全文摘要
本实用新型提供一种加热炉内运送玻璃的辊道，包括方形管一和方形管二，所述方形管一和方形管二之间等距安装多组托辊，所述方形管一下端面右侧安装支管一，所述支管一下端固定进水管，所述进水管后端外表面固定支管二，所述支管二上端安装在方形管二下端面右侧，所述方形管一下端面左侧安装支管三，所述支管三下端固定回水管，所述回水管后端外表面安装支管四，所述支管四上端安装在方形管一下端面左侧，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现便捷利用冷却水降温的目的。
主设计要求
1.一种加热炉内运送玻璃的辊道，包括方形管一和方形管二，其特征在于：所述方形管一上端面中部位置安装加热炉外壳，所述方形管一前端面左下角和右下角均安装固定耳一，所述加热炉外壳另一端安装在方形管二上端面中部位置，所述方形管二后端面左下角和右下角均安装固定耳二，所述方形管一和方形管二之间等距安装多组托辊，所述托辊前端安装轴承一，所述轴承一安装在方形管一后端面，所述托辊后端安装轴承二，所述轴承二安装在方形管二前端面，所述方形管一下端面右侧安装支管一，所述支管一下端固定进水管，所述进水管后端外表面固定支管二，所述支管二上端安装在方形管二下端面右侧，所述方形管一下端面左侧安装支管三，所述支管三下端固定回水管，所述回水管后端外表面安装支管四，所述支管四上端安装在方形管一下端面左侧。
设计方案
1.一种加热炉内运送玻璃的辊道，包括方形管一和方形管二，其特征在于：所述方形管一上端面中部位置安装加热炉外壳，所述方形管一前端面左下角和右下角均安装固定耳一，所述加热炉外壳另一端安装在方形管二上端面中部位置，所述方形管二后端面左下角和右下角均安装固定耳二，所述方形管一和方形管二之间等距安装多组托辊，所述托辊前端安装轴承一，所述轴承一安装在方形管一后端面，所述托辊后端安装轴承二，所述轴承二安装在方形管二前端面，所述方形管一下端面右侧安装支管一，所述支管一下端固定进水管，所述进水管后端外表面固定支管二，所述支管二上端安装在方形管二下端面右侧，所述方形管一下端面左侧安装支管三，所述支管三下端固定回水管，所述回水管后端外表面安装支管四，所述支管四上端安装在方形管一下端面左侧。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉内运送玻璃的辊道，其特征在于：所述进水管前端外表面固定法兰一，所述进水管通过法兰一连接冷却水进管，所述回水管前端外表面固定法兰二，所述回水管通过法兰二连接冷却水回流管。
3.根据权利要求1所述的一种加热炉内运送玻璃的辊道，其特征在于：所述方形管一和方形管二规格相同。
4.根据权利要求1所述的一种加热炉内运送玻璃的辊道，其特征在于：所述固定耳一与方形管一之间固定有两组三角板一，所述固定耳二与方形管二之间固定有两组三角板二。
设计说明书
技术领域
本实用新型是一种加热炉内运送玻璃的辊道，属于玻璃生产设备领域。
背景技术
玻璃在利用辊道运送至加热炉进行加热钢化时，加热炉对玻璃加热的过程中，因热传导的原理，辊道上的温度随之升高，在加热炉周围工作的人员已被烫伤，存在安全隐患。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种加热炉内运送玻璃的辊道，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有水冷连接结构，安全性好，安装方便。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种加热炉内运送玻璃的辊道，包括方形管一和方形管二，所述方形管一上端面中部位置安装加热炉外壳，所述方形管一前端面左下角和右下角均安装固定耳一，所述加热炉外壳另一端安装在方形管二上端面中部位置，所述方形管二后端面左下角和右下角均安装固定耳二，所述方形管一和方形管二之间等距安装多组托辊，所述托辊前端安装轴承一，所述轴承一安装在方形管一后端面，所述托辊后端安装轴承二，所述轴承二安装在方形管二前端面，所述方形管一下端面右侧安装支管一，所述支管一下端固定进水管，所述进水管后端外表面固定支管二，所述支管二上端安装在方形管二下端面右侧，所述方形管一下端面左侧安装支管三，所述支管三下端固定回水管，所述回水管后端外表面安装支管四，所述支管四上端安装在方形管一下端面左侧。
进一步地，所述进水管前端外表面固定法兰一，所述进水管通过法兰一连接冷却水进管，所述回水管前端外表面固定法兰二，所述回水管通过法兰二连接冷却水回流管。
进一步地，所述方形管一和方形管二规格相同。
进一步地，所述固定耳一与方形管一之间固定有两组三角板一，所述固定耳二与方形管二之间固定有两组三角板二。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种加热炉内运送玻璃的辊道，因本实用新型添加了支管一、进水管、支管二、支管三、回水管以及支管四，该设计通过将进水管与冷却水进管相连接以及将回水管与冷却水回流管相连接后，达到将冷却水注入到方形管一和方形管二内，实现利用冷却水降低方形管一和方形管二表面温度的目的，避免方形管一和方形管二温度过高发生烫伤事故。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种加热炉内运送玻璃的辊道的结构示意图；
图2为本实用新型一种加热炉内运送玻璃的辊道的左视图；
图3为本实用新型一种加热炉内运送玻璃的辊道中托辊与方形管一和方形管二的装配示意图；
图中：1-方形管一、2-固定耳一、3-支管一、4-进水管、5-支管二、6-固定耳二、7-方形管二、8-托辊、9-加热炉外壳、10-支管三、11-回水管、12-支管四、13-轴承一、14-轴承二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种加热炉内运送玻璃的辊道，包括方形管一1和方形管二7，方形管一1上端面中部位置安装加热炉外壳9，方形管一1前端面左下角和右下角均安装固定耳一2，加热炉外壳9另一端安装在方形管二7上端面中部位置，方形管二7后端面左下角和右下角均安装固定耳二6，利用固定耳一2和固定耳二6在在方形管一1和方形管二7上均安装支腿，实现对方形管一1和方形管二7的支撑，方形管一1和方形管二7之间等距安装多组托辊8，托辊8前端安装轴承一13，轴承一13安装在方形管一1后端面，托辊8后端安装轴承二14，轴承二14安装在方形管二7前端面，方形管一1下端面右侧安装支管一3，支管一3下端固定进水管4，进水管4后端外表面固定支管二5，支管二5上端安装在方形管二7下端面右侧，方形管一1下端面左侧安装支管三10，支管三10下端固定回水管11，回水管11后端外表面安装支管四12，支管四12上端安装在方形管一1下端面左侧，当玻璃进入加热炉外壳9内进行加热前，将进水管4与冷却水进管相连接以及将回水管11与冷却水回流管相连接，随后冷却水进管中的冷却水通过支管一3和支管二5分别流入方形管一1和方形管二7内，进而冷却水与加热过程中传递至方形管一1和方形管二7上的热量进行热交换，吸收热量后的冷却水通过支管三10和支管四12流入回水管11中，最后通过冷却水回流管排出，实现利用冷却水降温的目的，避免发生烫伤事故，提高安全性。
进水管4前端外表面固定法兰一，进水管4通过法兰一连接冷却水进管，回水管11前端外表面固定法兰二，回水管11通过法兰二连接冷却水回流管，在进水管4上安装法兰一以及在回水管11上安装法兰二，方便进水管4与冷却水进管相连接以及方便回水管11与冷却水回流管相连接。
方形管一1和方形管二7规格相同，规格相同实现零部件的通用。
固定耳一2与方形管一1之间固定有两组三角板一，固定耳二6与方形管二7之间固定有两组三角板二，在固定耳一2和方形管一1之间安装三角板一，提高固定耳一2与方形管一1连接的可靠性，在固定耳二6和方形管二7之间安装三角板二，提高固定耳二6与方形管二7连接的可靠性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920301840.X
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209702580U
授权时间:20191129
主分类号:C03B35/16
专利分类号:C03B35/16
范畴分类:申请人:青岛元鼎集团有限公司
第一申请人:青岛元鼎集团有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市市北区辽阳西路67号
发明人:王冬萍;李涛;王远
第一发明人:王冬萍
当前权利人:青岛元鼎集团有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计