支杆和三个规格相同的稳定弹簧，两个规格相同的伸缩支杆和三个规格相同的稳定弹簧间隔分布，两个规格相同的伸缩支杆和三个规格相同的稳定弹簧的一端固定设置有环形的稳定块，且稳定块螺纹连接在滚珠丝杠的螺纹内，稳定块与固定外壳的两侧均固定有波纹带。

进一步的，所述支撑横梁的两端均焊接有固定板，且固定板底部的外壁上焊接有带有螺纹通孔的滑移座，螺纹通孔的方向与支撑横梁的方向垂直。

进一步的，所述第一导轨和第二导轨的截面形状为矩形，所述第一导轨和第二导轨顶部的外壁上卡接有可滑动且规格相同第一导向座和第二导向座，且第一导轨和第二导轨的顶部外壁与刀头滑板之间形成固定连接。

进一步的，所述底座内部的两侧均固定设置有竖直放置的竖向导轨，两个所述竖向导轨的一侧外壁上卡接有可滑动的滑动卡座，且滑动卡座的一侧外壁上通过螺栓固定有滑移板，所述滑移板上转动连接有传动丝杠，所述底座顶部的外壁上固定设置有电机支座，所述电机支座的顶部固定设置有推杆电机。

进一步的，所述切割刀体包括固定设置在固定块上的固定连接块，所述固定连接块顶部外壁上通过设置的通孔固定插接有高压连接管，所述高压连接管底端固定设置有喷头体，所述喷头体的底端设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母的底端的内部固定插接有喷管，所述固定连接块的顶部设置在安装在高压连接管顶端的气缸外套，所述气缸外套的顶部设置有气嘴，所述固定连接块的一侧外壁上开有通孔，且通孔的内部设置有与高压连接管导通的进砂接头。

进一步的，所述第一导向座的两侧内部均设置有空腔，且两个空腔的内部分别固定设置有等距离分布的第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁关于第一导轨对称分布，第二导向座的内部的结构与第一导向座内部的结构相同。

进一步的，两个规格相同的伸缩支杆和三个规格相同的稳定弹簧为一组，位于固定外壳的内部设置有三到四组。

进一步的，所述三轴刀头托板的外部套接有防尘罩，所述三轴刀头托板一侧外部的底部焊接有固定块，所述固定块上固定设置有切割刀体

本实用新型的有益效果为：

1.采用在滚珠丝杠两侧设置的第一导轨和第二导轨，双导轨的设计，提高了刀头滑板的稳定性，且提高了刀头滑板的运动精确，从而有助于提高切割刀的运动精度，提高了对产品切割的质量。

2.通过设置的半包围式的刀头滑板，以多个部位与支撑横梁的接触，结构设计合理，避免了切割刀移动时出现抖动的现象，保证了切割刀运行的快准稳。

3.通过设置的防尘罩，可以有效的放置水和灰尘进入到传动丝杠和滑移板之间的位置，对运动部件起到了教好的保护的作用，延长了整体装置的使用寿命。

4.通过设置的稳定组件，能够保证丝杆螺母在滚珠丝杠上运动时，稳定性更强，提高了该装置位置转换时的运动精度，保证了产品水切割时的质量。

5.通过设置的第一电磁铁和第二电磁铁，采用第一电磁铁和第二电磁铁之间的交替通断电，在第一导向座沿着第一导轨移动时，具有较好的导向以及停机时的锁止，提高了运动的精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架的滑动板和竖向导轨局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架的丝杆螺母固定座和丝杆螺母结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架的切割刀体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架的稳定组件结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架的切割刀体结构示意图。

图中：1支撑横梁、2滚珠丝杆、3轴承座、4连接轴、5固定板、6滑移座、7第一导轨、71第一导向座、72第一电磁铁、73第二电磁铁、8第二导轨、81第二导向座、9刀头滑板、10底座、11三轴刀头托板、12防尘罩、13固定块、14切割刀体、141固定连接块、142高压连接管、143喷头体、144锁紧螺母、145砂管、146气缸外套、147气嘴、148进砂接头、15滑移板、16传动丝杠、17竖向导轨、18电机支座、19推杆电机、21丝杆螺母、22丝杆螺母固定座、23稳定组件、24伸缩支杆、25稳定弹簧、26稳定块、27波纹带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图6，一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架，包括支撑横梁1，作为该装置的桥架，对整个切割刀知道支撑的作用，支撑横梁1的顶部外壁上开有安装槽，且安装槽的内部设置有滚珠丝杠2，滚珠丝杠2自身的有的运动精度就很高，能够通过整个装置的传动精度，支撑横梁1位于滚珠丝杠2的两端外壁上均固定设置有轴承座3，且轴承座3套接在滚珠丝杠2的外壁上，起到对滚珠丝杠2稳定支撑的作用，滚珠丝杠2的一端通过联轴器连接有与动力源连接的连接轴4，滚珠丝杠2的两侧位于安装槽的内部分别固定安装有第一导轨7和第二导轨8，起到精确导向的作用，滚珠丝杠2、第一导轨7和第二导轨8的顶部外壁上滑动连接有刀头滑板9，刀头滑板9在滚珠丝杠7的带动下在支撑横梁1的顶部进行滑动，滚珠丝杠2的外壁上套接有丝杆螺母21，且丝杆螺母21顶部的外壁上焊接有丝杆螺母固定座22，丝杆螺母固定座22的顶部与刀头滑板9之间形成固定连接，刀头滑板9一侧的外壁上焊接有底座10，且底座10呈倒“L”型空腔结构，底座10的一侧滑动连接有可上下升降的三轴刀头托板11，所述丝杆螺母(21)的两端外壁上均固定设置有套接在滚珠丝杠2外壁上的稳定组件23，稳定组件23包括圆筒形的固定外壳，固定外壳的内部固定设置有两个规格相同的伸缩支杆24和三个规格相同的稳定弹簧25，两个规格相同的伸缩支杆24和三个规格相同的稳定弹簧25间隔分布，两个规格相同的伸缩支杆24和三个规格相同的稳定弹簧25的一端固定设置有环形的稳定块26，且稳定块26螺纹连接在滚珠丝杠2的螺纹内，稳定块26与固定外壳的两侧均固定有波纹带27，通过设置的稳定组件23，在滚珠丝杠2带着丝杆螺母21运动时，由多个稳定块26在滚珠丝杠2的螺纹之间移动，再由稳定弹簧25的弹力，让稳定块26始终与滚珠丝杠2接触，让丝杆螺母21在滚珠丝杠2上移动的过程中更加的稳定，提高了对产品水切割的精度。

进一步的，支撑横梁1的两端均焊接有固定板5，且固定板5底部的外壁上焊接有带有螺纹通孔的滑移座6，通过设置的固定板5便于支撑横梁1与滑移座6的连接，螺纹通孔的方向与支撑横梁1的方向垂直，滑移座6可以传输带方向上设置的丝杠之间连接，让切割刀体14能够进行多自由度的运动，提高了该装置的灵活性。

进一步的，第一导轨7和第二导轨8的截面形状为矩形，第一导轨7和第二导轨8顶部的外壁上卡接有可滑动且规格相同第一导向座71和第二导向座81，且第一导轨7和第二导轨8的顶部外壁与刀头滑板9之间形成固定连接。

进一步的，底座10内部的两侧均固定设置有竖直放置的竖向导轨17，两个竖向导轨17的一侧外壁上卡接有可滑动的滑动卡座，且滑动卡座的一侧外壁上通过螺栓固定有滑移板15，滑移板15上转动连接有传动丝杠16，底座10顶部的外壁上固定设置有电机支座18，电机支座18的顶部固定设置有推杆电机19。

进一步的，切割刀体14包括固定设置在固定块13上的固定连接块141，固定连接块141顶部外壁上通过设置的通孔固定插接有高压连接管142，高压连接管142底端固定设置有喷头体143，喷头体143的底端设置有锁紧螺母144，锁紧螺母144的底端的内部固定插接有喷管145，固定连接块141的顶部设置在安装在高压连接管142顶端的气缸外套146，气缸外套146的顶部设置有气嘴147，固定连接块141的一侧外壁上开有通孔，且通孔的内部设置有与高压连接管142导通的进砂接头148。

进一步的，第一导向座71的两侧内部均设置有空腔，且两个空腔的内部分别固定设置有等距离分布的第一电磁铁72和第二电磁铁73，第一电磁铁72和第二电磁铁73关于第一导轨7对称分布，第二导向座81的内部的结构与第一导向座71内部的结构相同，第一电磁铁72和第二电磁铁73之间的交替通断电，在第一导向座71沿着第一导轨7移动时，具有较好的导向以及停机时的锁止，提高了运动的精度。

进一步的，两个规格相同的伸缩支杆24和三个规格相同的稳定弹簧25为一组，位于固定外壳的内部设置有三到四组，形成圆环结构，实现对丝杆螺母21在滚珠丝杠2上的稳定运行。

进一步的，三轴刀头托板11的外部套接有防尘罩12，三轴刀头托板11一侧外部的底部焊接有固定块13，固定块13上固定设置有切割刀体14。

工作原理：使用时，操作者把支撑横梁1通过滑移座6把该装置固定在传输带上，启动外接的动力源，使得连接轴4带动滚珠丝杠2旋转，滚珠丝杠2通过丝杆螺母21把运动传递给刀头滑板9，使得刀头滑板9在第一导轨7和第二导轨8的导向作用下，实现高精度的滑动，从而对切割刀体14的位置进行变换，启动推杆电机19，推杆电机带动传动丝杠16旋转，传动丝杠16带动滑移板15在底座10的内部上下滑动，实现切割刀体14上下方向上的位置变换，在切割刀体14上升的过程中，防尘罩12可以进行折叠收纳，能够起到很好的防尘和防水的效果，通过进砂接头148把高压的金刚砂送入到高压连接管142内，把气嘴147与高压气泵连接，把高压连接管142内部的金刚砂从砂管145的内部高压喷出，实现对产品的水切割，整体装置运动精度高，反应快准稳，对产品切割的效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架论文和设计

一种水刀切割流水线用水刀单线自动刀架论文和设计-曾海全

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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