(中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司山东济南25010)
摘要：在火力发电厂中，锅炉是电厂生产运行中的中重要基础设备，为保证发电厂的安全稳定运行，要重视锅炉的安装工作，提高锅炉设备的运行安全和运行效率，进而提高整个发电厂的生产效率，提高效益。
关键词：火力发电厂；锅炉；安装
引言
锅炉是火力发电厂中的关键设备，在压力逐渐变大的情况下，锅炉的安装要求和难度也在不断提升。与其他设备安装相比，火力发电厂锅炉的安装有着其独有的方式和特点。不仅需要按照规范流程进行安装，同时还有一些需要重点把握的技术。
1火力发电厂锅炉工作原理
锅炉的工作原理和过程如下:从原煤仓落下的原煤经过给煤机输送到磨煤机中，将原煤制作成为煤粉。煤粉会在锅炉的炉膛中进行快速的燃烧，之后再释放出大量的热量，这个时候炉膛火焰中心的温度能够达到1500℃。炉膛的四周布置了很多水冷壁管，炉膛顶部还布置了顶棚过热器，炉膛上方布置了屏式过热器等相关的受热面。水冷壁与顶棚过热器是炉膛的辐射过热面，其能够吸引炉膛的辐射热量，同时还能够降低火焰温度，在此基础上保护炉墙不会被烧坏。煤粉在炉膛中，之后会形成大量的灰粒，这些灰粒会沉淀到炉膛底部冷灰斗之中，将其冷却凝固之后落入到排渣装置中构成固定排渣。从给水泵输送给锅炉的给水，经过高压加热之后送入省煤器中，吸收锅炉尾部烟气的热量进入汽包，并且经过下降管进入水冷壁下联箱，然后再分配给各个水冷壁管。
2火力发电厂锅炉安装的工艺流程
2.1安装准备
安装准备是安装工艺的重要组成部分，从具体的分析来看，准备工作需要做好三项内容：其一是做好设备准备。既然要做锅炉热控安装，相应的锅炉设备和配件必须要准备到位，而且其质量要做筛选，这样安装的设备本身的质量问题才会得到规避。就设备质量的控制来讲，一方面是做宏观控制，从产品的生产厂家、市场满意度以及检验合格率等方面挑选可靠性较高的品牌，另一方面是从微观角度考察设备的参数、性能要求等等，从而实现对设备的综合控制。其二是环境准备。在安装的过程中，环境因素会对具体安装效果产生影响，所以要在安装前对环境做控制，一方面包括施工环境的清理，另一方面包括对施工环境的控制和管理，通过这两方面的工作保证安装缝隙的减少和突发因素的产生。其三是安装人员的准备。准备安全意识性强，操作能力突出的工作人员，其安装的实效自然能够得到提升。
2.2锅炉安装的施工流程
锅炉的安装工序涉及到方方面面的专业技术，并且相应的安装工艺和安装技术难度都比较大，这样就对安装技术人员的专业能力和安装水平提出了更高的要求。此外，锅炉安装需要经历较长的工程周期，并且施工的工程量也比较大，那么在安装的过程中，就需要预先考虑到可能出现的技术难点，从而选择最优的安装工艺流程和施工技术。安装技术人员还应该根据现场的实际情况对安装技术和安装工艺流程进行有效的整合，并组织专业技术人员对安装方案进行全方位的评审，从而保证锅炉安装工艺流程和施工技术具有贴近工程实际的可行性。为了取得更高的锅炉安装水平，安装技术人员还应该对安装的专业技术和安装工艺进行系统化的优化和创新，尽可能地采用先进的机械安装设备，为锅炉安装工序的顺利进行奠定坚实的基础。
2.3锅炉安装的后期工艺
当锅炉安装工艺流程结束后，安装技术人员还应该根据安装的基本需求和标准技术进行燃烧器、安全阀等辅助设备的安装，与锅炉的诸多安装工序相比，该安装环节经常出现各种问题，如果不采取有效的措施进行及时的解决，那么将会严重地影响锅炉安全运行的稳定性，那么安装管理人员应该切实地加强对这一环节的监督和管理，要求安装技术人员严格地按照国家和行业制定的安装标准进行规范化施工，并且还应该加强各个辅助设备连接性之间检测，从而确保各个辅助安装设备已经达到安装和运行的水平。当完成所有安装工序后，安装技术人员还应该对锅炉进行试运行检测，在锅炉试运行期间，安装技术人员应该利用各个设备和仪器对锅炉的所有组件进行功能检测，一旦发现影响锅炉稳定运行的因素，就需要及时地予以更正。安装技术人员应该根据设计数据对锅炉相关设备和附件进行精确的调整，当锅炉的运行数据和设计数据达到运行的一致性时，才能够向业主移交锅炉。
3火力发电厂锅炉安装技术措施
3.1锅炉钢架焊接的安装
在火力发电厂中，对锅炉钢架焊接的安装工艺要求比较严格，在锅炉钢架焊接的安装过程中，相关的工作技术人员要检测锅炉钢架。与此同时，对火电厂平台的现状也要严格按照要求进行检测，按照标准检测锅炉钢架焊接的外形尺寸，检查锅炉钢架焊接的质量如何，是否达到了标准，在监测的过程中，可以及时检查出变形、锈蚀、裂纹、损坏的部件，更换合格的产品。在检查之后，锅炉钢架平台能够确定达到要求之后，可以按照图纸对锅炉进行安装。另外，准备好参考技术书，在进行安装的过程中，钢架结构的横梁、立柱和拉条应该校正好，提高对接和焊接时的精准度，与此同时，还要测量对接和焊接的尺寸。
3.2水冷壁相关的安装
当我们在进行水冷壁的安装时，必须要把水冷壁的分段管排布置在水冷壁组合的台面之上，然后，我们在对于其自身进行比较详细的检查，在其中，需要特别注意管路当中管排的长度以及宽度。我们针对当前的管排进行检查核对时，可以依据具体的设计原则及相关标准进行逐一的核对，并且，在这个过程当中需要特别注意管排的检查时间，其检查的对应时间必须要控制在管屏组对之前或者是管屏组对之后的时间段内。在进行水冷壁的安装完成之后，还需要再运用相关的专用钢球对于所连接的管排进行通球试验，在试验过程当中，需要特别注意试验的钢球，要对于不同型号试验钢球进行编号，然后当所使用的试验钢球完成试验后进行收回，核对其数量，检查是否有漏在管道内的情况，最后进行管道封闭。当我们的工作人员在进行试验的整个过程当中，需要特别注意试验期间的试验记录，做好试验记录的保存，为之后的安装工作打下基础。下一步，我们需要进行的是管屏的对接，作为安装锅炉的工作人员，首先，仔细测量管屏的焊口距离，选择合适的对口管实施焊接工作，另外，需要明确注意，在焊接期间，不可以添加支架或者其它物品，特殊情况下除外。
3.3锅筒和集箱的安装
在火力发电厂中，锅简和集箱的安装工艺非常的重要，在锅简和集箱的安装过程中，要严格按照标准，不能出现差错。确认起吊锅筒的重量，严格测量，根据测量的结果，设备和锅筒的重量作为吊装方案制定的依据，根据吊装的方案，进行锅筒吊装，在这个过程中，一定要严格按照安全操作流程，避免危险的发生，提高锅筒吊装的安全性。在进行工作的过程中，要按照规定，不能违章。在进行锅筒吊装的过程中，需要相关工作专业技术人员进行操作，并在正式吊装前进行实验前，试吊一次，提供安全保障，在正式吊装完成后，根据正式吊装的结果确定锅炉锅筒和集箱的位置。
结语
综上所述，锅炉作为火力发电厂重要的发电设备，在安装过程中经常会遇到各种各样的安装问题，这就需要技术人员切实地提高安装的技术水平，优化锅炉的安装工艺，对于安装过程中遇到的难题和误差予以及时的修正，保证锅炉投运后能够安全稳定地运行。
参考文献:
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［2］岳克明．锅炉安装中常见的几个问题［J］．黑龙江科技信息，2018．
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