全文摘要
本实用新型公开了一种循环数字喷墨印花装置,包括机体,所述机体内腔顶部活动安装有数字印刷盘,所述数字印刷盘一端固定焊接连接有内齿轮盘,所述内齿轮盘内腔一侧活动安装有转盘。本实用新型通过雾化喷嘴可将染料雾化成小颗粒喷涂在数字印刷盘上,既节约染料的使用量,又使染料喷涂的更加的均匀,转盘表面的拨杆对数字印刷盘一端的内齿轮盘进行拨动,转盘转动一圈即可使内齿轮盘和数字印刷盘转动一次,且通过转盘和拨杆循环拨动数字印刷盘进行转动,因此使用者可在数字印刷盘表面进行循环数字喷墨印花,使用的高效和省力,同时吸尘器通过吸尘孔将清理掉的染料和棉毛被吸进储尘罐内进行储存,从而将进一步的提升对衣物的印刷质量。
主设计要求
1.一种循环数字喷墨印花装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内腔顶部活动安装有数字印刷盘(2),所述数字印刷盘(2)一端固定焊接连接有内齿轮盘(3),所述内齿轮盘(3)内腔一侧活动安装有转盘(4),所述转盘(4)表面固定焊接连接有拨杆(5),所述数字印刷盘(2)一侧固定安装有一号电机(6),且一号电机(6)通过皮带与转盘(4)相连,所述数字印刷盘(2)底部活动连接有接料桶(7),所述接料桶(7)一侧固定焊接连接有染料桶(8),所述染料桶(8)内腔固定安装有水泵(9),所述水泵(9)顶部通过水管固定连接有雾化喷嘴(10),且雾化喷嘴(10)位于数字印刷盘(2)一侧,所述雾化喷嘴(10)上方通过支架活动连接有滚刷(11)。
设计方案
1.一种循环数字喷墨印花装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内腔顶部活动安装有数字印刷盘(2),所述数字印刷盘(2)一端固定焊接连接有内齿轮盘(3),所述内齿轮盘(3)内腔一侧活动安装有转盘(4),所述转盘(4)表面固定焊接连接有拨杆(5),所述数字印刷盘(2)一侧固定安装有一号电机(6),且一号电机(6)通过皮带与转盘(4)相连,所述数字印刷盘(2)底部活动连接有接料桶(7),所述接料桶(7)一侧固定焊接连接有染料桶(8),所述染料桶(8)内腔固定安装有水泵(9),所述水泵(9)顶部通过水管固定连接有雾化喷嘴(10),且雾化喷嘴(10)位于数字印刷盘(2)一侧,所述雾化喷嘴(10)上方通过支架活动连接有滚刷(11)。
2.根据权利要求1所述的一种循环数字喷墨印花装置,其特征在于:所述滚刷(11)一侧固定安装有二号电机(12),且二号电机(12)一端通过皮带与滚刷(11)一端相连,所述滚刷(11)表面固定开设有吸尘孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种循环数字喷墨印花装置,其特征在于:所述滚刷(11)另一端通过软管活动连接有吸尘器(13),所述吸尘器(13)底部可拆卸连接有储尘罐(14)。
4.根据权利要求1所述的一种循环数字喷墨印花装置,其特征在于:所述机体(1)上表面可拆卸连接有定位模板(16),所述定位模板(16)一端通过转轴活动连接有上盖板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种循环数字喷墨印花装置,其特征在于:所述上盖板(17)上表面两端固定开设有卡槽(18),所述卡槽(18)内腔活动连接有碾压轮(19),所述碾压轮(19)顶部活动连接有手柄(20)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种印花设备,特别涉及一种循环数字喷墨印花装置。
背景技术
喷墨印花技术是一种全新的印花方式,它摒弃了传统印花需要制版的复杂环节,直接在织物上喷印,提高了印花的精度,实现了小批量、多品种、多花色印花,而且解决了传统印花占地面积大、污染严重等问题,因此具有广阔的发展前景。
为现有的喷墨印花装置中缺少一种可进行循环数字印刷的装置,同时现有的喷墨装置染料浪费量表较多,同时喷涂也不均匀,在一段时间的印花之后,印刷盘表面染料和棉毛堆积,大大的影响了后续印花的质量,为此,我们提出一种循环数字喷墨印花装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种循环数字喷墨印花装置,通过雾化喷嘴可将染料雾化成小颗粒喷涂在数字印刷盘上,既节约染料的使用量,又使染料喷涂的更加的均匀,转盘表面的拨杆对数字印刷盘一端的内齿轮盘进行拨动,转盘转动一圈即可使内齿轮盘和数字印刷盘转动一次,且通过转盘和拨杆循环拨动数字印刷盘进行转动,因此使用者可在数字印刷盘表面进行循环数字喷墨印花,使用的高效和省力,同时吸尘器通过吸尘孔将清理掉的染料和棉毛被吸进储尘罐内进行储存,从而将进一步的提升对衣物的印刷质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种循环数字喷墨印花装置,包括机体,所述机体内腔顶部活动安装有数字印刷盘,所述数字印刷盘一端固定焊接连接有内齿轮盘,所述内齿轮盘内腔一侧活动安装有转盘,所述转盘表面固定焊接连接有拨杆,所述数字印刷盘一侧固定安装有一号电机,且一号电机通过皮带与转盘相连,所述数字印刷盘底部活动连接有接料桶,所述接料桶一侧固定焊接连接有染料桶,所述染料桶内腔固定安装有水泵,所述水泵顶部通过水管固定连接有雾化喷嘴,且雾化喷嘴位于数字印刷盘一侧,所述雾化喷嘴上方通过支架活动连接有滚刷。
进一步地,所述滚刷一侧固定安装有二号电机,且二号电机一端通过皮带与滚刷一端相连,所述滚刷表面固定开设有吸尘孔。
进一步地,所述滚刷另一端通过软管活动连接有吸尘器,所述吸尘器底部可拆卸连接有储尘罐。
进一步地,所述机体上表面可拆卸连接有定位模板,所述定位模板一端通过转轴活动连接有上盖板。
进一步地,所述上盖板上表面两端固定开设有卡槽,所述卡槽内腔活动连接有碾压轮,所述碾压轮顶部活动连接有手柄。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.首先通过水泵将染料桶内的染料抽出,并通过雾化喷嘴将染料喷涂在数字印刷盘上,通过雾化喷嘴可将染料雾化成小颗粒喷涂在数字印刷盘上,既节约染料的使用量,又使染料喷涂的更加的均匀。
2.数字印刷盘表面多余的染料滴落进接料桶内进行储存,可有效减少涂染料的浪费,通过一号电机带动转盘进行转动,并由转盘表面的拨杆对数字印刷盘一端的内齿轮盘进行拨动,转盘转动一圈即可使内齿轮盘和数字印刷盘转动一次。
3.将定位模板固定在机体上表面,并将需要进行印花的衣物平铺在定位模板上,盖上上盖板,并通过手柄拖动碾压轮对衣物进行加压碾压,使数字印刷盘表面的染料粘在衣物表面,其中通过上盖板可使碾压轮在对衣物碾压时,衣物表面受力更加的均匀,提升印花质量,且通过转盘和拨杆循环拨动数字印刷盘进行转动,因此使用者可在数字印刷盘表面进行循环数字喷墨印花,使用的高效和省力。
4.通过二号电机带动滚刷进行转动,从而使滚刷对数字印刷盘表面的染料和棉毛进行清理,同时吸尘器通过吸尘孔将清理掉的染料和棉毛被吸进储尘罐内进行储存,从而将进一步的提升对衣物的印刷质量,且储尘罐为可拆卸式连接,从而方便使用者对储尘罐进行倾倒,使用更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型一种循环数字喷墨印花装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种循环数字喷墨印花装置的数字印刷盘结构示意图。
图3为本实用新型一种循环数字喷墨印花装置的滚刷结构示意图。
图4为本实用新型一种循环数字喷墨印花装置的上盖板结构示意图。
图中:1、机体;2、数字印刷盘;3、内齿轮盘;4、转盘;5、拨杆;6、一号电机;7、接料桶;8、染料桶;9、水泵;10、雾化喷嘴;11、滚刷;12、二号电机;13、吸尘器;14、储尘罐; 15、吸尘孔;16、定位模板;17、上盖板;18、卡槽;19、碾压轮;20、手柄。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种循环数字喷墨印花装置,包括机体1,所述机体1内腔顶部活动安装有数字印刷盘2,所述数字印刷盘2 一端固定焊接连接有内齿轮盘3,所述内齿轮盘3内腔一侧活动安装有转盘4,所述转盘4表面固定焊接连接有拨杆5,所述数字印刷盘2一侧固定安装有一号电机6,且一号电机6通过皮带与转盘4相连,所述数字印刷盘2底部活动连接有接料桶7,所述接料桶7一侧固定焊接连接有染料桶8,所述染料桶8内腔固定安装有水泵9,所述水泵9顶部通过水管固定连接有雾化喷嘴10,且雾化喷嘴10位于数字印刷盘2一侧,所述雾化喷嘴10上方通过支架活动连接有滚刷11。
本实施例中如图1、2、3和4所示,通过雾化喷嘴10可将染料雾化成小颗粒喷涂在数字印刷盘2上,既节约染料的使用量,又使染料喷涂的更加的均匀,数字印刷盘2表面多余的染料滴落进接料桶7内进行储存,可有效减少涂染料的浪费,通过一号电机6带动转盘4进行转动,并由转盘4表面的拨杆5对数字印刷盘2一端的内齿轮盘3进行拨动,转盘4转动一圈即可使内齿轮盘3和数字印刷盘2转动一次。
其中,所述滚刷11一侧固定安装有二号电机12,且二号电机12一端通过皮带与滚刷11一端相连,所述滚刷11表面固定开设有吸尘孔15。
本实施例中如图1和3所示,通过二号电机12带动滚刷11 进行转动,从而使滚刷11对数字印刷盘2表面的染料和棉毛进行清理,同时吸尘器13通过吸尘孔15将清理掉的染料和棉毛被吸进储尘罐14内进行储存,从而将进一步的提升对衣物的印刷质量。
其中,所述滚刷11另一端通过软管活动连接有吸尘器13,所述吸尘器13底部可拆卸连接有储尘罐14。
本实施例中如图1所示,通过二号电机12带动滚刷11进行转动,从而使滚刷11对数字印刷盘2表面的染料和棉毛进行清理,同时吸尘器13通过吸尘孔15将清理掉的染料和棉毛被吸进储尘罐14内进行储存,从而将进一步的提升对衣物的印刷质量。
其中,所述机体1上表面可拆卸连接有定位模板16,所述定位模板16一端通过转轴活动连接有上盖板17。
本实施例中如图1和4所示,通过上盖板17可使碾压轮19 在对衣物碾压时,衣物表面受力更加的均匀,提升印花质量。
其中,所述上盖板17上表面两端固定开设有卡槽18,所述卡槽18内腔活动连接有碾压轮19,所述碾压轮19顶部活动连接有手柄20。
本实施例中如图1和4所示,盖上上盖板17,并通过手柄20 拖动碾压轮19对衣物进行加压碾压,使数字印刷盘2表面的染料粘在衣物表面,使用更加的方便省力。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素,本实用新型为一种循环数字喷墨印花装置,工作时,本实用新型的机体1,数字印刷盘2,内齿轮盘3,转盘4,拨杆5,一号电机6,接料桶7,染料桶8,水泵9,雾化喷嘴10,滚刷11,二号电机12,吸尘器13,储尘罐14,吸尘孔 15,定位模板16,上盖板17,卡槽18,碾压轮19,手柄20,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型首先通过15G0.5-8型的水泵9将染料桶8内的染料抽出,并通过雾化喷嘴10将染料喷涂在数字印刷盘2上,通过雾化喷嘴10可将染料雾化成小颗粒喷涂在数字印刷盘2上,既节约染料的使用量,又使染料喷涂的更加的均匀,数字印刷盘2表面多余的染料滴落进接料桶7内进行储存,可有效减少涂染料的浪费,通过ACM602V36型的一号电机6带动转盘4进行转动,并由转盘4表面的拨杆5对数字印刷盘2一端的内齿轮盘3进行拨动,转盘4转动一圈即可使内齿轮盘3和数字印刷盘2转动一次,将定位模板16固定在机体1上表面,并将需要进行印花的衣物平铺在定位模板16上,盖上上盖板17,并通过手柄20拖动碾压轮 19对衣物进行加压碾压,使数字印刷盘2表面的染料粘在衣物表面,其中通过上盖板17可使碾压轮19在对衣物碾压时,衣物表面受力更加的均匀,提升印花质量,且通过转盘4和拨杆5循环拨动数字印刷盘2进行转动,因此使用者可在数字印刷盘2表面进行循环数字喷墨印花,使用的高效和省力,同时通过ACM602V36 型的二号电机12带动滚刷11进行转动,从而使滚刷11对数字印刷盘2表面的染料和棉毛进行清理,同时C3-L148B型的吸尘器 13通过吸尘孔15将清理掉的染料和棉毛被吸进储尘罐14内进行储存,从而将进一步的提升对衣物的印刷质量,且储尘罐14为可拆卸式连接,从而方便使用者对储尘罐14进行倾倒,使用更加的方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822255295.3
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209649799U
授权时间:20191119
主分类号:B41J 3/407
专利分类号:B41J3/407;B41J2/01;B41J29/17;B41J2/17
范畴分类:29C;
申请人:嘉兴金迈数码纺织科技股份有限公司
第一申请人:嘉兴金迈数码纺织科技股份有限公司
申请人地址:314000 浙江省嘉兴市振业路398号内5号楼一层
发明人:胡云
第一发明人:胡云
当前权利人:嘉兴金迈数码纺织科技股份有限公司
代理人:程开生
代理机构:33253
代理机构编号:嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计