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摘要：最近几年，我国化工企业发展迅速的同时，对化工生产提出了更高的要求。为积极推进化工企业的长远发展，应广泛应用先进的自动化仪表，促使自动化仪表逐渐成为化工生产的重要组成部分。鉴于此，论文从自动化仪表在化工生产过程中的重要意义、仪表自动化在化工生产过程中的应用进行具体阐述，希望对我国化工企业的未来发展提供有针对性建议。
关键词：仪表；自动化；化工工业；应用
正文：在当前化工行业生产中，自动化仪表的应用明显提高了化工业的整体生产水平，并降低了人工成本的支出，具有良好的社会价值与应用价值。随着社会对化工产品需求量的不断增加，如何提高化工业生产水平成为了相关人员关注的重点内容，化工自动化仪表的应用与管理成为了解决该问题的突破口。因此，对于相关人员而言，必须要重视对化工自动化仪表应用与管理问题的研究，为进一步提高化工业整体生产水平奠定基础。
1自动化仪表的基本概念
自动化仪表，主要是由若干个自动化元件所构成的，且具有较完善功能的一种自动化技术工具，它通常具有测量、显示、记录或测量、控制、报警等功能。作为一种“信息机器”，它其实最主要的功能就是实现信息形式的转换，进而将输入信号转换成输出信号，其中，信号可以按时间域或频率域进行表达，而信号的传输则可调制成连续的模拟量形式。
2仪表自动化的产生
从根本上权衡一个国家及社会长远发展的标准，应当将化工企业的发展作为重要方向。但是，在我国化工企业发展前期，仪表的研发未能很好地达到化工企业发展的高要求。与此同时，金属的冶炼与煤矿的大量开采正处于初级阶段。所以，自动化仪表的研发未能在化工生产中发挥出自身的价值。由于受到科学技术的限制，致使所研发出来的仪表体积相对略大，阻碍着操作人员的操作水平，在化工生产中未能得到广泛应用。进入二十世纪以来，我国化工企业的发展得到大幅度提升，计算机技术随之也得到了稳定的发展。工业化与计算机的发展形成共同发展的体系，促使我国化工企业的发展水平不断提升，同时自动化仪表被广泛应用到化工生产当中。由于自动化仪表的大量使用，使得自动化仪表的相关功能及性能越发完善，逐渐成为各行各业发展的重要工具。自动化仪表为操作人员提供诸多便利条件，不仅有利于操作人员的合理操作，还可以从根本上确保操作人员自身的安全。综上所述，自动化仪表的产生成为化工生产过程中必不可缺的一部分。
3仪表自动化在化工生产过程中的重要意义
近些年来，由于我国化工企业在生产的过程中，自动化仪表时常会具备诸多特点。比如，有强烈的毒性、遇高温易燃易爆等。不仅如此，诸多化工生产在高温、高压的环境下进行，致使操作人员未能对仪器进行很好的控制，严重的还会危及操作人员自身的生命安全及财产安全，甚至还会造成一系列的安全事故。为使这一现象从根本上得到改善，应当合理使用自动化仪表，并且在我国先进技术的推动下，促使化工企业的发展得到进一步升华。正确规范的使用自动化仪表，不仅可以有效降低化工企业的生产成本，在此基础上，提升化工企业生产产品质量的同时，也可以很好地加快化工企业的生产效率，积极推进化工企业的可持续发展。除此之外，还可以从某种意义上转变化工企业的生产模式，以此来提升操作人员自身的操作水平，从而不断提升化工企业的经济效益发展。综上所述，仪表自动化在化工生产过程中有重要的意义。
4仪表自动化在化工工业中应用
4.1温度仪表
温度仪表是化工生产中的温度指示控制装置，在整个化工产业生产中，温度仪表最为常见，这是因为整个化工生产对温度提出了一定的要求，温度变化必须要控制在－200～1800℃水平内，温度变化会直接影响化工生产质量。为了保证温度水平能满足化工生产的基本要求，温度仪表往往会采用接触测量的方法，因此，传统的水银温度计时无法满足生产要求，必须要使用双金属温度计，以热电阻与热电偶作为常用的温度测量器件。
4.2压力检测仪
在化工企业生产过程中，压力检测仪表的作用是不容小觑的。主要在于它对化工厂设备使用和人员的安全都有着十分重要的影响，所以也被认为是化工生产的重要安全保障。关于压力检测仪表在化工生产的作用，主要体现在可以对高温物质、腐蚀性物质和结晶物质等进行压力检测，这样也就能为化工物质的具体使用提供重要的数据支持。通常，在化工企业生产中，应用于高压型化工容器的压力检测仪表，其压力值都在负极到正极300Ｍpa左右，作为化工仪表操作人员，只要严格控制好压力检测器的压力，才能有效保证化工生产工作的顺利进行。
4.3物位测量仪
为了能准确获得液体液面的位置，需要使用物位测量仪进行测量，包括油罐的页面位置、化工反应塔的溶液液位等，都是在物位测量仪的作用下完成测量的。物位测量仪的工作原理就是利用液面上的浮子在浮力的作用下直接将信息反馈到测量设备中。
4.4在线过程分析仪
为了更好地监测数据，就需要分析仪进行综合的分析与记录，全面获取化工生产的资料。同时，还需要对排放的物质进行检测，这也需要在线过程分析仪来完成相关操作。从在线过程分析仪的发展情况看，随着现代信息技术的进步与发展，在线过程分析仪的技术水平不断提高，更好地满足了化工生产的需要。
5化工自动化仪表的管理思路分析
5.1自动化仪表的常规控制
在化工工业生产过程当中，采取仪表的自动化工作模式，主要就是希望可以采取连续管理和控制的方法，进行细节生产工作的管理和控制，进而保证具体工作的优化处理，在基础的前提条件下进行基本生产流程细节的规划。在具体的生产工作进行过程当中，应当重视对生产细节的调试，主要就是采取频率比较低的调节方式进行策略方式的控制。所以，采取这样的方式能够进行常规的计算方法管理，并且能够通过不同的模板进行统一的监督和管理，进而完成仪表自动化的常规管理需求，支持设备在化工工业生产中的持续应用。
5.2提高自动化仪表管理水平
针对以上提出的问题，本文认为在提高化工自动化仪表管理水平的过程中，需要重点开展以下工作：①建立完善的人才培养机制，不断拓宽人才的发展空间。在具体实践中，应该强化领导层对人员培训工作的认识，保证从仪表生产、仪表故障排除等多方面进行有计划的人员培训，强化员工的岗位适应能力。②构建自动化仪表管理制度，重视对仪表管理技术与人员的分类管理，针对企业的生产情况，预测可能出现的仪表故障，并及时进行演练，注重提高相关人员的实践能力。
总结
综上所述，随着科技技术的不断发展，我国化工企业的发展也在不断提升，自动化仪表随之得到了稳定的发展，并且广泛应用在化工生产当中。论文对自动化仪表校正的相关概念及自校准表现进行分析，可以发现自动化仪表的校正对化工生产有至关重要的意义，并且能够及时得到精准度极高的数值。与此同时，论文详细地阐述了仪表自动化在化工生产过程中的应用，主要以温度仪表、压力仪表为例。仪表自动化的广泛应用，为我国化工企业的发展奠定坚实的基础。
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