浅析物资积压成因及其解决方法

浅析物资积压成因及其解决方法

(中国石油化工股份有限公司九江石化公司江西九江332004)

中石化关于积压、闲置物资的定义为:入库3个月没有领用,并经计划提报部门确认不再使用的物资;库龄超过一年的非特殊储备物资;主装置已报废或设备已更新,且没有使用方向的备品备件;经项目管理部门确认不再使用的项目物资和工程余料。

本文针对九江石化分公司电气积压物资即:29(电气设备及配件)、30(电工材料)、31(低压电器元件及附件)、32(日用电器)四类物资进行了相应的分析。截至2016年6月底,总库存物资金额达66735017.19元人民币,电气库存物资金额达3521523.99元,占总库存的5.28%,其中电气积压物资涉及项目175项,金额为1381036.4元,占总库存的2.07%。截止2016年6月底电气积压物资情况分析见图1。

图12016年6月底电气积压物资情况分析

由图1可以看出,积压物资中绝大部分积压物资都在近五年内产生。通过对库存物资的查询可看出,金额较大的均为电缆,电缆库存金额为1326661.43元,占电气库存的37.7%,占总库的1.2%。

一、积压物资产生原因及相关案例

1、设计变更

在进行施工过程中,发现实际情况与设计蓝图存在出入,则会进行设计变更,若电缆长度进行了变更,则很容易出现积压的情况,例如:电缆长度变短,则会出现原计划电缆长出部分没有办法出库,造成短头积压;如果电缆长度变长,则在变更前采购的电缆将无法使用,必须重新采购,则原电缆积压。

另外关于设备方面的设计变更单:曾经出现过由于各设计部门沟通不及时,导致设计出来的变压器比实际需要的变压器容量偏小,而变压器已经到货,最终由设计出面将变压器用在了其他项目上,才不至于造成积压。

图2为设计变更单,其中涉及到对高压柜内的综保型号和对门卫室电缆长度的变更。综保是由开关柜厂家配套提供的,所以不影响物资库存,但是电缆在设计变更前,已经采购了190米,变更后变为70米,多余120米的电缆无使用方向,造成了积压。

图2设计单位出具的设计变更单

2、需求计划提报不准确

为了保证生产,确保生产的需求,物资有部分库存为特殊储备库存,此部分库存物资可能两至三年都无法用上,由于电气物资更新换代较快,此部分物资可能到设备更新以后都无法用上,最终变为积压物资。

图3为2016年相关管理部门提供的特储物资清单中的物品,经过核实后,发现该物资已经淘汰,厂家的产品由J2S系列已经发展到J4S系列,且不同的系列在大小及接头方面均有所改变,造成现场无法安装,如果进行采购将会造成物资积压。由于是在采购过程中发现该问题,所以在进行沟通后,我公司物资供应部门申请取消采购该物资,及时避免了积压。

图3已经淘汰的产品型号及对应的物码

3、需求计划上报失误

需求计划上报人员由于上报需求计划过程中,未看清相关物资的单位,上报的采购数量存在问题,造成采购数量过多等原因。在我经历的采购过程中,曾经出现需求计划上报单位上报采购电缆时,需要300米电缆,但是在上报需求计划过程中,将计量单位是千米的,看成了米,上报数量时填写成300千米,由于物资部门发现及时,未进行采购,为需求单位挽回了一定的损失。

图4需求计划失误内容展示

4、采购计划失误

现在上线的ERP系统,大多数都是采用系统自动跑平衡的方式采购,所谓跑平衡指的是系统充分利用库存物资进行采购,如果库存中存在物资,则利用库存,如果不存在库存则进行采购。所以一般情况下,采购不会存在失误,部分失误情况有可能出现在电缆存在库存,跑平衡后利用库存,但是由于库存电缆不足,就会出现采购部分电缆,利库部分电缆的情况。由于电缆是特殊物资,在使用过程中,一般不建议接头,一个电缆接头有多个接触点,任何一处接触不良,都可能导致故障发生。且在潮湿和埋地的情况下,一般更容易发生故障,故不建议进行电缆接头。所以在电缆采购过程中,特别要注意是否存在利库现象,如果利库既有可能导致电缆无法使用,又有可能导致电缆积压。

二、解决途径

(一)首先考虑材料代用

前期的控制方法:对于积压物资,应由物资中心整理出积压物资清单,并会同机动处将积压清单反馈给设计和生产部门,从源头考虑材料代用工作,减少积压,降低损失。

在物资采购过程中的控制方法:由于不少物资存在一物多码的情况,不少单位在使用物码采购过程中,可能出现需要的物料的物码与库存物料的物码不同,造成使用过程中积压物资一直无法用掉,这就需要物资计划人员在提供物码之前,结合库存情况进行配码,方便利用库存。

图5是ERP系统中的物码清单,表中的4个物码均为同一种物资,如果不进行细致的查询,将会导致同种物资用不同于库存的物码进行采购,而库存中物资一直无法用掉,导致积压物资不断积压,最终导致报废。

图5防爆穿线盒直通物码及物码描述

如果需求单位提报的物资有可以利库,但是物码非积压物资的物码,且需求计划已经发布的情况下,我们可以采用ERP系统中的改代利用命令进行处理:命令为(ZMROEHQ10580-改代利用凭证创建),通过改代利用的方式使用积压物资。此方法的缺点是只能对MRO提报的需求计划进行修改,无法对EM和PS的工单进行修改。

当然此工作中也存在一定的问题,由于不少生产车间由于生产急需,且工单和需求计划提报需要时间审批等问题,车间为了节省时间,经常提起紧急需求,并采用借料的方式将物品借出仓库,等到计划上报以后,又久久不办理出库手续,造成假的库存积压的情况,这也给利库工作造成了一定的困难。

(二)争取创造机会利润

部分物资由于非通用物资,造成积压无法使用,只好采用积压物资处置和变卖的方法。机会利润是指物资在报废前由于采取降价等方式销售而收回的资金,减去应收回的残值。物资中心跟原供应商充分沟通协商,采取优惠的价格出售给对方,减少损失。

(三)争取延长保质期

对于在保质期内的积压物资可以与原供应商协商寄存在对方,先销售给其他的客户,变相延长保质期,争取在保质期内消耗完。

现在电气的积压物资中存在不少干电池,是2013年采购的,由于物码变更,且计划员进行调换后,业务不熟或是其他原因,电池一直积压,无法使用掉,现在已经出现部分的电池存在超过保质期的问题,这需要过程控制人员与供应商交涉更换物资,保证物资正常使用。在我接手后,7#干电池已经消耗1040节,已经完全消耗,5#干电池包括需求单位提报单未领取的数量,共计消耗1062节,还剩268节,现在库存情况见图6。

图6干电池的库存积压情况

(四)加强调剂管理

参与集团统一调剂,或在本单位建立调剂中心,加强信息建设,及时进行信息反馈和提出处理意见,以取得良好的经济效益。

三、预防对策

(一)加强培训,提高相关人员素质

加强对采购人员、计划人员的培训,制定一系列的考核管理制度,使竞争上岗真正成为物资管理人员的“驱动力”。给物资管理人员灌输终身学习的思想,掌握本岗位的业务知识,深入基层,了解市场,提高素质,达到成为采购专家的目标。

(二)以存货资金控制为主线,加强采购计划的管理

对采购资金和储备资金要分解落实到人,并建立严格的考评制度,对采购计划要严格把关,特别是因内部质量原因需要的补充采购计划,必须分析原因,加强监督和审批。传统的采购思想都会持谨慎态度,宁可多采购以防止异常情况发生,这样往往造成积压。坚决落实“四不采购”制度:情况不清楚不采购;计划不批准不采购;储备超额不采购;人情物资不采购。全方位的杜绝盲目采购,提高采购计划执行的严密性和科学性。

(三)适应市场变化,运用新型供应方式,降低库存

由于买方市场的形成,为物资供应部门改变传统的供应方式提供了良好的契机。因此,积极推行招标比价比质采购,提倡“零”库存管理。如“代储代销”承包供应模式;企业在推行ERP管理,可以通过Internet网将本企业实时需求信息与供应商共享,配合拉动式生产,追求“零”库存。

(四)加强存储管理,降低库存损耗

库管员要加强对库存物资的管理,做到标识清晰,定位准确,特别是有保质期要求的物资不仅要达到存储条件的要求,还要遵循先进先出原则,坚持巡查,防止损耗。

通过这段时间电气计划工作的开展,我深深体会到,要降低积压物资不单是物资中心一个部门的事,而是多个部门共同配合完成的工作。领导重视是关键,工程设计部门的大力支持和使用部门的配合是实现降低积压物资的根本。严格的考核和过程控制仍是降低积压物资的有力保障,精诚合作是降低积压物资的有力保障。

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